Масса для изготовления теплоизоляционных изделий

 

Изобретение позволяет повысить термостойкость и температуру применения теплоизоляционных изделий путем введения в состав массы для их изготовления следующих компонентов , мас.%: диатомит 85-93, продукт осушения кислорода щелочью в кислородном производстве 7-15. Теплоизоляционный материал имеет следующие свойства: объемная масса 350-400 кг/м прочность на сжатие 1,5-2 МПа, прочность на изгиб 0,5-0,7 МПа, температура применения 800-900°С, термостойкость 15-20 теппосмен, коэффи (Л циент теплопроводности 0,11 .0,12 ккал/м ччград. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5182 А1 (g1) 4 С 04 В 38/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804731/29-33 (22) 23 ° 10.84 (46) 23.10.86. Бюл. В 39 (71) Иосковский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) Ю.П.Горлов, Ю.А.Астахов, У.Д.Тотурбиева и Н.Н.Перегудова (53) 666.0.662.998 (088.8) (56) Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов. — М.: Издательство литературы по строительству 1970, с. 226-226, Авторское свидетельство СССР

N 1071589, кл. С 03 С 21/00, 1981 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО.ИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить термостойкость и температуру применения теплоизоляционных изделий путем введения в состав массы для их изготовления следующих компонентов, мас.7: диатомит 85-93, продукт осушения кислорода щелочью в кислородном производстве 7-15. Теплоизоляционный материал имеет следующие свойства: объемная масса 350-400 кг/м прочность на сжатие 1,5-2 ИПа, прочность на изгиб 0,5-0,7 ИПа, температура применения 800-900 С, термо9 стойкость 15-20 теплосмен, коэффициент теплопроводности О, 11. О, 12 ккал/м ч .град. 1 табл.

С::

1265

Диатомит 85 89 93

Продукт осушения кисло7-15

Предлагаемый состав

Свойства рода щелочью в кислородном производстве

2 1 3

20

Об ъе иная ма сса, кг/м

350 3 70 400

Прочность на

25 сжати е, МПа

1,5

1,7

Прочность на изгиб, MIIa

0,5 0,7 0,6

Коэффициент теплопроводности ккал/м ч оград

0,11 0,11 0,12

Температура о применения, С

800 850 900

Термостойкость, количество теп17 20

15 лосмен

Составитель С.Белобокова

Редактор Г.Волкова Т ехр ед М „Ходанич

Корректор С . Ше кмар

Заказ 5623/17 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству теплоизоляционных иэделий, используемых в печах керамической промышленности при 800-900 С.

Целью изобретения является повышение термостойкости и температуры применения.

Изобретение поясняется следующими конкретными составами для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащими, мас.%:

Иассу приготавливают следующим образом.

Диатомит сушат и измельчают 30% до уд. поверхности 2500-3000 см /г„ который затем помещают в мешалку совместно с 70% немолотого диатомита и перемешивают в течение 5-10 мин.

1После этого добавляют отходы кислородного производства и йеремешивают в течение 5-6 мин. Формуют изделия и подвергают сначала сушке при 100120 С в течение 4 ч, а затем обжигу при 950-1000 С в течение 2 ч.

Отходы кислородного производства— .продукт осушения кислорода щелочью, содержат,мас.%: Na СО 86-92; NaOH

7,6-10 трансформаторное масло 0,5-4.

В таблице приведены свойства предлагаемых составов. Формула изобрет ения 0

Иасса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая диато182 2 мит и щелочное вяжущее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и температуры применения, она в качестве щелочного вяжущего содержит продукт осушения кислорода щелочью в кислородном производстве при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диатомит 85-93

Продукт осушения кислорода щелочью в кислородном производстве