Установка для испытания огнеупоров на ползучесть
УСТАЬЮВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕУПОРОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ, содержащая станину, печь нагрева, нагружающие пуансоны, систему измерения деформации и рычажно-весовую систему нагрзгжения в виде основного рычага с грузом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний и расширения функциональных возможностей установки, рычажно-весовая система нагружения дополнительно снабжена Г-образным рычагом с дополнительным грузом.на одном и роликом на другом плече, опирающимся на основной рычаг, соединение плеч выполнено с помощью угловой кулиски, соосной точке опоры дополнительного рычага, при этом опора дополнительного рычага и его плеi чо, несущее ролик, снабжены резьбо (Л выми муфтами для регулировки их длины .
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
6 А1 (191 (11) (51)4С 04 В 35 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТМРЫТИЙ (21) 3838451/29-33 (22) 04,01.85 (46) 15.10.86. Вюл. Р 38 (71) Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) А.Я.Перас и И.С.Станковичюс (53) 620.108(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 968684, кл. G 01 N 3/18, 1982.
Гринберг Я.М, и др. Прибор для исследования огнеупорных материалов при высоких температурах. — Заводская лаборатория, 1971, Р 3, с.374375. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕУПОРОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ, содержащая станину, печь нагрева, нагружающие пуансоны, систему измерения деформации и рычажно-весовую систему нагружения в виде основного рьгчага с грузом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний и расширения функциональных возможностей установки, рычажно-весовая система нагружения до" полнительно снабжена Г-образным рычагом с дополнительным грузом на одном и роликом на другом плече, опирающимся на основной рычаг, соединение плеч выполнено с помощью угловой кулиски, соосной точке опоры дополнительного рычага, при этом опора дополнительного рычага и его плечо, несущее ролик, снабжены резьбовыми муфтами для регулировки их длины.
1263676 2
Угловая кулиса 21 служит для установки определенного исходного угла наклона (фиг. 1 и 2) плеча дополнительного рычага 13, несущего допол5 нительный груз 14.
Опорная призма 22 служит осью дополнительного рычага 13 и расположена в опоре 23 регулируемой высоты.
При этом положение опорной призмы определяется размером, устанавливающим разность положения по высоте осей основного 10 и дополнительного
13 рычагов (фиг. 1 и 2).
Упорный винт 24 (фиг. 1) предна- значен для разгрузки образца 6 при нагреве и после испытания, а также для поддержания рь|чажно-весовой системы нагружения при установке образца 6 и других работах. Держатель 25 предназначен для фиксации нерабочего положения дополнительного рычага
13 (при его повороте по часовой стрелке).
25 Система измерения деформации включает закрепленную на нижнем. пуансоне
8 нижнюю траверсу 26, измерительные стержни 27, верхнюю траверсу 28 и индуктивный датчик 29 перемещения.
Двухсильфонные устройства 30 и
31 исключают влияние разности давлений внутри и вне вакуумной камеры 2 на результаты испытаний.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к испытанию огнеупоров на ползучесть.
Цель изобретения — повышение точности испытаний и расширение функциональных воэможностей установки, I
На фиг. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг,2— схема действия рычажно-весовой системы нагружения.
Установка (фиг. 1) содержит станину 1, на которой установлена печь нагрева, состоящая из вакуумйой камеры 2 с системой откачки и устройствами для подачи и спуска инертного газа, вольфрамовых нагревателей 3, теплозащитных экранов 4 и автоматической системы 5 питания печи. Испытываемый образец 6 расположен между верхним 7 и нижним 8 нагружающими пуансонами. Нагрузка на образец 6 создается рычажно-весовой системой ,нагружения, состоящей из основного груза 9 весом Р, основного рычага
10, его опорной призмы 11, толкателя 12 и дополнительного Г-образного рычага 13 с дополнительным грузом 14 весом P . Дополнительный груз 14
Ф можно перемещать вдоль верхнего плеча дополнительного рычага 13, à его положение фиксируют болтом 15 (размер 3,, фиг. 1 и 2). НИжнее плечо дополнительного рычага 13 выполнено телескопическим и снабжено роликом
16 и регулировочной муфтой 17 для регулирования длины этого плеча (фиг. 1). При этом ролик 16 упирается в несущее груз 9 плечо основного рычага 10, Собственный вес .обоих плеч допол= нительного рычага 13 уравновешен противовесами 18.
Регулировка длины .плеча дополнительного рычага 13, несущего ролик
16, производится с целью установления размера 3 (фиг. 1 и 2), определяющего исходную точку контакта ролика 16 с осносным рычагом 10. Эта регулировка производится с помощью муфты 17 и линейки, нанесенной на основной рычаг 10. Основной рычаг 10 снабжен, также уровнем 19 для установки с помощью муфты 20 толкателя 12 исходного горизонтального положения основного рычага 10.
Установка работает следующим образом.
Перед испытанием подготавливают рычажно-весовую систему нагружения, исходя из заданной величины напряжений б в образце 6, его диаметра D и высоты Н, а также величины коэффициента деформационного уплотнения
К, равного отношению относительного изменения объема образца к кго относительной деформации. При этом не45 обходимо установить величину веса основного груза 9, величины 0,, Е, а также угол с „, определяющие геометрию рычажно-весовой системы нагружения в исходном положении.
В основу определения упомянутых величин положена следующая зависимость,.полученная из условия постоянства величины.6, в образце 6 в
5 ходе его деформации и соответствую" щих ей поворота основного рычага 10 на угол Р и дополнительного рычага
13 на угол g (фиг, 2):
1263676
sin (ciao t g1 sin (P0+ (î+ g)
P COSP 1Р
coo(go 25 -P,)sin(P +P) о Р ай/Н (S- k„)
4 1 4 H / H
= const е, где tg tto = —, tg ar = (углы,,иу, з 2 показаны на фиг. 2), I., — длина плеча основного рычага
10, несущего груз 9, 1 — длина плеча основного рычага
10, передающего нагрузку на толкатель 12, расстояние IIo горизонтали QT 15 оси основного рычага 10 до оси дополнительного рычага 13
Числитель этого выражения отражает прирост прикладываемой к образцу силы ITpH повороте рычажно весовой системы нагружения, определяемом деформацией образца, а знаменатель— кинетику увеличения поперечного сечения образца в ходе его деформации.
Условие постоянства величины напряжений 6 в образце 6 выполняется за счет того, что при деформации образца 6 (фиг. 2) на величину 4Н нижний пуансон 8 и толкатель 12 пере мещаются вверх, основной рычаг 10 поворачивается по стрелке А, на угол P, а дополнительный рычаг 13 по стрелке А — на угол g (фиг. 2).
При этом дополнительный груз 14 из исходного положения I поворачивается в положение II показанное пунктиром З (фиг. 2). Вследствие этого крутящий момент, создаваемый грузом 14, увеличивается от исходной величины И, = Р а,, до величины И = Р а2 (фиг.2)
Это увеличение в сочетании с определенным изменением геометрии рычажной системы нагружения и приводит к соответствующему возрастанию нагрузки на образец 6. Вследствие этого на напряжения в образце 6 остаются постоянными, несмотря на возрастание
его поперечного сечения. Достигается: зто при соответствующей установке всех регулируемых величин, определяющих геометрию рычажно-весовой системы нагружения (размеры Ь,, ?. угол м, ).
Регулировку рычажно-весовой системы производят следующим образом.
После установки образца 6 между пуансонами 7 и 8 при снятом грузе
Р с помощью муфты 19 устанавливао ют горизонтальное положение основного рычага 10.
Затем последовательно устанавливают подобранные по таблицам размеры 1, 1,, о, и угол ос, а также подготавливают необходимую величину груза Р Таким образом геометрия рычажно-весовой системы и величина основного груза 9 оказываются полностью соответствующими заданному режиму испытания. После этого закрепляют дополнительный рычаг 13 в держателе 25. После нагрева образца до рабочей температуры производят корректировку основного рычага 10, подпирают его упорным винтом 24, подвешивают основной груз 9, устанавливают дополнительный рычаг 13 в рабочее положение и, освободив упорный винт 24, подают нагрузку на образец.
J 26367б! 2б3676
Составитель В.Врачев
Техред Jl.Сердюкова Корректор А.Тяско
Редактор Л.Веселовская
Заказ 5493/24 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4




