Устройство для коммутации источника питания сварочной дуги

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (sg 4 В 23 К 9 10. фкцб, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3740993/25-27 (22) 22.03.84 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Второе красноярское монтажное управление Треста «Сибтехмонтаж» (72) Г. P. Шайкевич (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 78055, кл. В 23 К 9/10, 1947.

Автоматический ограничитель холостого хода сварочных трансформаторов. Информационный листок № 1, Министерство строительства СССР. М., ЦБТИ, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ KOMMYTALIÈÈ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ, содержащее источник питания, во входную и выходную цепи которого подключены контакторы, блок управления контакторами, реле времени, соединенное с одной выходной клеммой устройства, и вспомогательный трансформатор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения самоконтроля элементов устройства, в него введено нагрузочное сопротивление, а в блок

„„SU„„1260129 А1 управления — дополнительный трансформатор и два мостовых выпрямителя, при этом вторичная обмотка дополнительного трансформатора подключена к диагонали переменного тока первого мостового выпрямителя, диагональ постоянного тока которого подключена к управляющей цепи контактора входной цепи, а его первичная обмотка соединена последовательно с вторичной обмоткой вспомогательного трансформатора через диагональ переменного тока второго мостового выпрямителя, причем плюсовой вывод последнего подсоединен к управляющей цепи контактора выходной цепи, а минусовой вывод — к реле времени и через нагрузочное сопротивление — к другой выходной клемме устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что реле времени выполнено на тиристоре с RC-цепью.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что контакторы выполнены на семисторах.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагрузочное сопротивление выполнено в виде электрической лампочки.

1260129

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для коммутации сварочного источника питания автоматического ограничения напряжения холостого хода.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем обеспечения самоконтроля элементов устройства.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для включения и защитного отключения сварочной установки.

Устройство включает в себя блок 1 питания, контактор 2 (семистор) вторичной цепи сварочной установки, контактор 3 (семистор) первичной цепи сварочной установки, бесконтактное реле 4 времени, блок 5 управления, нагрузочное сопротивление — лампочку 6.

Блок 1 питания (управления семистором 2) предназначен для питания устройства и поддержки на электроде дежурного напряжения не более 12 В и состоит из вспомогательного трансформатора 7 и выпрямительного моста 8.

Силовые контакторы 2 и 3 предназначены для включения и защитного отключения как первичной, так и вторичной цепей сварочной установки и состоят из силовых семисторов 2 и 3.

Бесконтактное реле 4 времени предназначено для автоматической блокировки контактора 3 первичной цепи источника питания и выдержки времени на его отключение при разрыве сварочной дуги. Реле времени состоит из настроечных потенциометров 9 и 10, конденсатора 11, диода 12 и маломощного тиристора 13.

Дополнительный трансформатор 14 и листовой выпрямитель 15 (мост) входят в блок 5 управления, предназначенный для формирования управляющих импульсов на семисторе 3.

Нагрузочное сопротивление 6 предназначено для нагрузки холостого хода источника 16 питания при разрыве сварочной дуги и работе реле 4 времени. Позицией 17 обозначен электрод, позицией 18 — деталь.

При включении устройства в сеть на вторичной обмотке вспомогательного трансформатора 7 в блоке 1 питания появляется дежурное напряжение 12 В, которое выпрямляется выпрямительным мостом 8.

Конденсатор 11 в реле 4 времени начинает заряжаться, и на управляющий электрод тиристора 13 подается напряжение, отпирающее последний. Цепь — плюс моста 8, управляющий электрод семистора 2, катод семистора 2, анод, катод тиристора 13, минус моста 8 — замыкается. При этом контактор 2 открывается. В то же время в первичной катушке трансформатора 14 также появляется напряжение, которое через вторичную катушку и мост 15 блока 5 управления выдает управляющий сигнал открытия на семистор 3, который открывается, и на ис5

lO

25 зо

55 точник 16 питания подается рабочее напряжение. Во вторичной цепи сварочной установки устанавливается напряжение холостого хода, этот процесс регистрирует сопротивление 6, в качестве которого установлена электролампочка, цепь которой через катод семистора 2, анод, катод тиристора 13 замыкается. Через некоторое время, которое регулируется потенциометрами 9 и 10, конденсатор 11 заряжается, время окончания зарядки обуславливает перекрытие подачи управляющего сигнала на тиристор 13, и он закрывается. Цепь управления семистора 2 разрывается: он закрывается, на выходах моста 8 исчезает нагрузка и тем самым в первичной цепи трансформатора 14 также отсутствует напряжение, блок 5 не выдает управляющего сигнала и контактор 3 закрывается, сварочная установка обесточивается.

При первичном включении в сеть происходит проверка работы всего устройства, при этом происходит единичное включение и выключение контакторов 2 и 3, о котором сигнализирует лампочка 6, на время задержки реле 4 времени, что свидетельствует о том, что прибор исправен и готов к работе.

Лампочка 6 зажигается с одновременным открытием и закрытием семисторов 2 и 3 только один раз, на разрыве цепи 17 — 18 устанавливается дежурное напряжение в

12 В.

При касании электродом 17 детали 18 цепь управления семистора 2 — плюс моста 8, управляющий электрод, катод семистора 2, электрод 17, деталь 18, сопротивление 6, минус моста 8 — замыкается, и он открывается.

Так как выходы моста 8 замкнуты, на первичную обмотку трансформатора 14 подается напряжение, которое трансформируется, выпрямляется мостом 15, и на управляющий электрод семистора 3 поступает сигнал открытия — он открывается, источник 16 питания подает напряжение на электрод — деталь, и происходит процесс сварки.

При касании электродом детали происходит мгновенная разрядка конденсатора 11, и реле времени готово к своему циклу задержки.

При технологическом разрыве вторичной цепи сварочной установки (например работа вертикальным или потолочным швом), при отрыве электрода от детали конденсатор 11, реле времени тут же начинают заряжаться, при этом на управляющий электрод тиристора 13 подается сигнал открытия, он открывается и цепь управления семистором 2 через плюс моста 8, управляющий электрод, катод семистора 2, тиристор 13, минус моста 8 остается сохраненной, во время технологического разрыва устройство работает, сохраняя все свои рабочие характеристики.

При разрыве цепи электрод — деталь больше времени технологического разрыва, необходимого на прерывистую работу свар1260129

Составитель И. Лурье

Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 5! 67/9 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой, конденсатор, зарядившись до заданного предела, отключает цепь управления электрода тиристора 13, цепь управления тиристором разрывается, семистор 2 закрывается, на выходах моста 8 исчезает нагрузка, вследствие чего блок 5 не выдает управляющего сигнала на семистор 3, и источник отключается от питания, но на разрыве электрод — деталь сохраняется дежурное напряжение 12 В (при этом конденсатор ll заряжен).

Изобретение позволяет упростить цикличность работы всего устройства, обеспечивает самоконтроль элементов, что значительно повышает надежность.