Устройство для накатывания профилей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК йц 4 В 21 Н 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3796499/25-27 (22) 03.10.84 (46) 30.09.86. Бюл. У 36 (72) Ю. И. Гуркин (53) 621.771.6.67(088.8) (56) Шнейдер Ю. Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением. Л.: Машиностроение, 1971, с. 6465. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ
ПРОФИЛЕЙ, содержащее корпус, два валка, установленных в корпусе с возможностью свободного вращения, третий валок, установленный с возможностью радиального перемещения, и
„„SU„„1260089 A 1 механизм его радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм радиального перемещения третьего валка выполнен в виде одноплечего рычага, состоящего Hs двух щек Г-образной формы, установленного в корпусе с возможностью поворота, оси с диаметральным отверстием, шарнирно закрепленной между двумя щеками рычага, и откидного болта с гайкой, установленного в корпусе и в диаметральном отверстии оси, причем третий валок выполнен приводными и установлен на свободном плече рычага.
Составитель М. Ласточкина
Редактор Э. Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор Е. Сирохман
Заказ 5163/7
Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-55, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 12600
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано для накатывания профилей.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - ручной привод валка, вцц А на фиг. 1. !О
Устройство состоит из корпуса 1, рабочих валков 2, рычага 3 с приводным валком 4, оси 5 с откидным болтом 6 и гайкой 7, причем рычаг и от"кидной болт установлены в корпусе на осях поворота 8.
Корпус 1 выполнен П-образной формы с пазами для валков 2, заготовки
9 и: отверстиями для осей поворота 8.
Валки 2 могут быть сменными. Поворот- О ный рычаг 3 выполнен в виде двух щек Г-образной формы, между которыми расположена шарнирно закрепленная ось
5 с откидным болтом 6, проходящим через диаметральное отверстие в оси, 25 и лысками для гайки 7 с буртиком.
На свободном конце рычага 3 установлен приводной валок 4, который приводится в движение с помощью маховика
10, жестко закрепленного на нем штиф- О том 11 или шкивом ременной передачи (не.показан), 89 2
Валки 2 и 4 могут выполняться фрикционными, например, с резиновым покрытием или насечкой.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливаются требуемые в зависимости от изделия рабочие валки 2 в пазы корпуса 1 и приводной валок 4, который отводится вверх с помощью вращения гайки 7 с буртиком и перемещения ее вдоль откидного болта 6.
Заготовка 9 устанавливается в пазы корпуса с опорой на валки 2. Затем приводной валок 4 опускается на изделие 9 за счет поворота рычага 3 и производится зажим изделия с помощью гайкл 7 и откидного болта 6.
Посредством маховика 10, закрепленного на приводном валке 4 штифтом
ll, производится вращение валка 4, который в свою очередь, передает вращение на заготовку 9. Последняя, сцентрированная валками 2 и 4, вращается и обжимается за счет радиального перемещения приводного валка 4.
Применение устройства облегчает и упрощает процесс силового обжатия, позволяет обкатывать изделие различной конфигурации и габаритов вручную или с помощью механического привода с обеспечением его центрирования.
