Установка для литья под низким давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (1И

Ai (51)4 В 22 D 18 04

/ фр.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г 3е

/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3891267/22-02 (22) 30.04 ° 85 (46) 23.09.86. Бюл, ¹ 35 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском ордена Октябрьской Революции заводе литейных машин им. С.М.Кирова (72) А.Ф.Кокошко (53) 621.74.043.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 431963, кл. В 22 D 18/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 415090, кл. В 22 D 18/04, 1972. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

НИЗКИИ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая кокиль, ный станок, выкатную подъемную печь, снабженную ползунами, вэаимодействующими с закрепленными на станине направляющими, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, ползуны расположены попарно по высоте печи, причем передняя пара ползунов закреплена по оси выкатывания печи, а две пары задних ползунов расположены под о углом 120 к передней, а направляющие закреплены на станине посредством кронштейнов, при этом один из кронштейнов каждой задней пары ползунов выполнен поворотным и снабжен фиксатором.

2.Установка по п. l,о т л и ч а ющ а я с я тем,что,направляющие связаны ф с кронштейнами посредством резьбовых . пальцев и регулировочных винтов.

12586

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под. низким давлением.

Цель изобретения — повышение надежности в работе установки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка (вид сзади со стороны проема для выкатывания подъемной печи), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 lO (тонкими линиями показано положение подъемной печи при нагреве); на фиг. Э вЂ” одна из задних пар ползунов с направляющими (тонкими линиями показано положение поворотного кронш- l5 тейна с направляющей для осуществления возможности выкатывания печи), план, на фиг. 4 — разре= Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — передняя пара ползунов и направляющих, план, Установка для литья под низким давлением содержит кокильный ста.— нок 1 с кокилем 2, размещенные на станине 3, имеющей проем 4 для размещения подъемной печи 5 с металло;проводом 6 и отверстие 7 для прохода металлопровода 6 при подъеме печи 5 механизмом 8 подъема.

Подъемная печь 5 снабжена парой разнесенных по высоте передних ра- 5О диальных ползунов 9 и двумя парами, разнесенных по высоте задних радиальных ползунов, 10. Все ползуны имеют взаимно параллельные вертикальные плоскости 11 и 12. На передней паре ползунов выполнены заходные фаски 13.

Передняя пара радиальных ползунов 9 закреплена по оси 14 выкатывания печи 5 иэ-под станка 1 и контактирует с передними направляющими

15 и 16, также имеющими заходные фаски 17, Две пары задних ползунов 10 размео щены под углом 120 к полэунам 9 и контактируют передними плоскостями

12 с направляющими 18 и 19, закрепленными на неподвижных кронштейнах

20 и 21, а задними плоскостями 11 с направляющими 22 и 23, закрепленными на поворотных кронштейнах 24 и

25. Поворотные кронштейны 24 и 25 закреплены к неподвижным кронштейнам

20 и 21 с помощью стационарных осей

26 и 27 и фиксаторов, выполненных в виде быстросъемных пальцев 28 и 29„ .Все направляющие 15, 16, 18, 19, 55

22 и 23 снабжены центральными резьбовыми пальцами 30, свободно раз01 2 мещенными в отверстиях 31 кронштейнов 20, 21, 24 и 25 и двухстороннем переднем кронштейне 32, и удерживаются от выпадания из отверстий 31 гайками 33. Каждый иэ кронштейнов 20, 24, 25, 21 и 32 снабжен двумя регулирующими винтами 34 (двухсторонний кронштейн 32 имеет по два винта 34 с двух сторон), контактирующими с тыльными плоскостями всех направляющих В

Перед началом работы регулировка положения металлопровода 6 относи- тельно кокиля 2 осуществляется перемещением по горизонтали (на фиг.2) пар направляющих 15 и 16, 18 и 22, 2Э и 19 с помощью винтов 34 при отпущенных гайках 33. При таком расположении ползунов и направляющих гарантируется надежная стыковка торца металлопровода с нижней плоскостью кокиля и соосность их отверстий.

При нагреве подъемной печи 5 ее диаметр увеличивается от 1 до 6 мм (в зависимости от температуры нагрева). Увеличение диаметра показано тонкими линиями на фиг. 2. В этом случае печь, расширяясь равномерно по диаметру, скользит плоскостями ползунов по направляющим от центра печи, не позволяя смещаться центру металлопровода.

Для выкатывания подъемной печи извлекаются быстросъемные пальцы

l28 и 29 и откидываются поворотные кронштейны 24 и 25 вращением вокруг осей 26 и 27 (фиг. 3). Печь выкатывается из-нод кокильного станка 1.

При вкатывании печи под кокильHblH станок вначале передний радиальный ползун 9 входит в паз, образованный направляющими 15 и 16, затем ползуны 10 упираются плоскостями 12 в направляющие 18 и 19 — печь останавливается. Кронштейны 24 и 25 возвращаются в положение, показанное на фиг. 2. Вставляются пальцы 28 и

29. Кронштейны 24 и 25 зафиксированы.

Печь готова к работе. Дополнительная регулировка положения металло- . провода не требуется °

Использование предлагаемой установки позволяет повысить надежность работы эа счет улучшения точности регулирования положения металлопровода относительно кокиля и стабильности этого положения в процессе работы.

2б

18

1258601

4-4

Фиг. Г

З9

>8

l2

21

27

1258601

Б пВернуто

39 20 78 10 22 2Ф 3

Фиг. 5

Составитель В. Иаиоров

Редактор О. Бугир Техред N.Èoðãåíòàë Корректор Г. Решетник

Заказ 5067/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4