Устройство для обработки трубчатых деталей

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение обеспечивает более широкие технологические возможности устройства, так как позволяет обрабатывать торцы трубчатых деталей. Устройство содержит устанрвленнун) в корпусе 1 с возможностью вращения матрицу (М) 2, закрепленную на вертикальном шпинделе 3 с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса t оправку 4, на торце которой и на рабочих поверхностях М 2 выполнены профильные кольцевые канавки 5 для размещения .торцовых трубчатых деталей (Д) 6, а ось вращения М 2 расположена под углом об к оси вращения оправки 4. Д 6 загружается в устройство так, чтобы левая часть ее нижнего торца вошла в канавку 5 М 2, а плоскость нижнего среза была наклонена к верхней.плоскости М 2 под углом об/2. Шпиндель 3с оправки 4 опускается до упора канавки 5 в левую часть верхнего торца Д. Шпиндель 3 вращает оправку 4которая вращает Д относительно ее оси, Д 6 за счет сил трения будет вращать М 2. После раскатки торцов Д 6 оправка 4 отводится в исходное положение и загружается другая Д. 1 ил. (Л К

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 21 D 37/12=

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3891210/25-27 (22) 05.05.85 (46) 23.09.86. Бкл. ¹ 35 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Н.В.Салычев, А.П.Поганшев и В.П.Сячин (53) 621.979.06 (088.8) (56) Романовский В,П. Справочник по холодной штамповке. вЂ” Л.: Машиностроение, 1979, с. 275, рис. 241. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение обеспечивает более широкие технологические возможности устройства, так как позволяет обрабатывать торцы трубчатых деталей.

Устройство содержит установленную в корпусе 1 с возможностью вращения матрицу (М) 2, закрепленную на вертикальном шпинделе 3 с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 1 оправку 4, на торце которой и на рабочих поверхностях M 2 выполнены профильные кольцевые канавки 5 для размещения торцовых трубчатых деталей (Д) 6, а ось вращения M 2 расположена под углом ® к оси вращения оправки 4. Д 6 загружается в устройство так, чтобы левая часть ее нижнего торца вошла в канавку 5 М 2, а плоскость нижнего среза была наклонена к верхней.плоскости М 2 под углом р6 /2. Шпиндель

3 с оправки 4 опускается до упора канавки 5 в левую часть верхнего торца Д. Шпиндель 3 вращает оправку

4 которая вращает Д относительно ее оси, Д 6 за счет сил трения бу- дет вращать М 2. После раскатки торцов Д 6 оправка 4 отводится в исходное положение и загружается другая

Д. 1 ил.

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

Трубчатая деталь 6 любым известным способом загружается в рабочую зону устройства таким образом, чтобы левая часть ее нижнего торца вошла в профильную кольцевую канавку 5 матрицы 2, а плоскость нижнего среза

Составитель В.Поникаров

Редактор О.Бугир Техред A.Kðàí÷óê Корректор И. Эрдейи

Заказ 5064/12 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а именно к устройствам, предназначенньгм для обработки трубчатых деталей.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности раскатки торцов трубчатых деталей.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит установленную в корпусе 1 с возможностью вращения матрицу 2, а также закрепленную на вертикальном шпинделе 3 станка с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 1 оправку 4, при этом на торце оправки 4, обращенном к матрице 2, и на рабочей поверхности матрицы 2 выполг!ены профильные кольцевые канавки 5 для размещения торцов трубчатых деталей 6, а ось вращения матрицы 2 расположевЂ” на под углом ас к оси вращения оправки 4. В верхней части матрицы 2 выполнен кольцевой бурт 7, которым она опирается на верхний подшипник 8, на нижней части матрицы 2 выполнена резьба, на которую навинчена гайка

9, упирающаяся в нижний подшипник

10. Между подшипниками 8 и 10 установлена распорная втулка 11. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 12, которая. крепится к корпусу 1 винтами 13. В нижней части..корпус имеет фланец с пазами для закрепления корпуса на станине (не показана).

258567 з была наклонена к верхней плоскости матрицы 2 под угломос /2. Шпиндель 3 станка с оправкой 4 перемещается вниз до упора ее профильной кольцевой канавки 5 в левую часть верхнего торца детали 6. Включается привод шпинделя 3. При этом он вращает оправку 4, а последняя вращает деталь

6 относительно ее оси. Деталь 6 за !

0 счет сил трения синхронно вращает матрицу 2. Так как на наружные и внутренние ребра торцов детали 6 давят плоскости профильных кольцевых канавок 5, они раскатываются !

5 и принимают размеры и форму этих канавок. После получения необходимого профиля торцов детали 6 оправка 4 с помощью шпинделя 3 отводится в исходное положение, освобождая де20 таль 6, которая перемещается на разгрузку. Затем цикл повторяется.

По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает более широкие технологические возможности.

Устройство для обработки трубча30 тых деталей, содержащее установленную в корпусе с возможностью вращения матрицу, а также закрепленную на вертикальном шпинделе с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса оправку, при этом ось вращения матрицы расположена под углом к оси вращения оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

40 целью расширения технологических возможностей путем обеспечения раскатки тсрцов трубчатых деталей, на торце оправки, обращенном к матрице, и на рабочей поверхности матри45 цы выполнены профильные кольцевые канавки для размещения торцов трубчатых деталей.

Устройство для обработки трубчатых деталей

Похожие патенты:

Способ деформации заготовок // 1253698

Способ сферодвижной штамповки заготовок // 1253697

Устройство для сферодвижной штамповки // 1243866

Машина для сферодвижной штамповки // 1232336

Стан для изготовления полых осесимметричных изделий // 1227292

Машина для сферодвижной штамповки // 1212655

Устройство для сферодвижной штамповки // 1207571

Устройство для штамповки с обкаткой // 1199366

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1192887

Штамп для вырубки изделий обкаткой // 1189547

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"