Многошпиндельный сверлильный станок
ССЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЯ4АЛИСТИЧЕСИИ Х
РЕСПУБЛИК
09) (11) (51) 4 В 27 С 3/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i ) 3869331/29 — 15 (22) 18.03. 85 (46) 30.08.86. Нюл. ¹ 32 (7 1) Производственное мебельное объединение "Татмебель" (?2) М.Ф. Фатыхов (53) 621.952.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 504642, кл. В 27 С 9/04, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 644619, кл. В 27 С 3/04, 1979. (54)(57) МНОГОЦН11НДЕПЬНЬЯ СВЕРХИЛЬ—
НЬЙ СТАНОК, включающий силовую раму, снабженный приводом подачи заготовки стол, BoHopoTHóþ многошпиндельную инструментальную призму, на которой размещены шпиндельные головки, и электродвигатели, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и расщирения его функциональных возможностей, а также упро ценил переналадки стачка с одной группы деталей на другую, рама снабжена попереч»ой балкой со смонтированными на ней с возможностью перемещения вертикальнымп стойками, которые снабжен..> подъемными каретками, а шпиндельные головки закреплены на каждой стороне призмы посредством направляющих и па"= îâ,,при этом направляющие каждой шпиндель»ой головки снабжены обоймой с регулировочным винтом и соединены между собой посредством штанг, пропущенных через обоймы.
1253780
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сверления отверстий в щитовых и брусковых материалах.
Цель изобретения — упрощение конструкции станка и расширение его функциональных возможностей, а также упрощения переналадки станка с одной группы деталей на другую.
На фиг. 1 изображен станок, вид спереди) на фиг. 2 — то же„ вид сбоку.
Станок содержит раму 1, стол 2, механизм подачи с приводом 3, поворотную многогранную призму 4 с пазами 5 и шпиндельными головками
6 и привода 7 шпиндельных головок, Станок снабжен механизмами 8 и 9 перемещения приводов 7 и подъема шпиндельных головок 6„ причем механизмы 8 перемещения приводов 7 смонтированы на раме 1, а механизмы 9 подъема шпиндельных головок соединены штангамн 10. Механизм 8 перемещения привода выполнен в виде закрепленной на раме 1 балки 11, на которой смонтированы с возможностью перемещения по ней вертикальные стойки 12 и параллельного последним натяжного винта 13, причем на стойках 12 смонтирована каретка 14 с закрепленным на ней приводом 7, а натяжной винт 13 взаимодействует с кареткой 14. Механизм 9 подъема шпиндельных головок 6 выполнен в виде винта 15, направляющих 16, кото" рые одними концами закреплены в пазе 5 призмы 4, к другим концам прикреплена обойма 17„ и кронштейна 18.
Последний смонтирован на направляющих 16 с возможностью перемещения вдоль их оси, причем шпиндельная головка 6 смонтирована на кронштейне
1S, а винт 15 закреплен на обойме 17 с возможностью вращения и взаимодействует с кронштейном 18. Винты 13 снабжены рукоятк..ми 19, а призма 4— рукояткой 20 поворота. Механизмы 9 подъема шпиндельных головок 4 крепятся в пазах 5 призмы 4 с помощью гаек 2 1, а штанги 10 пропущены через обоймы 17 и фиксируются в последних гайками 22. Привода 7 свя10 эаны со шпиндельными головками 6 ремнями 23, а вертикальные стойки 12 фиксируются на балке 11 и раме 1 зажимами 24.
Налаживают станок в следующем порядке.
На каждой грани поворотной призмы
4 выставляют шпиндельные головки.
Для этого ослабляют затяжку гаек
21 и 22 и перемещают направляющие
2б 16 па пазам 5 призмы 4, после чего гайки 21 и 22 затягивают. Объем шпиндельных головок 6 осуществляют путем вращения винта 15.
Станок работает следующим образам.
Обрабатываемую деталь 25 зажимают на столе 2. Поворотную призму 4 с помощью рукоятки 20 устанавливают в положение, соответствующее обрабатываемой детали 25. Необходимые для
30 сверления шпиндельные головки 6 соединяют с приводами 7 ремнями 23, для чего привод 7 перемещают по горизонтали вместе са стойками 12 вдоль рамы 1 и балки 11, фиксируют ат самопроизвольного смещения зажимамн 24 и натягивают ремни 23 путем перемещения каретки 14 по вертикальным стойкам 12. Каретку 14 перемещают с помощью вращения винта 15, щ снабженного рукояткой 19. Включают приводы 7 и привод 3 механизма подачи, причем последний обеспечивает перемещение деталей 25 в рабочую зону и их отвод после сверления отверстий.
Деталь 25 снимают, и цикл повторяют. 253780
Составитель А.Бычков
Редактор Т.Митейко Техред Л.Сердякова
Корректор А.Зимакосов
Заказ 4670/ 18
Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-"5, Раун ская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


