Устройство для ввода сыпучего материала на струю жидкого металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (б)) q В 22 D 27/20, 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPCHOMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3788127/22-02 .(22) 03,09.84 (46) 30.08.86, Вюл. У 32 (71} Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) П.Ф.Дейнеко и С,Р.Пугачев (53) 621.746,583 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 499039, кл. В 22 D 11/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 916063, кл. В 22 D 11/10, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА С 1ПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА СТРУЮ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее разливочный ковш и бункер для подачи сыпучего материала, смонтированный над ковшом на стойках, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла за счет обеспечения равномерной подачи сыпучего материала на струю жидкого металла, оно снабжено механизмом псевдоожижения сыпучего материала и трубопроводом, установ.ленным на стойках, выполненных в виде рессор, при этом бункер выполнен по форме ковша, в верхней части трубопровода установлена воронка для приема смеси из бункера, а механизм псевдоожижения сыпучего материала жестко закреплен на бункере, 9 12

Изобретение относится к металлур-, гии и может быть использовано при разливке металлов для подачи сагпучего материала на струю жидкого металла, Цель изобретения — повышение качестве металла эа счет обеспечения равномерности подачи сыпучего материала на струю жидкого металла.

На фиг.t изображено устройство в исходном положении; на фиг.2 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит раэливочный ковш 1 с носком 2 и бункер 3, смонтированный неподвижно на выполненных в виде рессор стойках 4, в верхней части ковша t. Вибровозбудитель 5 жестко прикреплен к бункеру 3, который снабжен носком 6, расположенным по направлению носка 2 ковша 1, и связан с последнии трубопроводом 7, который может иметь воронку 8, расположенную у носка 6 бункера 3. Трубопровод 7 прикреплен к стойкам 4 посредством дополнительных стоек 9, выполненных в виде рессор. Выполнение всех стоек из упругого материала: позволяет вибрировать бункеру 3 и трубопроводу 7 при работе вибровоэбудителя 5.

Разливочный ковш 1 может быть футерован внутри огнеупорным материалом tÎ и содержит устройства для

era транспортировки и поворота вокруг оси, перпендикулярной его вертикальной оси (не показаны).

Бункер 3 выполнен в виде копии ковша 1, т.е. его внутренняя высота и внутренние диаметры пропорциональны такой же высоте и внутренним диаметрам эафутерованногоковша 1,также пропорциональны иразмеры носков 2 и6.

При этом объем бункера 3 составляет такую часть объема ковша 1, какую сыпучий материал 11 должен saнимать s жидком металле 12, и заполнение обоих сосудов должно проиэводшться на такие уровни, при которых их высоты будут находиться в той же пропорции, что и диаметр, и высота самих сосудов.

Масштаб пропорцкональности изменения линейных размеров ковша 1 определяется формулой

53730 2 где M — масштаб изменения линейных размеров;

V — объем разливочного ковша

V — объем бункера 3 для сыпуъ

5 чего материала.

Все линейные размеры бункера 1 опрделяются путем деления всех соответствующих линейных размеров разливочного ковша на масштаб, при этом

1О углы конусов не должны изменяться.

Бункер 3 устанавливается на такой высоте от ковша 1, при которой тепло жидкого металла не влияет на состояние сыпучего материала или снаружи облицовывается теплоизолятором (не показан). Если бункер 3 может быть установлен на незначительной высоте от ковша 1, то он может быть смещен от вертикальной оси ковша i в сто20 рону для улучшения процесса заливки ковша 1 в сторону для улучшения процесса заливки ковша 1 жидким металлом.

Устройство работает следующим образом.

Для заливки жидкого металла включают s работу вибровоэбудитель 5, а ковш 1 из исходного положения (фиг,1) переводят в наклонное (фиг.2), при

30 этом вибровозбудитель 5 приводит в колебание бункер 3 и трубопровод 7, поскольку оба эти элемента установлены на рессорах, которые позволяют смещаться в плоскости, перпендикулярной стойкам. В результате этого сыпучий материал 11„ псевдоожижаясь, ведет себя также как жидкий металл 12 в разливочном ковше 1„ т.е. свободная его поверхность находится всегда ,1б в горизонтальной плоскости.

Разливочный ковш 1 наклоняют до тех пор, пока иэ его носка 2 не потечет жидкий металл 12, а одновремен4 но с этим из бункера 3 также потечет сыпучий материал 11. Наклоняя сильнее ковш 1, можно увеличить ход металла 12, при этом бункер 3 также наклонится сильнее и расход сыпуче го материала 11, который по трубопроводу 7 ссыпается на струю жидкого металла 12, также увеличивается.

Для прекращения процесса заливки ковш 1 поворачивается в обратном на 5 правлении до положения, при котором истечение жидкого металла и сыпучего материала прекращается, или до положения, изображенного на фнг.1.

, 253

$ue, 2

Составитель И.Журина

Техред Л.Сердюкова

Редактор Т,Парфенова

Корректор В.Бутяга

Заказ 4665/15 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4 з

В процессе ввода сыпучего материала 11 на струю жидкого металла 12 все время соблюдается пропорциональность обоих компонентов, так как оба сосуда, т.е. ковш 1 и бункер 3, 5 по.своей емкости и заполнению имеют заданную объемную пропорциональность, которая обеспечивается от начала разливки ковша t до его окончательного опорокнения.

f0

Благодаря тому, что бункер выполнен в виде копии разливочного ковша, а также идентичности его установки по отношению к разливочному ковшу и снабжению устройством для псевдоожикения сыпучего материала обеспечивается высокое качество отливок за счет высокой равномерности подачи сыпуче730 4 го материала в жидкий металл, так как при увеличении истечения последнего автоматически увеличивается подача сыпучего материала и наоборот.

Выполнение же устройства для псевдоожижения сыпучего материала в виде виброэозбудителя, жестко связанного с бункером, и установка последнего на рессорах, обеспечивает простоту конструкции, а установка также на рессорах, на пути истечения сыпучего материала из бункера на струю жидкого металла трубопровода обеспечивает сохранность сыпучего материала и быстрое его продвижение по трубопроводу, чтобы сыпучий материал был введен в самом начале истечения жидкого металла без запаздывания.