Устройство для выталкивания отливок из пресс-формы

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЯьЛИН

А1 (19) (11) (5O 4 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3748876/22-02 (22) 05.06.84 (46) 30.08.86. Бюл. N- 32 (72). А.Д.Критский (53) 621.746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 626882, кл. В 22 D 17/22, 1978.

Литьевые формы для деталей из термоплавов. Каталог-справочник, ЦНИИТЭстроймаш. M., 1978, с. 169, рис. 111г. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ПРЕСС-ФОРМЫ, содержащее выталкивающую плиту, основной толкатель и размещенный в промежуточной плите полуформы подпружиненный дополнительный толкатель, установленный с торцовым зазором относительно выталкивающей плиты, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, основной толкатель выполнен в виде двух соосных частей с расположенным между ними шариком, причем одна часть толкателя закреплена в выталкивающей плите, а другая — подпружинена и размещена вместе с шариком в промежуточной плите, при этом в последней над толкателем выполнена выемка под шарик.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что торец части основного толкателя, закрепленной в выталкивающей плите, выполнен наклонным, а контактирующий с шариком торец подпружиненной части толкателя выполнен сферическим.

1 12

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, в момент срабатывания основного толкателя; на фиг. 3 — то же, в момент срабатывания дополнительного толкателя; на фиг. 4 — узел на фиг, 3.

Устройство установлено в полуформе 1 пресс-формы и содержит выталкивающую плиту 2 с основным толкателем, выполненным иэ двух соосных частей

3 и 4 с расположенными между их торцами шариком 5. Часть 4 толкателя подпружинена пружиной 6 к части 3, которая закреплена в плите 2. Концы частей 3 и 4 толкателя с шариком 5 размещены с возможностью осевого перемещения в канале промежуточной плиты 7, имеющей выемку 8, расположенную над шариком 5 и перед ним в направлении выталкивания. Дополнительный толкатель 9 расположен в плите 7 парал" лельно основному толкателю, подпружинен пружиной 10 и установлен по отношению к выталкивающей плите с торцовым зазором S. При этом величина зазора S « <Ь, где L — величина возврата части 4 основного толкателя при входе шарика 5 в выемку 8.

Контактирующий с шариком 5 торец

А части 3 толкателя имеет срез, плоскость которого направлена к выемке 8, а контактирующий с шариком

5 торец Б части 4 толкателя выполнен сферическим.

Предлагаемое устройство для выталкивания отливок из формы работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы полуформа, перемещаясь влево, находит на неподвижные упоры машины (не показана), которые воздействуют на плиту 2. При этом плита 2 начинает перемещаться вправо, выбирая зазор

53724 2

S (между толкателем 9 и плитой 2).Сжимая пружину 6, части 3 и 4 толкателя вместе с шариком 5 перемещаются в канале промежуточной плиты 7 и выталкивают отливку 11 из рабочей!

О !

45 полости, отрывая ее от торца толкателя 9, так как усилие его пружины

10 больше усилия залипания торца толкателя 9 на отливке. После выбора зазора S и при дальнейшем движении плиты 2 последняя упирается в толкатель 9 и перемещает его к .отливке

11, В этот момент шарик 5 закатывается в выемку 8 срезанным торцом А части 3 основного толкателя, за счет чего между шариком 5 и сферическим торцом Б части А основного толкателя образуется зазор L (фиг. 4). Так как усилие пружины 6 больше, чем сила прилипания торца части 4 основного толкателя к отливке,то эта часть 4 толкателя под действием пружины перемещается влево на величину Е, отрываясь от отливки, которую от перемещения за толкателем удерживает толкатель 9.

В этот момент отливка, освобожденная от залипания на торцах основного и дополнительного толкателей, выпадает из полуформы.

Возврат выталкивающей плиты 2 в исходное положение осуществляется контртолкателями машины. При этом часть 3 основного толкателя перемещается влево блоком 2, с которым она связана, а часть 4 этого толкателя под давлением пружины также движется влево вслед за частью 3, выкатывая шарик 5 из выемки 8 и возвращая его в исходное положение. При этом в исходное положение, характеризуемое наличием зазора S возвращается под действием своей пружины 10 и дополнительный толкатель 9.

Изобретение позволяет повысить эффективность выталкивания отливки за счет надежного отрыва толкателей от отливки.

1253724

Составитель А.Кузнецова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Бутяга

Подписное

Заказ 4665/15 Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4f5

Производственно-полиграфическое предпрятие, г.ужгород, ул.Проектная,4