Автоматизированная линия горячей штамповки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYB JlHH

„,SU, 12537

А1 (51)4 В 21 J 13/02 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Й АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3796948/25-27 (22) 03.10.84 (46) 30.08.86. Бюл. М 32 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро "Энергостальпроект" (72) В.И.Целиков (53) 621.073(088.8) (56) Станки и инструмент, 1978, У 11, с. 10. (54) (57) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ

ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, содержащая магазиннакопитель, узел подготовки заготовок с захватамй и индукционным нагревателем с каналом для йрохода заготовок, а также оборудование для штамповки, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости оборудования и расхода материала, узел подготовки выполнен в виде траверсы с желобом и консолью с гидроцилиндром горизонтального перемещения, установленной на стойках с возможностью вертикального возвратно-поступательного. перемещения, поворота относительно одной из стоек и подпружиненной относительно другой стойки, нагреватель установлен на указанной консоли, при чем его канал размещен на уровне желоба, а захваты установлены по обе . стороны от индукционного нагревателя йо оси желоба и закреплены на штоке указанного гидроцилиндра горизонталь- 19 ного перемещения.

Ф 1253703 2

Изобретения относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании автоматиэироЭ ванных технологических линий, предназначенных для горячей штамповки металлических изделий типа колец, гаек, втулок с использованием горизонтапьноковочных машин.

Целью изобретения является снижение металлоемкости оборудования н рас-1î хода материала.

На фиг.1 представлена предложенная линия, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б lS на фиг.1.

Автоматизированная линия горячей штамповки содержит магазин-накопитель

1 с прутками, узел 2 подготовки

,заготовок и штамповочную машину 3.. ро

Узел подготовки включает стойки 4 и

5 у тановленные в салазках б с возможностью продольного перемещения в направляющих 7 с помощью привода 8. На стойках 4 и 5 смонтирована каретка 9, несущая траверсу 10 и имеющая воэмож-: ность вертикального перемещения вдоль. стоек 4 и 5 с помощью силового цилиндра 11 двойного действия. Узлы крепления траверсы 10 к каретке 9 распо— ложены в зоне стоек. Б зоне стойки 4 траверса 10 посажена на ось 12 с воз= можностью поворота относительно стойки 4. В зоне стойки 5 траверса 10 размещена в гнезде 13 каретки 9, поджата пружиной 14 до упора 15. На тра- З версе 10 закреплены желоб 16 для размещения прутка и прижимы 17. Траверса 10 выполнена с консолью 18 в сторону штамповочной машины 3. На консоли 18 смонтирован индукционный нагреватель 19 с каналом 20 для прохождения прутка, расположенным на уровне желоба 16. По обе стороны от индукционного нагревателя 19 размещены захваты 21 и 22 для подачи прутка в штамповочную машину 3. Захваты закреплены на штоке 23 силового цилиндра

24 горизонтального перемещения, установленного на траверсе на консоли

18. За индукционным нагревателем.i9 закреплен прижим 25. Управление осуществляется с пульта 26. Штамповочная машина представляет собой, например, горизонтально-ковочную машину со штампом, имеющим три ручья: наборный

27, формовочный 28 и прошивочный 29, и состоящим иэ неподвижной полуматрицы 30, подвижной матрицы (не показана), пуансонов 3 1 и упора 32. Цифрой

33 обозначена заготовка-пруток.

Линия работает следующим образом.

Перед началом работы производят наладку штампа, после чего приводом

8 перемещают в направляющих 7 салазки б со стойками 4 и 5 в рабочее положение, !

Пачку длинномерных заготовок-прутков 33 укладывают в магазин-накопитель 1. Из направляющих магазина-накопителя 1 пруток 33 подают в желоб

16 узла 2 подготовки и поджимают прижимами 17. С пульта 26 подается команда на захват прутка 33 захватом 21 и подачу в индукционный нагреватель

19 на шаг, определяемый в зависимости от размеров штампуемой детали. По истечении заданного времени пружины 14 прижимают пруток, а захват 21 отпускает его и возвращается назад на один шаг (в исходное положение). По команде с пульта 26 захват 21 вновь захватывает пруток, и процесс повторяется до тех пор, пока пруток не попадает в зону действия прижима 25 и захвата 22 и подается с помощью их в наборный ручей горизонтально-ковоч-1ной машины до упора 32. Далее процесс происходит в рабочем цикле ГКИ.

Подвижная полуматрица (не показана) прижимает пруток к неподвижной полуматрице 30. Траверса поворачивается вокруг оси 8 на некоторый угол. Пуансон 31 при ходе вперед нроиэводит на:бор металла и возвращается s исходное. .положение, после чего подвижная иолуматрица возвращается в исходное полоние. Траверса 10 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, отделяя деформированный пруток от неподвижной полуматрицы 30.

Для отработки второго цикла подается команда на опускание траверсы 10 вниз на позицию формовочного ручья

28, где производят формовку, При этом йодвижная полуматрица, пуансон 31 н траверса 10 совершают действия, аналогичные описанному. После отработки второго цикла траверса 10 опускается вниз на позицию прошивочного ручья 29 штампа.

Отрабатывается третий цикл " отделение детали от исходного прутка. Для этого в момент сведения полуматриц в силовом цилиндре 24 снижают давление.

При ходе пуансона вперед полученная деталь остается в матрице, а оставша яся часть прутка отходит под действием пуансона назад. Для освобождения детали подвижная полуматрица отходит в исходное положение, деталь падает вниз.

Для возврата прутка с позиции, на которую его продвинул пуансон, на исходную подают давление в силовой цилиндр 24 и прижимают пруток прижимом

25. С помощью силового цилиндра 11, двойного действия траверсу 10 полни1253703 мают вверх на позицию наборного ручья

27 штампа, захваты 21 и 22 освобожда+ют пруток и возвращаются под действием силового цилиндра 24,в исходное к положение. Таким способом пруток подают в штамп до тех пор, пока левый конец прутка полностью не войдет в индукционный яагреватель 19. Тогда в желоб поступает следующий пруток, и процесс продолжается аналогичным спо-. собом, t -;. а Б и т -. Р : .",. Б еце к О В

Т (".. хр ад .", А р а Б -1 ук

Корректор,И.Муска

Редактор М.Келемет

Заказ 4664/14 тираж 65:- Подписное

ВНИИПИ Государстве .-ювс ко: итета. СССР по дедал лзабоетенли и от>.оыт;:->

113035, Москва, Ж-35„ Рау с;--.ал иаб, д„ 4/5

Производственно-попигра ическое -,,седл .итие, г. У-огород„., ул, Проектная,