Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий

 

Изобретение относится к испытаниям на герметичность замкнутых И37 делий.и позволяет повысить чувствительность испытаний изделий путем снижения фона пробного газа в испытательной камере. Устройство содержит камеру с крьавкой, по периметру которых размещены пневмоэкраны в виде трубопроводов. Первый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два ряда отверстий, соответственно расположенных параллельно боковой поверхности и торцу камеры. Второй трубопровод закреплен на крышке и имеет ряд отверстий, параллельн1)1х внешней поверхности капсулы. Трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шлангов и создают защитную газовую завесу при вскрытии камеры. Зажимные элементы эластичных шлангов закреплены на крьш1ке и торце камеры . Капсула, размещенная в камере, на бокбвой поверхности имеет люк с заслонкой и отверстие. Суммарное проходное сечение отверстий капсулы меньше суммарного проходного сечения отверстий трубопроводов. Один из торцов капсулы герметично закреплен на крышке камеры. Между стенками камеры и другого открытого торца капсулы установлен упЛотнительный элемент. Камера соединена с системой вакуумирования, газоанализатором и источником технологического газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л U1 9д X) N9

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) >su 4 G 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT (21) 3871062/25" 28 (22) 22.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. У 31 (72) Ю.Ф.Солодовников, Л.Д.Фроликов и С.Н.Батов (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 970158, кл. С 01 М 3/02, 1980.

Заявка Франции Ф 2237190, кл. С 01 M 3/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАМКНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытаниям на герметичность замкнутых из-. делий.,и позволяет повысить чувствительность испытаний иэделий путем снижения фона пробного газа в испытательной камере. Устройство содерзит камеру с крьавкой, по периметру которых размещены пневмоэкраны в виде трубопроводов. Первый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два ряда отверстий, соответственно расположенных параллельно боковой поверхности и торцу камеры. Вто рой трубопровод закреплен на крышке и имеет ряд отверстий, параллельных внешней поверхности капсулы. Трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шлангов и создают защитную газовую завесу при вскрытии камеры.

Зажимные элементы эластичных шлангов закреплены на крышке и торце камеры. Капсула, размещенная в камере, на боковой поверхности имеет люк с заслонкой и отверстие. Суммарное проходное сечение отверстий капсулы меньше суммарного проходного сечения отверстий трубопроводов. Один иэ торцов капсулы герметично закреплен на крышке камеры. Ме кду стенками камеры и другого открытого торца капсулы установлен уплотнительный элемент.

Камера соединена с системой вакуумирования, газоанализатором и источником технологического газа. 1 s,ï. ,ф-лы, 1 ил.

1252682

55

Изобретение относится к испытанию иэделий на герметичность.

Цель изобретения — повышение чувствительности испытаний путем снижения фона пробного газа в испытательной камере и повышение удобства эксплуатации.

На чертеже показана схема устройства, Устройство для испытаний на герметичность замкнутых иэделий содержит камеру 1 с крышкой 2 для размещения испытуемого изделия 3, расположенную в камере 1 капсулу 4 с люком

5, закрытым подпружиненной заслонкой

6, и соединенные с камерой 1 систему 7 вакуумирования и гаэоаналиэатор

8. Снаружи камеры 1 имеются направляющие 9 для перемещения крышки 2 вдоль оси камеры 1, а внутри по периметру камеры 1 установлены пневмоэкраны в виде трубопровода 10, закрепленного на торце камеры 1 и трубопровода 11, закрепленного на крышке 2. На трубопроводе 10 имеются два ряда отверстий 12 и 13, оси которых соответственно направлены параллельно боковой поверхности и поверхности торца камеры 1.

На трубопроводе 11 имеется ряд отверстий 14, оси которых направлены параллельно внешней поверхности капсулы 4. Пневмоэкраны соединены с источником 15 технологического rasa с помощью эластичных шлангов 16, проходящих между зажимнычи элементами

17 и 18, расположенныии соответственно на камере 1 и крыпке 2 ° Камера

1 также соединена с источником 15 технологического rasa с помощью трубопровода с вентилем 19. По периметру капсулы 4 выполнены отверстия 20, одним концом капсула 4 герметично закреплена на крышке 2, а второй icoнец капсулы 4 свободно входит в камеру 1. В зазоре между поверхностью камеры 1 и капсулы 4 установлен уплотнительный элемент 21.

Устройство работает следующим образом.

Камеру 1 без испытуемого иэделия

3 закрывают крышкой 2 и с помощью системы 7 вакуум1рования производят ее откачку до момента, пока остаточный фон пробного rasa, измерение которого производят с помощью газоаналиэатора 8, не достигает допустимого значения, после чего систему 7 ваку20

50 умирования выключают. Затем открыва. ют вентиль 19, соединяют камеру 1 с источником 15 технологического газа, которым заполняют камеру 1 до атмосферного давления и затем вентиль 19 закрывают. По направляющим 9 отводят крышку 2 и открывают камеру 1. При этом. эажимные элементы 17 и 18 освобождают проходное сечение эластичных шлангов 16 и трубопроводы 10 и

11 соединяются с источником 15 технологического rasa. Технологический гаэ, вытекающий через отверстия 14 трубопровода 11, образует завесу, предохраняющую внешнюю поверхность капсулы 4 от контакта с окружающей средой.

Технологический гаэ, вытекающий через отверстия 12 и 13 трубопровода

10 соответственно образует защитную завесу внутренних поверхностей боковой поверхности н торца камеры 1 °

Кроме того, этот гаэ создает избыточное давление в полости, образованной камерой 1 и капсулой 4, так как суммарное проходное сечение отверстий

20 на капсуле 4 меньше суммарного проходного сечения отверстий 12 и 13 трубопровода 10, а зазор между поверхностями камеры 1 и капсулы 4 герметизируется уплотнительнык элементом 21. Открывают заслонку 6 в капсуле 4 и через люк 5 загружают в камеру 1 испытуемое иэделие 3. Перемещают крышку 2 по направляющим

9 и закрывают камеру 1. При этом эажимные элементы 17 н 18 перекрывают проходные сечения эластичных шлан. гов 16 и подача технологического rasa в трубопроводы 10 и 11 прекращается. Включают систему 7 вакуумирования и производят откачку технологического газа из камеры 1, затем с помощью газоаналиэатора 8 определяют величину негерметичности иэделия

3 по изменению фона пробного газа в камере 1. Выключают систему 7 вакуумирования, открывают вентиль 19 и заполняют камеру 1 технологическим газом, затем вентиль 19 закрывают. Открывают камеру 1 и через люк 5 вынимают иэделие 3.

Устройство позволяет снизить фон пробного газа в испытательной камере, что обеспечивает повышение чувствительности испытаний.

3 1252682 формула и э обретенияп

Составитель В.Черноусов

Техред М.Ходанич

Корректор С.Шекмар

Редактор М.Бланар

Заказ 4616/44

Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 . Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий, заполненных пробным газом, содержащее камеру с крышкой для размещения испытуемого иэделия и соединенные с камерой систему вакуумирования, гаэоаналиэатор и источник технологического газа, отличающееся 0 тем, что, с целью повышения чувствительности испытаний изделий, заполненных газом, содержащимся в окружающей среде, оно снабжено капсулой, один иэ торцов которой герметично 15 закреплен на крышке, уплотнительным элементом, установленным со стороны другого открытого торца капсулы между ее стенками и стенками камеры, соединенными с источником технологи- 20 ческого rasa двумя пневмоэкранами, выполненными в виде трубопроводов, установленных. по периметру камеры, ервый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два ряда отверстий, оси одного ряда которых параллельны боковой поверхности камерЫ, а оси др,гого параллельны поверхнос" ти торца камеры, а второй трубопровод закреплен на крышке и имеет ряд отверстий, оси которых параллельны внешней поверхности капсулы, имеющей на боковой поверхности люк с заслонкой и отверстия, суммарное проходное сечение которых меньше суммарного проходного сечения отверстий первого трубопровода.

2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно снабжено эажимными элементами, закрепленными на крышке и торце камеры, а трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шлангов, проходящих между зажимными элементами..

Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности .эластичных оболочек и позволяет обеспечить контроль перфорированных сквоз ньо4и отверстиями оболочек

Изобретение относится к контролю герметичности масс-спектрометрическим методом и позволяет повысить чувствительность и надежность контроля путем обеспечения возможности обнаружения течи до достижения недопустимого для течеискателя газового потока

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и позволяет испытывать гибкие трубопроводы любой длины и различного диаметра на статическое и пульсирующее давление при воздействии вибрации

Изобретение относится к контролю проницаемости изделий с жесткими стенками и позволяет расширить функциональные возможности.устройства путем обеспечения контроля герметичности

Изобретение относится к устройствам для испытаний на герметичность соединений трубопроводов и позволяет повысить надежность испытаний путем обеспечения равномерной подачи герметика на поверхность испытуемого соединения

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить надежность путем исключения закупорки мест негерметичности из-за конденсации окружающего газа

Изобретение относится к испытаниям на герметичность крупногабаритных и длинномерных полых изделий и позволяет повысить точность испытаний путем снижения влияния флуктуации показаний течеискателя и повышения стабильности фонового сигнала и режима течения газов

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх