Многослойный конструктивно-теплоизоляционный элемент
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
46-- 55
22 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864529/29-33 (22 ) 06.03,85 (46) 23.08.86. Бюл. № 31 (7l ) Специализированная проектно-конструкторская организация Ilo наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям «Оргтехстром»
ЛатГСР (72) А. Е. Гуревич, А. Н. Жестовский, К. В. Розе, В. Ш. Якупов, Л. А. Байкова и Н). Г. Дудеров (53) 6! 6.94.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 793517, кл. (04 В 43/00, 1977
Авторское свидетельство ГССP
М0 1004323, к.к С 04 В 43/00, 1981. (54) (57) МНОГОСЛОЙНЫЙ КОНСТРУКТИ В НО-ТЕ(1ЛОИЗОЛ Я ЦИО ННЫЙ ЭЛ ЕМЕНТ, состоящий из плотног(s огнеупорного и поризованного теплоизоляционного слоев, огличающиис л тем, что, с целью повыпц ния термостойкости, улучшения теплоизоляционных свойств и снижения газо„„30„„1252192 д1 (504 В32В500 702 проницаемости, он дополнительно содержит эластичный герметизируюгций слой состава, м а с .,,) . и
11 l а мот 66 76
Неорганический волокнистый компонент 2-- 4
Жидкое стекло 21 — 27
Кислый отвердитель 1 — 3 при этом плотный огнеупорный слой имеет состав, м а с. 00: и-Глинозем
Высокоглиноземис ый шамот 22 — о7
Алк моборфосфатное связующее 1" — 23. а поризованный тсплоизоляппонный с,i « со тав, мас.%:
Фосфозит из глинозема фракции 1 -5 мм 31 3!> фракции 5 — 10 мм )-- 23
Огнеупорная глина 4 — 7
Г!ерлпт — 19
Алк>мохромфосфатн<н. связующее
1252192 не требуется, и отформованный конструктивно-теплоизоляционный элемент термообрабатывается при 100 -110 С в течение 12
l6 ч, после чего он готов к эксплуатации.
Пример 2. По аналогичной технологии изготавливают конструктивно-теплоизоляционный элемент следующего состава по слоям, мас.%: плотный огнеупорный слой: я-глинозем 51, высокоглиноземистый шамот 29, ЛБФС 20; O поризованный тс и l<>«.1оляци<)ппый слой: фосфозит из г IHIIO3(.ма фракции 1 5 мм 35, фракции 5 — 10 мм 19, огнеупорная глина 5, перлиг 16, ЛХФМ 25; эластичный герметизирук)щий слой: шамот 71, неорганический волокнистый к<>мпонент 3, жидкое стекло 24, кислый отвердитель 2.
Пример ) . По аналогичнс>й т(хнологип и.> гота вл и в))к)т конст рук ги в но-1«llлоиз<>л ни иОННЫИ s«l«M«IIT СЛ ;El КНЦС ГO СО«тана IIO СЛОЯМ, мас <%). плотный огнеуп<>рный слой: R-глино:км 55> нысокоглиноземистый шамот 22, ЛБФС 23; норизованный т«плоизоляционный слой: фосфо.(ит Hs I.зиноз(ма фракции 1 5 MM 39, фракции 5- 10 мм 23, огнeуrн)рная глина 4, 2 (р т 12, ЛХФС 22 эластичный герметизирукнций ел<>и: п)амот 76, неорганический во.<н>книстый компоне HT 2, ж идко«ст«кло 21. кислый < > I H«l>дитель 1.
O«11()ВIlhI«фИ 3 И КО - М(. Х >3 Н И I«(КHt И Г(. II«I Офизич«ские gapa>(T«pH«THE и констр ктивнотеплоизо. 1яционного эл M(нта, изг()ToBë«нногс> пре,(лагаемым и известным способами, даны в таблице.
Состав 110 примеру
Ц, К,<аат«.—.Ь
l1)вестный
740 780
<Ч<(5
725
26,0 27,6 28,2
2з,2
0,28 О, 30 0,33
53 50 1ер>иостойкость, вози. тепзосл(ены 59
345 325
360
1810
13НГ1Г111И Заки) 457В,2О Гириж 42Ч 1I< (ии< и «.
Фили().) П11 1 «Пи-(нт», г Ужгород, у) 11р (и нин, 4
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству жаро ToHKHx конструктивно-теплоизоляционных материалов для ограждающHx конструкций Геп loBblx агрегатов с температурой эксrr«róàòoöHH 1000 1500 С.
П«льк> изобретения является повышение термостойкости, улучшение теп»зоизоляционных свойств и снижение газопроницаемости конструктивно-теплоизоляционного элемента.
При.чер 1. Сначала в бетоносмесителе приготавливают смесь плотного огнеупорного слоя следующего состава, мас.%: х-глинозем 46, высокоглинозем истый шамот 37, ЛБФС 17. Смесь укладывают в форму или опалубку толщиной 50 -70 мм и уп,н>гняк) г трамбованием. Потом приготавливак)т см ch поризованного теплоизоляLIHo11Hofo слоя следук>щегo состава, мас.%: фосфозит из глинозема фракции 1 -5 MM
31, фракции 5 — 10 мм 15, огнеупорная глина 7. перлит 19, ЛХФС 28. Смесь укладыE)dK)T пов«рх огнеупорного слоя толщиной
150- — 300 мм и уплотняют трамбованием или вибратором. Поверх уплотненного теплоизоляционного слоя толщиной 30 50 мм заливак>т и разравнивают смесь эластичного
1«рметизирую(цего слоя следующего состава, мас.%: шамот 66, неорганический волокнисгый компонент с.текловолокно 4, жидко«стt кло 27, кислый отвердитель — по.(усухая смесь огнеупорной глины с ортоф >сфорной кислотой в соотношении 10:1 3.
Дополни гельное уплотнение верхнего слоя! ::I ó:öëÿ«)I г(лотность, кг <<и
,11;oHI1o .ть на сжатие, 111!а «17., ): роводность при 1000 С, .81 лlк
1 аз.)проница«л(ость, M)I/ч
К() и видно из таблицы. предлагаемый к<>нс) руктивно-теплоизоляционный элемент и<> всем основным показателям превос..одит материа.з из известной сырьс вой смеси, причем газопронпцаемость снижается б(лее чем в пять раз.
![Многослойный конструктивно-теплоизоляционный элемент](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/629/6291796-s.jpg)
![Многослойный конструктивно-теплоизоляционный элемент](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/629/6291797-s.jpg)