Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (И) 2140 А1

gf reОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3689126/25-08 (22) 28.10.83 (46) 23.08.86. Бюл. и - 3) (72) А.А.Булычев и E.À.Булычев (53) 62).924.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

876386, кл, В 24 В 31/00, 1980. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ORPABOTK)) ДЕТАЛЕЙ ВПСЕВДОО))(ИЖЕННОМ АБРАЗИ-

ВЕ, содержащее рабочую емкость, в которой установлено приспособление для размещения обрабатываемых деталей, и воэдухораспределительную камеру, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и обеспечения качественной обработки деталей, емкость выполнена в виде установленного с возможностью вращения барабана с перфорированной обечайкой и гориэонтальным расположением оси вращения, а воэдухораспределительная камера— в виде цилиндра, установленного соосно с рабочей емкостью, при этом в емкости размещено введенное в уст-ройство приспособление для подачи и отвода рабочего агента.

2. Устройство по п. 1, о т л иг ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности обработки, приспособления для подачи и отвода рабочего агента и размещения обрабатываемых деталей выполнены в виде полой трубы, по всей длине которой расположены подвески для крепления обрабатываемых деталей, установленной с возможностью вращения и соединенной с введенным в устройство механизмом подачи рабочего

1252140 2

6ан 3, Подача я6рязивя производится постоянно в зависимости сп скорости унося частиц его вместе с воздухом через полуось 6 при помощи Гпнека 7.

5 При прокячивании сжатого воздуха через псевдоожиженный слой 12 вместе с воздухом постоянно уносится весьма незначительная часть абразива через левую полуось 6, поэтому

10 для компенсации постоянного уноса ног>о»пка из барабана 3 в конструкции с установки предусмотрена система возвратя (Kf>ìïåHсации) абразива в барабан 3. Разделение абразива от воз15 духа осуществляется в циклонах 13, я возврат обратно во вращакщийся барабан 3 — при помопп» шнекового транспортера шнека 7.

В устяновке также предусматрива10 ется очистка абразива от металлической пыли при помощи магнитного сепаратора (не показано).

Обрабатываемые детали крепятся ня манипуляторах 14 радиально и по

25 длине размещенных на правой Г»олуоси

9, входящей вовнутрь вращающе ося барабана 3.

P..ö èàëüHîå расположение манипуляторов 1.4 позволяет более рационально

30 испольэовать рабочий объем псевдоожиженного слоя. Правая полуось 9 через цепную передачу 15 кинематически связана с электродвигателем

16, который вращает полуось 9 с эа35 крепленными деталями 17 на манипуляторах 14 в направлении, обратном вращению псевдоожиженного слоя 12.

При полировке применяется абразивный порошок, При обработке (за40 чистке ) поверхности и снятия заусенцев применяются более крупные абразивные зерна, При упрочнении барабаня 3 используется мелкая дробь (шарики от шарикоподшипников размером

45 1-2,5 мм).

Устройство работает следующим образом. перемещения псевдоожиженного слоя я6рязива и сйря6ят !I»;»el!brx деталей, 11я фиг. 1 схематично изображено устрой<-тг«> для обработки деталей в псевдоожиженном я6разиве; ня фиг,2ряэре" A->» !»я ф»»г, 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, неподвижную опору 2, бараГ>ан

3, обечяйк» которогс перфорирована и в которс м 1>nptlt!pyexc»I кипящий слой в результате пропускания через отверстия сжатого воздуха.

Барабан 3 вращается в подшипниках на двух опорах (стойках) 2 и 4: левой 2 — неподвижной и правой 4 подвижной. Вращающийся барабан 3

1окружен воздухаряспределительной камерой 5 для подводя сжатого воздуха вовнутрь барабана с целью создания внутри него вращающегося псевдоожи>lIe»IIorn абразива слоя, Барабан 3 приводится во вращательное движение при помощи электродвигателя 1 через цепную переда Iv, Электродвигатель 1 имеет I»îçìîættîñòü изменять обороты в широком дияГ!я.>онР з

Двиг атель» крепится на неподвижном основании. Левая полуось 6 бара6яня 3 вь!пnx»»е»»я пустотелой и через нее осуществляется выход отработан" ногс воздуха вместе с некоторым коли чеством уносимого абразива иэ вращающегося бяряйяня 3 наружу — в с»»стсму циклонов для» отделения абразива от воздуха с целью последующего воз. вращения яйразива в барабан 3 с ITn мощью шиековогс питятеля 7, Пзс Сре fI III»r относится к гн>г>ерхносTft»(>tt ойt>;>6nòêå !I тялей свободным а6разиво> :> может быть использовано в»»я»и»»>»>-строительной и других о6ляСтЯХ IIPnMI ttlt!Ir".I»T»r >Ст И.

ЦЕЛЬ Изопрят НИя — ОбЕСПЕЧЕНИЕ качественной обря6отки деталей, Укя-я>Ги;»Г» цель дост»»гяется путел»

Подвижная опора 8 имеет воэможность поступательного движения в на правлении оси барабана 3. Ня правой опоре 4 кре»»Г»тся правая полуось 9, в виде полой тг"бы. После загрузки полуо.-и >;t-.т.=;. .ми правая крьппка 10 стыкуется »с яице » 11 барабана 3 и соединяе >.с . -.IIIM жестко I!pJI помопГи спе,и-r>.I>!Iû" >1ым-6олтов, о6рязуя моНОЛИт. s .":1; r;IIIÛÍ ШУЮСЯ КаГ» тРУКЦИЮ.

Внутри Г»Г>»» .„ .. 9 помещен шнек 7 ,Гл; .,;. »>». 1>;,»ц,.»>» и I!(>JIII tT . яйрязивИГ>го:-.,; - Е". »»„в вРЯГ»ГЯ»>1ГГГ»»>с>» бЯРЯПеред началом работы правая

50 стойка 4 отсоединяется от барабана

3 и отводится в сторону. Ня манипуляторы крепятся обрабать»ваемь»е детали, 3атем стойка 4 придвигается к

6яря6яну 3 до соединения с правой

ss крьш»кой 10, которая наглухо соединяется с полуосью 9. Включаются

»лектродвигатрли 1 и 16, полуось 9 начиняет вращаться. Детали, зякре40

A-А

Фиг. 2

Составитсль Л.Карелина

Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук

Корректор А.Обручар

Заказ 4572/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 12521 пленные на манипуляторах 14, также вращаются в противоположную сторону вращению барабана 3 с малой скоростью для создания необходимого натяжения на подвесках манипуляторов 14, Затем подается сжатый воздух вовнутрь барабана 3, где образуется псевдоожиженный вращающийся слой абразивного порошка, через который постоянно проходят обрабатыва- 10 емые детали, при этом производится их обработка в псевдоожиженном слое (снятие заусенцев, полирование или упрочнение дробью). Вращение манипуляторов 14 с деталями осуществляется при помощи электродвигателя

16, При необходимости предусматривается вращение манипуляторов с деталями вокруг оси с меньшей скоростью для более качественной обработки.