Электролит меднения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„125О596 г5!! 4 С 25 D 3/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (СП2 =СН-ÎII, -W-(R, ),) Г, 30-50

120-180

Сульфат меди

11>>p офосфлт щелоч >гого метлллл

1исзгг»> фосфат ще60-100

JIo÷>Ioãо металла 1о>>оо ге>I>I II>O>3OC

cocirI>fIQ>IItc указлнfIO I I с тр ) кт ) p >I O> I фс рг,>узи,> !е т ве!3 Tи г >га я г 1ло2-5 гe! II>i<>f1.I 1 >f>O>tlterfafl

СОЛЬ УКЛЭЛПftOII структурнои >рор >) If>

СII „=-C;II-P, 3-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3772«81/2?-0? (22) 16.07.8« («6) 155.08.86. Нюл. М 30 (7 1) г!>>еггро>гетр о >>ски>1> орде па Тр удового рлспого Эиа;>егпг гocyitapc1>Jefrftt»i уииверсптет им. 300-летия воссоединен,>я ухpattlff.l с россией (72) I3.Ë. Нолопский, !3.Ф. I31pi aJI>o>c, !

0.1f. Лопл;аре>3 Н.Н. Наг шокова, JI . If? . 1 >(Гьде >г>го в rt А . !! . Ill>>3>>fr>It (53) 621.357.7:669.38(088.8) (56) ГОС 9.0«7 — 75, карта >" 2«, с. 2«-25.

Авто!>с>;ос свидетечьство С(.СР

Н 812857, кл. С ?5 D 3/38, 1977. (5«) (57) ЭЛЕ! ! 0 Н!Т !!Гг!НЕН!И, содержащий cvз>ь,>лт меди, пирофосфаг щелочного »етлзгз>1, кислый фосфат щело !поги мст >IJ>л и четвертичную гало ге»>гд>гу>в Jl rffo>fltof>) ft> coJIL лич 1>c>flr>t >tc >I Te>r, что, с целью >гол>,»»е»ия скорости осаждения за счет увел>шеш>я допустимых рлбочих плотностей тока, увеличения рассеивающей способности, снижения внутренних нгпрлже:шй и пористост>г покрытий, о» дог>из»гительно содержит моноолефипогзое соецине>ffte общей

c l P) Ic1)P «1I фоР.I)"fè де Н вЂ” Соон -СОН -С!4 -СН20Н

-,!Н2, С -, -СП, -SO, Í, ФО

NHg а в >гл >сстве четвертичной галогеиидиой аммониеьой coJ>ll — соединение общей структурной формулы где — гarfo>.ol>t>J1!Itш 1>trroft, бром изи> хлор;

Р ал>(»3> (С Н ), »оиоокси

1JI» IJ (-С, Н,ОН) шг>г полиокf -С, II, (0Н?,7 при с ICJ>) >o>rtelf coom>In>>In»IIII компонентогз, г /л:

1250 i<)6

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий, и может быть использо— вано для непосредственного меднения стальных изделий, в том числе под цементации.

Цель изобретения — повышение скорости осаждения за счет увеличения допустимых рабочих плотностей тока, увеличение рассеивающей способности, снижение внутреншгх напряжений и пористости покрытий.

Изобретение может быть пллюстрирова но следующими примерами конкретного выполнения, сведенными в таблицу.

Иэобретеннный электролит готовится простым смещением предварительно растворенных в дистиллированной воде компонентов.

Допустимый диапазон рабочих плотностей тока определяется в ячейке

Хулла .

Номер электролита

j электролита

3 4

30 40

30

Сул ьфат меди

120

180

120

150

150 пирофосфат натрия

80

100

60 кислый фосфат натрия

3,5 акриловая кислота

3,5 акрилонитрил акриламид триэтанолаллиламмоний бромид

10 и-Ме тилфе нил с ул ьфотриэтаноламмоний хлорид

7-8

7-8 7-8

7-8

7-8

Диапазон, рН

Температура, С

40-50

Интервал плотснотей тока, в котором т

Компоненты и свойства триэтилаллиламмоний хлорид три(триметиленгликоль) аллиламмошгй бромид

Рассеивающая способность определяется в ячейке Херинга Блюма (К=5) .

Пористость полученных покрытий измеряется методом наложения фильтровальной бумаг i, припитанной раствором по ГОСТ 16875-71.

Корректируют электролит следующим образом.

1О

Через 20 Л ч/л вводят по 1 г/л олефинового соединения и аллилалкильной, соли аммония. Стабильность электролита по рабочим параметрам сос15 тавляет 200 А ч/л.

Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретенного электролита может быть достигнута за счет расширения интервала допустимых рабочих плотностей тока, увеличения рассеивающей способности и снижения пористости медных покрытий.

40-50 40-50 40-50 40-50

1250596

О, 1-9

О, 5-6

О, 1-9 О, 1-10

0,5

168

160

135

18 I

182

157

190

158

107

192

164

162

112

176

118

0,5

1,5

10

О

0 5

0,5

97

95

87

88

94

86

80

67

80

79

61

79

68

0,5

83

79

72

84

76

68

61

Компоненты и свойства электролита осаждаются качественные покрытия, А/дм 0,5-6

Внутренние напряжения, Kr/cM

Ю

Плотность тока, А/дм

Пористость покрытия (пор/см ) при толщине покрытия, мкм

Выход по току меди (X) при плотности тока (A/дм ):

Рассеивающая способность, % при плотности тока, Л/дм :

Продолжение таблицы

Номер электролита! 1

131 95

150 101

1250596

Продолжение таблицы

Компоненты и свойства электролита

Номер электролита (63

60

Адгезия медных покрытий к стальной основе Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая

Продолжение таблицы

Компоненты и свойства электролита

Номер электролита

) 8

6 7

9 Прототип

50

30

Сул ьфат меди

150

180

150

120 пирофосфат натрия

180

100

60 кислый фосфат натрия 100 акриловая кислота акрилонитрил

3,5 акриламид триэтанолаллиламмоний бромид

10

1,75

7,5-9,0

7-8

7=8

7-8

40-50

40-50

40-50

40-50 40-50

Ннтервал плотностей тока, в котором осаждаются качественО 1 — 10 ные покрьггия, А/дм

О, 1-7 О, 1-9 О, 5-5

О, 5-5

Внутренние напряжения, кг/см триэтилаллиламмоний хлорид три(триметиленгликоль) аллиламмоний бромид и-Метилф е нип с ул ьфотриэтаноламмоний хлорнд

Диапаэон, рН

Температура, С (э 1

1 250596

Продолжение таблицы

Компоненты и свойства Номер электролита . (Е--7 8

Плотность тока, А/дм

0,5

102

178

132

216

192

114

257

120

207

176

108

304

128

116

136

Пористость покрытия (пор/см ) при толщине покрытия, мкм

0,5

1,5

0,5

0,5

10

1,5

Выход по току меди (X) при плотности тока (А/дм ):

96

0,5

88

88

93

82

79

59

66

56

63

Рассеивающая способность, 7 при плотности тока, А/дм :

72

0,5

80

80

71

57

60

73

76

10

56

Адгеэия медных покрытий к стальной основе Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая