Способ контроля механических свойств материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля механических свойств материалов путем исследования их стабилизации. С целью повышения точности контроля предварительно в образцах материала возбуждают собственные колебания, регистрируют зависимость собственной частоты колебаний от температуры , отжигают образцы при температуре , соответствующей наибольшей скорости изменения указанной зависимости, отжиг проводят до снятия неупругих внутренних напряжений. Затем растягивают образец при постоянных значениях скорости деформирова ния и температуры по объему образца, регистрируют диаграмму напряжение-деформация и по ней судят о стабилизации механических свойств материала. to СО 00 (Ь

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 G 01 N 3/08 1Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3756312/25-28 (22) 22.06.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) П. К. Янышев (53) 620.172.251.22 (088.8) (56) Хенкен М. Л. и др. Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении. — М.: Машиностроение, 1974, с. 8 — 22. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля механических свойств материалов

„„Я0„„1249384 путем исследования их стабилизации. С целью повышения точности контроля предварительно в образцах материала возбуждают собственные колебания, регистрируют зависимость собственной частоты колебаний от температуры, отжигают образцы при температуре, соответствующей наибольшей скорости изменения указанной зависимости, отжиг проводят до снятия неупругих внутренних напряжений. Затем растягивают образец при постоянных значениях скорости деформирова ния и температуры по обьему образца, регистрируют диаграмму напряжение-деформация и по ней судят о стабилизации механических свойств материала.

1249384

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Техред И. Верес Корректор Г. Решстник

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папи

Заказ 4227/43

Изобретение относится к исследованию свойств материалов, а именно к способам контроля механических свойств материалов путем исследования их стабилизации.

Цель изобретения --- повьп не ние точ ности контроля.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают образцы для исследования, например резанием, удаляют при этом поверхностный слой при параметрах чистовой обработки, режим которой не изменяет свойств материала при взаимной компенсации силового и теплового воздействий.

Для отбора образцов используют какойлибо из параметров материала образца.

Таким параметром может служить частота собственных колебаний образца. При выборе режима чистовой обработки добиваются минимального изменения частоты собственных колебаний для используемого режима.

Частоту собственных колебаний используют также для выбора режима отжита для стабилизации свойств материалов. Для этого в образцах возбуждают колебания при различных температурах и регистрируют зависимость собственной частоты колебаний от температуры. Температуру отжига выбирают равной температуре, соответствующей наибольшей скорости изменения указанной зависимости.

Отжиг проводят до снятия неупругих внутренних напряжений. Свидетельством снятия неупругих внутренних напряжений и стабилизации свойств служит линейность температурной зависимости частоты собственных колебаний.

Скорость охлаждения образца после стабилизации и темппература охлаждения, до которой следует ее контролировать, ограничены и подбирают опытным путем HO линейности температурной зависимости частоты собственных колебаний образца от темгературы.

После отжига образцы растягивают при постоянной скорости деформирования и при постоянной температуре по всему объему образца и регистрируют диаграмму напряжение-деформация, по которой судят о стабилизации механических свойств.

На диаграмме регистрируют линейный участок, где отклонение от прямой линии не превышает 0,1о4 по которому определяют в одной точке пределы пропорциональности, упругости и текучести, По значениям указанных пределов осуществляют контроль механических свойств материала.

В качестве других параметров, характеризуюгцих стабилизацию механических свойств, служат также углы накло.ta диаграммы к оси абсцисс, смешение начала координат, наличие на диаграмме зуба текучести и прощади текучести и т.п.

Пример. Испытывают стальные образцы диаметром б мм. При чистовой обработке регулируются скорость и резания, глубина S

15 и подача i при резании. Они составляют и=-2700 об/мин, S=0,09 мм/об, 1=0,125мм/

/ст, Выбранный режим отжига характеризуется параметрами: время выдержки

130 мин, температура 550 С, скорость охлаждения (120 град/ч; контролируемая температура охлаждения 390 С.

Растяжение осуществляют на испытатель ной машине «Инстрон» со скоростью ( (2 мм/мин при 24 С.

Выбранный режим отжига обеспечивает стабилизацию механических свойств стали.

Способ контроля механических свойств

30 материалов путем исследования их стабилизации, по которому образцы материала отжигают, затем растя -ивают и региг.грируют диаграмму напряжение-деформация, по которой судят о стабилизации, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения точности контроля, предварительно возбуждают в образцах колебания при различных температурах и регистрируют зависимость собственной частоты колебаний от температуры, гемпературу отжига выбирают равной темгературе, соответствующей наибольшей скорости изменения указанной зависимости, отжиг проводят до снятия неупругих внутренних напряжений, а растяжение осуществляют при постоянных знечениях скорости деформирования и температуры по объе му образца.