Станок для обработки глубоких отверстий

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 29/03 есксоюзрФФ ..„ 13 завлаохаи

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ.

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21), 3837693/25-08 (22) 09.01.85 (46) 30.06.86. Бюл. Р 24 (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Л.Л.Фрезинский (53) 621.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 956173, кл. В 23 В 41/02, 1981. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий борштангу с инструментальной головкой, выполненной с направляющими шпонками, стойки и люнет, предназначенные для взаимодействия с борштангой, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью

„.SU,» 1240510 А1 повышения производительности путем увеличения поперечной жесткости инструмента, борштанга снабжена опорньг ми планками, механизмом их автоматической перестановки и установленными с возможностью осевого перемещения втулками, размещенными между люнетом и каждой последующей стойкой.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем,что механизм автоматической перестановки опорной планки борштанги выполнен в виде шарнирного параллелограмма, включающего пару рычагов, связывающих опорную планку с борштангой, и снабжен пружинами установленными между опорной планкой и борштангой перпендикулярно и параллельно оси последней.

1240510

10 !

20

30

45

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в станках для глубокого сверления и расточки.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения поперечной жесткости инструмента.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (опорнаэ планка в рабочем положении); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (опорная планка в нерабочем положении).

Станок для,обработки глубоких отверстий содержит борштангу 1 с инструментальной головкой 2, выполненной с направляющими шпонками 3 с базовой поверхностью.

Для направления борштанги 1 предназначены маслоприемник 4, люнет 5 и стойки 6.

Борштанга 1 снабжена опорными планками 7, расположенными в гнездах

8 с возможностью установки в два положения: в рабочее положение, при .котором их наружные поверхности совмещаются с базовой поверхностью направляющих шпонок 3, и в нерабочее положение, когда их наружные поверхности совмещаются с наружной поверхностью борштанги 1.

В рабочем положении опорные планки устанавливаются на опорные площадки

9, выполненные в гнезде 8 борштанги

1. Для продольного упора опорной планки в этом положении служит торец 10 гнезда 8 борштанги 1. В гнезде 8 борштанги 1 смонтирован механизм автоматической перестановки опорной стеблевой планки 7 с шарнирным параллелограммом,звеньями которого служит сама опорная планка 7,дно гнезда 8 борштанги 1 и два шарнирных рычага

11, связывающие их между собой. Кро- ме того, предусмотрены пружины радиального отжатия 12 опорной планки и пружина 13 ее продольного отжа. тия.

Для фиксации опорных планок 7 в нерабочем положении, что необходимо для входа их в люнет 5 и стойки

6 при продвижении инструмента в направлении подачи, предусмотрены втул-; ки 14, установленные с возможностью осевого перемещения на борштанге и размещенные между люнетом 5 и каж-. дой последующей стойкой 6.

Станок работает следуннцим образом.

Перед началом обработки инструментальная головка 2 находится в маслоприемнике 4 люнета 5, все опорные планки 7 зафиксированы в нерабочем положении втулками 14.

В процессе подачи инструментальная головка 2 входит в обрабатываемое отверстие н направляется по нему направляющими шпонками 3, а первый комплект утопленных в гнезда 8 борштанги 1 опорных планок 7 вдвигается в маслоприемник люнета 5, выдвигаясь иэ втулки 14, остающейся перед люнетом 5.

При дальнейшем продвижении инструмента первые опорные планки 7 выходят в свободное пространство маслоприемника перед передним краем заготовки,под действием пружин радиального и осевого отжатия 12 и 13 автоматически перечисляются в рабочее положение с переносом их шарнирными рычагами и устанавливаются на опорные площадки 9 гнезда 8 борштанги 1 с упором в его торец 10.Входя в обработанный участок отверстия, опорные планки 7 центрируют борштангу 1 в нем с созданием опоры на поверхность отверстия и повышают поперечную и продольную жесткость инструмента, опирающегося теперь и на направляющие шпонки 3 инструментальной головки 2, и на опорные планки

7 борштанги 1.

Втулка 14 после выхода из нее опорных планок 7 в маслоприемнике сдвигается вручную по борштанге 1 вправо к соседней стойке 6 и при выдвигании из последней следующих опорных планок

7 надвигается на них, фиксируя их в нерабочем положении (втулку 14 следует надвигать на опорные планки 7 до полного их выхода иэ стойки 6, не допуская их вьдвижения в рабочее положерие). Точно так же втулки 14 опор-. ных планок 7 сдвигаются к каждой следующей стойке 6 от предьдущей стойки 6 с фиксацией в нерабочем положении выдвигающихся из стоек 6 опорных планок 7. Благодаря такой последовательности сдвига втулок 14 опорные планки 7, расположенные за пределами обрабатываемого отверстия, постоянно сохраняют утопленное в гнезда 8 борштанги 1 положение и беспрепятственно проходят через люнет 5 и стойки 6.Подходя к перед1240510

А-Я

1 U 9 11 7 12 9 !

Фиг. 2

7 9 5 -5

g 70

1Т

Составитель Л.Климова

Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор T.Êîëá

Заказ 3431/7 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нему краю заготовки все опорные планки 7 переходят в рабочее положение, располагаясь по диаметру отверстия. Этим обеспечивается создание опор для стебля по всей длине обработанной части отверстия.

Выдвигание инструмента из обработанного отверстия сопровождается авматическим утапливанием опорных планок 7 в гнезда 8 борштанги 1 при подходе их к.люнету 5 и втулкам 14, расположенным перед каждой стойкой

6. При необходимости утапливания опорных планок 7 вручную втулка 14 сдвигается влево и надвигается на опорные планки 7.

Так обеспечивается свободный проход опорных планок 7 через люнет 5 и стойки 6 вдоль оси борштанги 1 s

1О тпобом направлении.