Устройство для рихтовки и зачистки аксиальных выводов радиоэлементов

 

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и способствует повышению эффективности обработки выводов и улучшению эксплуатационных возможностей устройства. Электромагнитный вибратор 25 через якорь 24, упругие опоры 23, подпружиненный стержень 1 и шпиндель 2 придает зачистному инструменту 8 осевое колебание . При обработке вьшода радиоэлемента 8 происходит его рихтовка, а затем зачистка поверхности вывода от окислов . Поворотом ручки 37 и скошенного стержня 36 осуществляется быстрый съем зачистного инструмента и его замена. 3 ил. Z9 сл 2S 26

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 Н 05 К 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 70 2 27 76 и 77 2б . 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИЧ ЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3737204/24-21 (22) 23.02.84 (46) 23.06.86. Бюл. N - 23 (72) Я.А.Ванагс (53) 621.316.849.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 364133, кл. Н 05 К 13/00, 12. 10. 70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ И ЗАЧИСТКИ АКСИАЛЬНЫХ ВЬБОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТ08 (57) Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и способствует повышению эффективности обработки выводов и улучшению эксплуатационных возможностей устройства. Электромагнитный вибратор 25 через якорь

24, упругие опоры 23, подпружиненный стержень 1 и шпиндель 2 придает эачистному инструменту 8 осевое колебание. Прй обработке вывода радиоэлемента 8 происходит его рихтовка, а затем зачистка поверхности вывода от окислов. Поворотом ручки 37 и скошенного стержня 36 осуществляется быстрый съем зачистного инструмента и его замена. 3 ил.

1239904

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и может быть использовано для подготовки выводов радиоэлементов к мантажу.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки выводов путем использования положенных колебаний инструмента и улучшение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения быстрой замены изношенного инструмента, надежной его фиксации Ъо время работы, исключение засорения механизмов отходами за счет их эффективного удаления в процессе обработки.

На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг.2 - устройство, разрез на фиг.3 — то же, в рабочем состоянии.

Устройство содержит опорный элемент в виде стержня 1, на котором расположен с воэможностью вращения шпиндель 2 с установленными на осях

3 двуплечими рычагами 4 и одноплечими рычагами 5. Один конец каждого рычага 4 шарнирно соединен с держателем б, установленным в направляющих 7 быстросъемного рабочего инструмента 8, а другой — с инерционным грузом 9, соединенным посредством резьбового штока 10, имеющего шарнир 11. Одноплечий рычаг 5 и двуплечий рычаг 4 жестко соединены между собой и кинематически связаны с тягой 12, закрепленной на подпружиненной втулке 13 механизма подвода инструмента. Рычаг 14 и приводной рычаг 15 механизма подвода рабочего инструмента 8 закреплены на оси 16.

Упругий элемент в виде пружины 17 . установлен между рычагом 14 и переходником 18, который под действием пружины 19 через радиально-упорный подшипник 20 прижимает втулку 13 к шпинделю 2, соединенному клиноременной передачей 2 1 с приводом 22.

Стержень 1 установлен в упругих опорах в виде пружин 23 с возможностью осевого перемещения. На торце стержня 1 неподвижно закреплен якорь

24, который имеет возможность взаимодействия с электромагнитным вибратором 25, установленным в корпусе 26 устройства.

Для удаления отходов в процессе обработки в стержне 1 выполнено осевое сквозное отверстие 27, соединен.ное с патрубком 28. На корпусе 26

g5

55 также установлен механизм 29 загрузки, в котором центрируется один конец вывода радиоэлемента 30, а другой — в ловителе 31, установленном в осевом отверстии 27 стержня 1. Электромагнитный вибратор 25 снабжен выключателем 32, срабатывающим от поворота приводного рычага 15 до упора

33. Рабочий инструмент 8 (фиг. 2 и 3) устанавливается в йаправляющих пазах

34 держателя 6 до упора 35 и фиксируется посредством скошенного стержня

36, соединенного с подпружиненной ручкой 37 поворота и ответного фигурного паза 38, выполненного на рабочем.инструменте 8.

Устройство работает следуюшим образом.

После включения привода 22 шпиндель 2 приводится во вращение посредством клиноременной передачи 21. При этом центробежная сила инерционных грузов 9 меньше силы прнжатия втулки

13 к шпинделю 2. Б результате рабочий инструмент 8 остается в раскрытом положении, т.е. рабочие поверхности инструмента 8 отдалены от геометрической оси шпинделя 2 и при вращении образуют условный цилиндр, диаметр которого в несколько раз превышает максимальный диаметр аксиалъного вывода.

Автоматически или вручную радиоэлемент 30 устанавливается в механизм

29 загрузки, центрируется в нем, и аксиальный вывод вводится в центр условного цилиндра, образованного рабочими поверхностями инструмента 8.

При этом вывод радиоэлемента 30 также центрируется ловителем 31, установленным в осевом отверстии 27 стержня 1.

Повернув рукоятку приводного рычага 15 до упора 33, нажимают на выключатель 32 и включают при этом электромагнитный вибратор 25, который через якорь 24, упругие опоры 23, стержень 1 и шпиндель 2 придает рабочему инструменту 8 осевое колебание (в устройстве предусмотрена регулировка амплитуды колебаний), а упругий элемент 1? уменьшает силу сопротивления пружины 19.

Б результате этого инерционные грузы 9 под действием центробежных сил, преодолевая сопротивление пружины 19, прижимают рабочий инструмент 8 к выводу радиоэлемента 30 с опреде1239904 4 бочий инструмент 8 в направляющих пазах 38. ленным усилием, которое можно отрегулировать положением инерционных элементов 9 на резьбовых штоках

10. При обработке вначале вывод радиоэлемента 30 рихтуется, а затем происходит зачистка его поверхности от окислов.

Поворотом приводного рычага 15 в исходное положение выключается электромагнитный вибратор 25 и заканчива- о ется противодействие упругого элемента 17, а пружина 19, преодолевая центробежные силы инерционных элементов

9, перемещает втулку 13 к шпинделю 2, при этом тяги 12 поворачивают одно в 15 плечие 5 -и двуплечие 4 рычаги и отводят рабочий инструмент 8 от вывода радиоэлемента 30.

Смена рабочего инструмента 8 произ — 2p водится при отключенном приводе 22 посредством поворота ручки 37 и скошенного стержня 36 до выхода его из зацепления с ответным фигурным пазом

38 рабочего инструмента 8. После это-25

ro рабочий инструмент 8 удаляется из направляющих пазов 38. Новый инструмент 8 устанавливается в пазах 38 и автоматически защелкивается скошенным стержнем 36. Ручка 37 поворота установлена так, что при вращении шпинделя 2 центробежные силы, действующие на нее, надежно запирают раФормула изобретения

Устройство для рихтовки и зачистки аксиальных выводов радиоэлементов, содержащее размещенные в корпусе зачистной инструмент, установленный с возможностью вращения на опорном элементе, и механизм подвода зачистного инструмента в виде подвижной в осевом направлении подпружиненной втулки, соединенной с приводным рычагом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки выводов и улучшения эксплуатационных возможностей, оно снабжено электромагнитным вибратором, установленным в корпусе, опорный элемент зачистного инструмента выполнен в виде -подпружиненного стержня, установленного в корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействия с электромагнитным вибратором, а подпружиненная втулка механизма подвода зачистного инструмента соединена с приводным рычагом посредством упругого элемента, причем в стержне опорного элемента выполнено осевое отверстие для соединения с патрубком системы удаления отходов.

1239904

Составитель Г.Падучин

Редактор А.Сабо Техред М.Ходанич Корректор М„Максимишинец

Заказ 3413/59 Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035I Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4