Закалочный агрегат "термоагрегат "прогресс-2

 

1. Закалочный агрегат, содержащий емкость с охлаждающей средой и расположенные в ней загрузочный лоток для подачи деталей с системой циркуляции жидкости, вьшолненной в виде трубопровода с вытяжным винтом, и транспортный механизм, отличающийся , тем, что, .с целью расширения технологических возможностей за счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке, агрегат снабжен установленным в системе циркуляции распределителем потока жидкости. 2.Агрегат поп.1, отличающийся тем, что распределитель вьшолнен в виде установленного на трубопроводе перед вытяжным винтом крана с Y -образным сечением и дополнительного трубопровода, один конец которого соединен с краном, а другой - с емкостью. 3.Агрегат по п.2, отличающийся тем, что распределитель выполнен в виде последовательно установленных на трубопроводе перед вытяжным винтом диска и соединенного с ним цилиндра с окном, а в трубопроводе выполнены поперечная щель и окно, при этом цилиндр имеет возможность поворота вокруг продольной оси трубопровода, а диск - возвратнопоступательного перемещения в щели трубопровода. 4.Агрегат по п. 3, отличающийся тем, что соединение диска с цилиндром вьшолнено в виде кулисного механизма. с S СЛ 1C

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3790084/22-02 (22) 18.09.84 (46) 15.06.86. Бюп. К 22 (72) В.В.Захаров, В.Б.Балацкий и Г.В,Комаров (53) 621.784 ° 6 (088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

Ф 1041585, кл. С 21 D 1/62, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 969756, кл. С 21 9 1/64, 1981. (54) ЗАКАЛОЧНЫЙ АГРЕГАТ "ТЕРИОАГРЕГАТ "ПРОГРЕСС-2" (57) 1. Закалочный агрегат, содержащий емкость с охлаждающей средой и расположенные в ней загрузочный лоток для подачи деталей с системой циркуляции жидкости, выполненной в виде трубопровода с вытяжным винтом, и транспортный механизм, о т л и ч аю шийся, тем, что, .с целью расширения технологических воэможностей эа счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке, агрегат снабжен установленным в системе

„„SU„„12 7713 А1 циркуляции распределителем потока жидкости.

2. Агрегат по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что распределитель выполнен в виде установленного на трубопроводе перед вытяжным винтом крана с 1 -образным сечением и дополнительного трубопровода, один конец которого соединен с краном, а другой — с емкостью

3. Агрегат по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что распределитель выполнен в виде последовательно установленных на трубопроводе перед вытяжным винтом диска и соединенного с ним цилиндра с окном, а в трубопроводе выполнены поперечная щель и окно, при этом цилиндр имеет возможность поворота вокруг продольной оси трубопровода, а диск — воэвратнопоступательного перемещения в щели трубопровода.

Агрегат по п. 3, о т л и ч а ю шийся тем, что соединение диска с цилиндром выполнено в виде кулисного механизма.

1237

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для термообработки, например закалки в масле, воде, а также расплаве солей и металлов.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке.

На фиг. 1 изображен закалочный 10 агрегат с. размещением трубопровода с вытяжным винтом вне закалачной емкости, общий вид; на фиг. 2 — то же, с размещением трубопровода с вытяжным винтом внутри емкости; на фиг.3, 4 и 5 — различные положения крана распределителя, разрез A-А на фиг.1.

Закалочный агрегат содержит нагревательное средство 1, загрузочный латок 2 с системой циркуляции жидкости, выполненной B виде трубопровода 3 с размещенным в нем вытяжным винтом (насосом) 4, емкость 5 с охлаждающей средой и с транспортным механизмом б для выгрузки деталей. В трубопровод

3 встроен размещенный между лотком 2 и вытяжным винтом 4 распределитель 7 потока закалачной жидкости.

Распределитель 7 может быть выполнен в виде крана 8, установленного ЗО на трубе 3, и дополнительного трубопровода 9, один конец которого соединен с краном 8, а другой — с емкостью 5. Меньший канал 10 крапа 8 сообщен с лотком, а больший канал 11 сообщен с вытяжным винтом 4 и емкостью 5.

Распределитель 7 может быть выполнен в виде цилиндра 12, который насажу на трубу 3 с воэможностью поворота вокруг этой трубы и имеет окно 13 для перелива жидкости. Труба

3 имеет поперечную щель 14 и окно 15.

При этом поперечная щель 14 расположена ниже окна 15. В щели 14 на цилиндрическом шарнире поперек оси вращения вьггяжного винта 4 установлен диск 16, который с помощью кулиснаго механизма 17 соединен с цилиндром 12.

Окно 15 трубы 3 и боковое окно 1.3 цилиндра l2 образуют дополнительный канал для сообщения распределителя 7 емкостью 5.

Холодильник 18 служит для охлаждения закалочной жидкости. уровень закалочной жидкости определяют уравнемером 19. Дополнительная трубка 20

713 1 служит для создания сплошного выходящего потока охлаждающей жидкости в лотке 2.

Закалочный агрегат работает следующим образом.

Нагретые, например в печи 1, изделия подаются в направляющий лоток 2 и охлаждаются сначала в сплошном интенсивном восходящем потоке охлаждающей жидкости, а затем в емкости 5 и попадают на транспортирующее средство 6, выполненное в виде ковшового транспортера или в виде шнекового барабана, которое выдает изделия из емкости 5 на последующие технологические операции.

При этом регулировку скорости восходящего потока жидкости в лотке

2 производят с помощью распределителя 7, не меняя интенсивности циркуляции эакалачнай жидкости в емкости 5, тем самым устанавливая оптимальный режим термаабработки изделий различ— ного типоразмера.

Регулировку скорости восходящего патака жидкости осуществляют следующим образам. При сообщении канала 10 крана 8 с лотком 2 и канала 11 с емкостью 5 при перекрьггам даполнитель— ном канале трубопровода 9 закалачная жидкость атсасывается вьггяжным винтом

4 из лотка 2 в емкость 5. То же самое происходит, если перекрьггь окно 15, а диск 16 отвести из трубы 3.

При сообщении канала 1! с выходным окном корпуса распределителя и с дополнительным каналом и перекрытии входного окна канала 21, сообщенного с лотком 2, закалочная жидкость атсасивается вытяжным винтом 4 из нижних слоев емкости 5 в верхние. То же самое происходит, если перекрыть трубу 3 дискам 16 и совместить окна 15 и 13 .

При неполном перекрытии каналов

{в промежуточном положении) эакалачная жидкость отсасывается вытяжным винтам 4 иэ лотка 2 и из нижней зоны емкости 5 в его верхнюю зону, чем и достигается нужная скорость охлаждения изделий при закалке и общая циркуляция охлаждающей жидкости и емкости 5.

Варианты взаимодействия конструктивных элементов создаются посредствам принчдительнога поворота вокруг своих осей вращения крана 8 или ци3 линдра 12 в процессе наладки технологических режимов термообработки.

Снабжение эакалочного агрегата распределителем потока эакалочной жидкости позволяет осуществить pery лировку скорости восходящего потока

1237713 4 закалочной жидкости внутри лотка с сохранением ее циркуляции в емкости, что позволяет обрабатывать изделия различного типоразмера беэ нереналадки самого агрегата с обеспечением высокого качества термообработки.

1237713

А э залмлсмлюй м иА игпи

14 77 щт

4 юд л-л

Составитель В.Марковский

Редактор М.Бандура Техред Л.Олейник д>ие 5

Корректор F..Ðîøêo

Заказ 3261/31 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4