Способ термической обработки нержавеющих ферритных сталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12359

А1 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ н авто сном свидетельств

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832710/22-02 (22) 29.12.84 (46) 07.06.86. Бюл.Н 21 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) В .М .Воздвиженский, Б .М .Драпкин, А.Д.Постнова и А.А.Шатульский (53) 621.785.79(088.8) (56) Горонкова А.Д., Муравьева Т.А., Толмачева Г.A./Сб. Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий. — Запорожье, 1 80, с.67.

Бабицкая А.И. Влияние технологии передела на формирование структуры и свойств в холоднокатанном листе ферритных нержавеющих сталей. Автореф, диссерт. — Днепропетровск, 1981, (54)(57) 1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕ10ЩИХ ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до 940-960 С, выдержку и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, после охлаждения на воздухе сталь дополнительно нагревают до 1140-1!60 С, выдерживают 1520 мин, затем охлаждают с печью до

790-810 С, выдерживают 25-30 мин, при этом укаэанные нагрев и охлаждение проводят многократно и окончательно охлаждают в воде.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что дополнительные нагрев и охлаждение проводят

5-6 раз .

1235938 2

1250"С, выдерживают 5 мин, охлаждают на воздухе и проводят определениепредела прочности и глубины выдавлиl0

Таблица 1

Обработка по

Глубина выдав 1лвания, мм

h Эрик.

36 9,5

410 30 4

960 С, б мин, охлаждение на воздухе +

+ (1150 С, 15 мин, схлаждение до 800 С и выдержка 30 мин), повторяем 6 раз, охлаждение в воде

450 39 10,5

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1150 С, 15 мин, охлаждение до 800 С.

30 глин); повторяем

6 раз, охлажденле в воде + 1250 С, мин и охлаждение на воздухе

45 ных свойств.

430 33 7,2

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1140 С, 15 мин, охлаждение до 790"С, выдержка 25 мин), повторяем 5 раз; охлаждение в воде +

+ 1250 С, 5 глин и охлаждение на воздухе

450 38 10,4

Изобретение относится к термической обработке сталей и может быть использовано при обработке изделий из нержавеющих ферритных сталей, например сварных емкостей для хранения химически активных веществ.

Цель изобретения — повышение. прочности и пластичности.

Во время нагрева и выдержки в течение 12-15 мин при 1140-1160"С происходит растворение мелких карбидов, а при дальнвйшем медленном охлаждении с печью до 790-810 С распад твердого раствора с образованием крупных карбидов титана благоприятной формы. Увеличение теглпераО туры нагрева выше 1160 С приводит к пережогу структуры, а уменьшение ниже 1140 0 — к неполному растворенью мелких карбидов.

Увеличение времени выдержки больше 15 мин не технологично, а сокращение меньше 12 мин приводит к неполному растворению карбидов .

Бо время отжига.изделия при 790810 С в течение 25-30 мин продолжается распад твердого раствора, укрупнение карбидов и создание стабильной равновесной при этой температуре структуры.

Увеличение температуры отжига выше 810 С приводит к неполному распаду твердого раствора, уменьшение же ниже 790 С вЂ” к уменьшению скорости диффузии и выделению углерода в виде мелких карбидов неблагоприятной формы. Увеличение времени отжига выше 30 мин не приводит к дальнейшему упучшению свойств стали, а его уменьшение ниже 25 мин не позволяет получить равновесную структуру.

Увеличение количества циклов вы— ше 6 не способствует повышению свойств стали, а их уменьшение ниже

5 не обеспечивает получение стабильПример, Проводят термическую обработку деталей из стали 08Х18Ф?Т1 и OBXlBT1. Изделия нагревают в печи до 960 C выдерживают б мин и охлаждают на воздухе. Затем их нагревают в печи го 1100; 1150 и 1180 С, выдержива|от 10, 15 и 20 мин, охлаждают с печью до 750, 800 и 850 С выдерживают 20> 30 и 40 мин, повторяют дополнительную обработку

3, 6, 10 раз и охлаждают в воде., После этого изделия нагревают до вания по Эриксену (1гЭрик).

Данные испытаний стали 08Х18Т1 и 08Х18Ф2Т1 представлены в табл.l u

2 соответственно.

Из табл.1 и 2 следует, что предлагаемый способ термической обработки позволяет повысить предел прочности íà 10Х удлинение íà 10Х и глубину выдавливания по Зриксену на

80% после высокотемпературных нагревов .

Известный (960 С, б мин и охлаждение на воздухе) 430

Известный + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

3 1235938

Продолжение табл,l охлаждение в воде +

+ 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе 410 30 5,2

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1!50 Ñ, 15 мин, .охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем 10 раз, охлаждение в воде + !

5 + 1250 С, 5 мин охлаждение на воздухе 420. 32

440 39 10,6

6,8

Таблица 2

20 410 28 4,2

Известный(960 С,бмин и охлаждение на воздухе) 430 35 8 9

25 3,7

Известный + 1250ОС, 5 мин и охлаждение на воздухе

415 31 4,2

35 960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (!!50 С, 5 мин, охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), 40 повторяем 6 раз, охлаждение в воде

455 39 10

420, 32 4„5

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1150 С, 15 мин, охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем 6 раз; охлаждение в воде +

+ 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

410 31 5,1

430 32 7,1

960 С 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1140 С, 15 мин, охлаждение до 790 С, выдержка 25 мин), 960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1160 С, 12 мин, охлаждение с печью до

810 С, выдержка 30 мин), повторяем 6 раз; охлаждение в воде 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе (1100 С, 20 мин, охлаждение до

800 С, 30 мин), повторяем б раз; охлаждение в воде + 1250 С, б

5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1180 C 10 мин, охлаждение до 800 С, 30 мин), повторяем 6 раз; охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе 400

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1!50 С, 15 мин, охлаждение до 750 С, выдержка 40 мин), повторяем 6 раз; охлаждение в воде +

+ 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+(1150 С, 15 мин, охлаждение до 850ОС выдержка 20 мин), повторяем 6 раз, охлаждение в воде +

+ 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, Ь мин, охлаждение на воздухе +

+ (1150"С, 15 мин, О охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем 3., раза;

Продолжение табл !

1235938

Продолжение табл.2

Продолжение табл.2

1г 1 1з повторяем 5 раз; охлаждение в воде +

+ !250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

450 39 9,8!

420 33 4,5

450 38 10,0

415 31 5,2

405 29 4,3

405 30 5 3

30 )9 32 6,9

400 26 3,85

Составитель A.ÊóëåÆÈ

Редактор.И,Дербак Техред В.Кадар Корректор В.Синицкая

Заказ 3063/25 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

960 С„ 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1160 С, 12 мин, охлаждение с печью до

810 С, выдержка 30 мин), повторяем 6 раз; охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, б мин, охлаждение на воздухе +

+ (1100 С, 20 мин, охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем 6 раз, охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1180 С, 15 мин, охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем б раз; охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе 960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе + (1150 С, 15 мин, охлаждение до

750 С, выдержка 40 мин), повторяем 6 раз, охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлажде— ние на воздухе + (1150 С, 15 мин, охлаждение до

850 С, выдержка 20 мин), повторяем б раз; охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе + (1150 С, 15 мин, охлаждение до

800 С, выдержка 30 мин), повторяем 3 раза; охлаждение в воде +

+ 1250 С 5 мин и охлаждение на воздухе

960 С, 6 мин, охлаждение на воздухе +

+ (1150"С, 15 мин, охлаждение до 800 С, выдержка 30 мин), повторяем 10 раз; охлаждение в воде + 1250 С, 5 мин и охлаждение на воздухе