Антифрикционная композиция
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ
РЕСПУБЛИК (19) (Н) (511 4 С 08 L 67/06, С 08 3 5/16//
//С 08 L 67/06 23:06 83:06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA
> Q дц,,м-;,,„
К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ $61 .
7-20
2-15 (21) 3820454/23-05 (22) 30.11.84 (46) 15,06.86. Бюл, К 22 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) Г.Г. Коляго, А.Ф. Мануленко, В.А. Струк, Л.С. Пинчук и В.А. Гольдаде (53) 621. 893 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 341819, кл. С 08 L 67/06, 1972.
Авторское свидетельство СССР
Р 966074, кл. С 04 В 25/02, 1982 . (54) (57) АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая ненасыщенную полиэфирную . смолу, нафтенат кобальта, перекисный инициатор, антифрикционный наполнитель и модифицирующую добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств композиции и уменьшения усадки материала из нее при переработке, в качестве модифицирующей добавки она содержит порошкообразный полиэтилен. и полиорганосилоксан, выбранный из группы: низкомолекулярный полиорганосилоксановый каучук, полиэтилгидросилоксан, полиметил-, полиэтил-, полифенилметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:
Ненасыщенная полиэфирная смола 100
Нафтенат кобальта 0,5-10,0
Перекисный инициатор 0,6-5,0
Антифрикционный наполнитель 10-60
Поршкообразный полиэтилен
Полиорганосилоксан текучестью. Используя композицию можно изготавливать армированные иэделия путем пропитки полиамидных, хлопчатобумажных тканей или стекло-! тканей, что позволяет получать особо прочные конструкции,при сохранении антифрикционных свойсTB Для ускорения процесса формирования изделий форму рекомендуется нагревать до 40-80 С. Таким образом можно по.лучить деталь, годную к применению через несколько десятков минут, что удобно при срочном ремонте техники в полевых условиях. Для подогрева форм можно использовать сушильные шкафы или горячую воду.
Время отверждения полимерной антифрикционной композиции при необходимости можно изменять в широких пределах от 0,5 до 6 ч путем изме" нения температуры и количества отверждающей системы. При увеличении содержания ускорителя и перекисного инициатора в составе композиции время желатинизации и отверждения сокращается.
В качестве полиэфирной смолы используют ненасыщенные полиэфирные смолы (ПН-I, TIH-12, ПН-69, ПН-13j которые являются термореактивными продуктами, способными отверждаться под действием перекисного инициатора и ускорителя при комнатной темературе, повьппенной температуре и, если необходимо, при отрицательных температурах, Смолы НН-1, ПН-12е. ПН-69 и ПН-13 выпускаются промьппленностью.
В качестве перекисного инициатора используют перекись метилэтилкетоиа, перекись нзопропилбензола (гипериэ), перекись бенэола, перекись циклогексанона (пиклонокс-импорт), а в качестве ускорителя — нафтенат кобальта
НК-3 или НК-2 и НК-I.
В качестве антифрикционного наполнителя используют графит, дисульфид молибдена, измельченное полиамидное волокно с длиной волокон от 4 до
В композиции возможно использование ингибитора коррозии, В,качестве ингибитора коррозии рекомендуются промьппленно выпускаемые ингибиторы типа МСДА, AKOP-I°, Ингибитор МСДА представляет собой смесь солей дициклогексиламина синтетических жирных кислот (пастообраэные или твердые вещества от светло-коричневого до коричневого
1 1237683 2
Изобретение относится к антифрикционным материалам на основе полимеров для узлов трения, работающих в условиях отсутствия или ограничения смазки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, а .также для быстрого ремонта узлов трения машин и механизмов в полевых условиях.
Белью изобретения является улучше- 1р ние антифрикционных свойств компоэи" ции и уменьшение усадки антифрикцион" ных материалов.
Антифрикционную полимерную компо" зицию готовят на обычном оборудаваР нии следующим образом. Все сыпучие . сухие ингредиенты в нужной пропорции смешивают на шаровой мельнице в течение 0,5-1,0 ч. Приготовленную таким образом смесь можно хранить неограниченно долго в герметичной таре. За- тем подготавливают связующее. В некасьпценную полиэфирную смолу вводят на мешалке полиорганосилоксановую жидкость и, если требуется, масло- 2Ç растворимый ингибитор коррозии.
Время смешивания при 200-300 мин составляет 5-8 мин.
Смесь сухих ингредиентов смешивают со связующим непосредственно перед использованием композиции в течение 15-20 мин при 200-300 мин, После введения сыпучих ингредиентов вводят отверждающую систему, причем сначала вводят ускоритель"
35 нафтенат кобальта, а затем через 57 мин перемешивания вводят перекис" ный инициатор и композицию перемешивают еще в течение 4-5 мин, Приготовленную таким образом композицию дегазируют в вакууме и разливают в формы, предварительно смазанные антиадгеэионной смазкой, например, представляющей собо" 20Х-ный раствор церезина в смеси бензина "галоша" и
45 скипидара или уайт-спирита, взятых в соотношении 2:I. Возможно применение других антиадгезионных смаэок.
Иэделия антифрикционного назначения, имеющие цилиндрическую форму, особенно крупногабаритных, можно от50 ливать центробежным способом при скорости вращения 120-400 мин, Таким образом можно наносить антифрйкционные покрытия.
Иэделия можно получать методами прямого и литьевого прессования при минимальном давлении прессования, так как композиции обладают высокой з 1 цвета с. температурой плавления 1520 С (МСДА-1) и 25-30 С (МСДА-2), растворимые в воде и органических растворителях, предназначен для защиты от коррозии изделий из черных и цветных металлов (медь и ее сплавы, олово, цинк, аЛюминий и его сплавы, кадмий, серебро) .
Ингибитор АКОР-1 -нитрованное мас ло АК-9, нейтрализованное гидроокисью кальция и содержащее стеарин; маслянистая жидкость от темно-коричневого до черного цвета, прозрачная в тонком слое; растворим в минеральных маслах и органических растворите лях; предназначен для защиты от коррозии изделий из черных и цветных металлов (меди и ее сплавов, алюминия); применяется в виде присадок к минеральным маслам и в чистом виде.
В качестве полиорганосилоксана используют жидкость гидрофобизирующую 135-41 (по более ранней классификации жидкость ГКЖ-94), представляющую собой полиэтилгидросилоксановую жидкость, низкомолекулярные полиметилсилоксановые каучуки СКТН с молекулярной массой 15000-70000, кремнийорганические жидкости, полиметилсилоксановые IIMC-20, ПМС-40, ПМС-200, полиэтилсилоксановые ПЭС-1, НЭС-4, полифенилметилсилоксановую
ПФМС-4.
В качестве полиэтилена порошкообраэного — ПЭНД, ПЭВД. Дисперсность
237683 4 порошков находится в пределах 50300 мкм и не оказь.вает существенного влияния на служебные характеристики, Выбор дисперсности наполнителя определяется преимущественно требованиями к внешнему виду иэделия, О
Составы антифрикционных полимерных композиций приведены в табл.l.
Свойства антифрикционных полимерных композиций приведены в табл.2.
Физико-механические свойства определены по соответствующим ГОСТам: предел прочности при изгибе; твердость — по Бринеллю. Линейную усадку определяли на образцах в виде брусков, коэффициент трения — на машине трения ипа CMT при скорости скольжения 0,5 м/с и нагрузке 5 МПа, В ка- . честве контртела использовали ролик из стали 45 диаметром 40 мм, шероховатостью = 1,0-0,8 мкм, твердостью
Hp,С = 42-45 ед, Площадь полимерного образца составляла 2 см
Корроэионные испытания проводили д с помощью измерителя скорости коррозии Р 5035, измеряя сопротивление поляризации двухэлектродного коррозионного датчика, контактирующего с образцом полимерного материала, в электролите. В качестве электродов испольэовали Ст,2, Рабочие поверхности электродов шлифовали до
0 50-0 40 мкм. Нерабочие поверхности изолировали от электролита парафином.
I237683
I
1 ! о !
1 Ж о
М о
СО о о о
1 — —
I I
I О 1
1 1 и а о
iо I
1 1
14 — — 4
l г
I !
I cV 1, 1 о
° °
lO
° °
С4 О1
° К) х
g а 1
О 4
4» о
5 о
Ol Ж о о
I 1 1 о ь
1 - I 1
D о
I I l
Ю .
l —. 1 1 о
Ю
l I l о о
1 о о
I I 1
I ch ъ 1
О о.
1 1 I
D
1 I
D
1 1 о о
1 f о
1 I
Й В4 1=!
I f l, 5 .х о
1 I о
I I
3/
I О I о
I I о
I I
1 4 сО о
1 сО I о
° \
1 О1 I
1 (Ф, фЯ Q ° ° 4! м м х о
1 1 Ж а
Х Х Э!аа е
1237683
1237683
1 I 1
I I 1
1 I I
1 (I I 1
1 1
1 t 1
I I M
1 I
I (4
1 I
I 1 1
L) м!
1 I 1
1
I !
1 I I
I 1 I
1 1
1 о
О 1
I 1
I I (1
1 1 1
I
1 1 1
1 1 I
I Ж б 5
О
О см I
О
1 о
Л о д
И ((f ( в ( ь
О
Щ
X е
X e l оО(И!
I
N
Ф I 1
2 (I о I
Р о 1
1 f I I 1 (f. f l! 1 л !
Ф I 1 !! 1 I I
1 1 1 I I
I (I I I
I l 1 I 1
I 1 I 1
«4
X
ДИ е
И о
f 1 II cO
Р
e o
Ж Х (« ж ж
1237683
МЪ
Ц о
Р ! с х о
М о со о в б л
Ch о
МЪ
С0 о
° \ о ю
° \ о сч о г Ю Ю о о сЧ с0 е о
Ю ь
Ю ь!
1
Г !!
1 О
Ф л о
Ю О о о л
С4 1
1 л
° ь
00 с Ъ о а.
Ф л
g
Р
И \! х
5 о
1О хМ
X И
a) о лф
1с X оо v
0 Д
Рс
1 -4 !
1 1
1 — -4
I
1 ! (.Л
I 1
I ! I г — з
1 I
CO
I
1 I
I ГЪ
1 — — 4
I
° Ф
1 I
1 1
1 1
I I ! °
1 сЪ1 о со
ul в
О чэ со с 4 C) л со о ю
g х
° 5 о е
Й х и
Ц 63
Ф х
Ц
41 Ж
A 9i
Р4 И
1 х
al ГЪ Е
Р О
E о
Ж 0! Р
I-C;,ÌÎ х at at м в о
О а ф Й х ф мИ
Щ
c4 со
Ю Ю о о о
РЪ Щ л Ю о /Ъ с ъ сл
Ю о О
Ю Ю о о с 4 00
М Ю
° Ь Ю о о
МЪ см
° а ° а о о с4 cV
Ф Ф о о
00 О
° а Ю о
iо Ch
Ю Ю о х 4 о
Р 0
Р ф
О 1: 0
}4 И 1
s4 Ф !. О.v хс о а
С4 1 0
g IO
o o—Рз
al
6) х ф Ф
Ц lO Р Ъ ф о
К Ы Я ф Е од v
go e о о О ° Ь
00 о с 4 ев л м
01 а
Ю со
0Ъ а
° 4
О .т ж.о и н ж х х о
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255859-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255860-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255861-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255862-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255863-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255864-s.jpg)
![Антифрикционная композиция](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/625/6255865-s.jpg)