Зажимное устройство к токарному станку

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

69) (11) 4055 А 1 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рис.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3780069/25-08 (22) 04.05.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.П. Жуковский (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 277505, кл. В 23 В 31/16, 1969. (54)(57) 1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К

ТОКАРНОМУ СТАНКУ, содержащее установленный на шпинделе зажимной патрон, кинематически связанный с автономным приводом, включающим сцепную муфту, и тормоз шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности зажима, устройство снабжено установленным на!его корпусе с возможностью вращения кольцом с наружным и внутренним. венцами, а сцепная муфта выполнена в виде ведущего диска и ведомой втулки, связанных посредством тангенциального гидравлического механизма зажима.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сцепная муфта. выполнена в виде пневматической камеры, расположенной между указанным кольцом и ведущим диском, установленным соосно со шпинделем станка.

1234055

25

40

Изобретение относится к станкостроению, в частности к эажимным устройствам, используемым при обработке деталей на одношпиндельных станках токарной и шлифовальной групп.

Цель изобретения — упрощение конструкции эажимного устройства и повышение надежности зажима.

На фиг. 1 представлено предлагаемое зажимное устройство, вид с торца; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1, варианты исполнения; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Зажимное устройство содержит (фиг. 1 и 2) неподвижный корпус, 1, в котором установлен с возможностью вращения корпус патрона, состоящий из передней части 2 и задней части 3, установленной на фланцевом конце шпинделя 4. Части 2 и 3 корпуса патрона жестко соединены между собой винтами 5 и 6. Шпиндель 4 кинематически связан с приводом 7 вращения.

В передней части 2 корпуса патрона выполнены радиальные пазы 8, в которых размещены кулачки 9, зубья 10 которых контактируют с витками спирали 11 зубчатого цилиндрического колеса 12, установленного на радиальной опоре 13, выполненной на внутреннем кольцевом выступе 14 задней части 3 корпуса патрона. Спиральнореечное зацепление образует самотормозящий центрирующий механизм патрона.

Зубчатое цилиндрическое колесо 12 посредством шестерен 15 ручной наладки на размер закрепляемой заготовки, нарезанных на валиках 16, размещенных в корпусе патрона, взаимодействует с кольцом 17, снабженным наружным и внутренним зубчатыми венцами и установленным на наружном кольцевом выступе 18 задней части 3 корпуса патрона. На каждом валике 16 выполнено червячное колесо 19, с которым имеет возможность взаимодействия червяк 20, нарезанный на торцовом ключе 21, который устанавливается в одно иэ шести радиальных отверстий

22, выполненных в передней части 2 корпуса патройа и размещенных попарно относительно червячных колес 19.

К неподвижному корпусу 1 посредством натяжного кронштейна 23 жестко прикреплен привод 24 ограниченного перемещения кулачков, выполненный в виде неполноповоротного гидроцилиндра, на валу 25 которого жестко закреплен ведущий диск 26 со ступицей

27. Ось диска 26 размещена параллельно оси шпинделя 4. В диске 26 выполнена кольцевая канавка 28, в которой установлена на ступице 27 с воэможностью вращения ведомая втулка 29 с наружными зубьями 30, взаимодействующими посредством зубчатого ремня

31 с кольцом 17 патрона. Между диском

26 и ведомой втулкой 29 размещен механизм зажима, предназначенный для их жесткого сцепления в момент зажима-разжима. Тормоз 32 станка предназначен для торможения шпинделя в процессе зажима-разжима.

Механизм 33 зажима втулки 29 вы" полнен гидравлическим тангенциальным и образует с диском 26 и втулкой

29 гидравлическую тангенциальную муфту. В диске 26 выполнены тангенциально кольцевой канавке 28 отверстия

34, в которых установлены фиг. 2 и 4 соосно и оппоэитно один к другому гндравлически полые плунжеры 35, являющиеся зажимными сухарями втулки 29 и надетые на штоки 36 поршней

37, закрытых крьппками 38. В диске

26 выполнены также каналы 39 штоковой полости и каналы 40 поршневой полости.

В зажимном устройстве по фиг. 3 диск 26 размещен соосно со шпинделем

4, установлен посредством роликов на стакане 41, жестко прикрепленном г к корпусу 1, и снабжен наружным зубчатым венцом 42, посредством которого он связан с дополнительно введенным зубчатым колесом 43, закрепленным на валу 25 привода 24 ограниченного перемещения кулачков.

К диску 26 прикреплен механизм 44 зажима кольца 17 патрона, который размещен соосно со шпинделем, охватывает зубчатое кольцо 17 патрона и выполнен в виде реэинокордного баллона 45, на внутренней поверхности которого прикреплены фрикционные накладки 46. Внутренняя камера 47 баллона 45 соединена посредством каналов 48, выполненных в диске 26 и корпусе 1, с подводным штуцером 49.

Кольцо 17 дополнительн< имеет наружную цилиндрическую поверхность

50. Механизм 44 зажима зубчатого кольца 17 патрона образует с диском

1234055 4 или масло под давлением) в соответствующую полость привода 24, в результате чего поршень привода 24 перемещается и воздействует на приводной вал 25, который поворачивает диск 26, втулку 29, посредством зубчатого ремня 31 зубчатое кольцо 17 патрона и посредством шестерен 15 ручной наладки цилиндрическое колесо !

О 12 со спиралью 11.

При определенном направлении поворота цилиндрического колеса 12 спираль 11, находящаяся в непосредственном зацеплении с зубьями 10 кулачков

15 9, перемещает в ту или другую сторону кулачки 9, которые закрепляют или освобождают заготовку.

После зажима-разжима заготовки при подаче давления из гидросистемы стан20 ка по каналам 40 механизмов зажима .

33 поршни 37 со штоками 36 перемещаются навстречу друг другу и при своем движении каждый из них взаимот- действует с противоположно располос-25 женным ему плунжером 35, отводя его от втулки 29 и осуществляя таким образом расклинивание и разжим втул.ки 29, при этом поршни 37 упираются в конце своего хода в торцы гидроцилиндров. Шпиндель 4 растормаживается.

26 и зубчатым кольцом 17 патрона шинно-пневматическую муфту.

Устройство работает следующим об разом.

Устанавливают кулачки 9 на нужныи диаметр обрабатываемой детали. Для этого торцовый ключ 21 помещают в одно из шести радиальных отверстий

22 корпуса патрона. Червяк 20 зацеплен с червячным колесом

19 валика 16, жестко связанного с шестерней 15. Шестерня 15 находится в зацеплении с зубьями цилиндрического колеса 12, спираль 1.1 которого контактирует с зубьями 10 кулачков

9, размещенных в радиальных пазах 8 передней части 2 корпуса патрона.

При повороте ключа 21 в нужном направлении посредством червячного и цилиндрического зубчатых зацеплений вращается цилиндрическое колесо 12.

При вращении цилиндрического колеса

12 со спиралью 11 кулачки 9 посредством зубьев 10 синхронно перемещаю ся в радиальных пазах 8 передней ча ти 2 корпуса патрона на заданный размер.

После установки кулачков 9 на за данный размер обрабатываемой детали вынимают торцовый ключ 2! из радиального отверстия 22. Предварительный захват заготовки кулачков 9 и ее выверка при необходимости производятся вручную посредством ключа 21. Механизированный зажим-разжим в зажимном устройстве (фиг. 1-3) выполняется при остановленном и заторможенном шпинделе посредством тормоза 32 станка.

При подаче давления в механизмы 4р

33 зажима втулки 29 от гидросистемы станка по каналам 39 поршни 37 со штоками 36 перемещаются до упора в крьппки 38, а зажимные плунжеры 35 перемещаются до упора во втулку 29 45 и зажимают ее с заклиниванием. При этом шпиндель 4 заторможен посредст-вом тормоза 32 станка. Для поворота цилиндрического колеса 12 со спиралью

ll при помощи приводного вала 25 на зажим или разжим обрабатываемой детали подают энергию (сжатый воздух

Шинно-пневматическая муфта устройства по фиг. 3 работает следующим образом.

При поступлении от пневмосистемы станка сжатого воздуха через штуцеР

49 по каналам 48 во внутреннюю камеру 47 баллона 45 последний расширяется и фрикционные накладки 46 прижимаются к наружной цилиндрической поверхности 50 зубчатого кольца

17 патрона, обеспечивая передачу заданного крутящего момента от привода 24 ограниченного перемещения кулачков к зубчатому цилиндрическому колесу 12 центрирующего механизма патрона при заторможенном шпинделе

4. Возвращение фрикционных накладок

46 в исходное положение осуществляется эа счет упругости баллона 45.

Шпиндель 4 растормаживается °

1234055 и

11

f3

8

28

1234055

26 а38 з ЗЕ N 3435 F3 38 î

Риа, 9

Составитель А. Гаврюшин

Редактор А. Orap. Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Заказ 2933/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4