Зуб землеройной машины

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К АBTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 377808) /22-03 (22) 09.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. Ф 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов "ВНИИ-1" (72) В. А, Половинко (53) 621.879.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 461212, кл. Е 02 F 9-28, 1971.

Патент США R- 3896569, кл. 37/141 Т, опублик. 1975. (54) (57) ЗУБ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, содержащий наконечник с выемкой, боковые и нижняя грани которой выполнены плоскими, а поверхность дна — криволинейной, при этом боковые грани расположены параллельно продольной оси наконечника и перпендикулярно поверхности резания, а нижняя грань — перпендикулярно боковым граням и под

Л0„„ 1232760 А1 (511,1 Е 02 F 9/28 углом к поверхности резания, основание с посадочной частью, грани которой выполнены подобными граням выемки в наконечнике, при этом посадочная часть выполнена с возможностью входа в выемку в наконечнике, и фиксирующие элементы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью ловышения эффективности работы, наконечник зуба выполнен иэ двух жестко соединенных между собой симметричных относительно плоскости, перпендикулярной поверхности резания и проходящей через продольную ось наконечника шек, которые имеют возможность прилегания одна к другой в режущей части, а фиксирующие элементы выполнены в виде конических отверстий и выступов на боковых гранях выемки в наконечнике и соответствующих им конических выступов и впадин на боковых гранях посадочной части основания.

1232760

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к зубьям землеройных машин.

Целью изобретения является повышение эффективности работы зуба землеройной машины за счет увеличения его стойкости.

На чертеже представлен зуб землеройной машины, общий вид.

Зуб землеройной машины состоит из основания 1 и наконечника, представляющего -обой две симметричные по отношению одна к другой шеки 2.

Основание 1 имеет цельную конструк цию с суженой посадочной частью, которая по центру ограничена сложной опорной поверхностью 3, имеющей внизу плоскую часть 4. С боков посадочная часть основания 1 ограничена гранями 5, ориентированными вдоль оси основания. Боковые грани 5 снабжены коническими выступами 6 и коническими впадинами 7.

Посадочные места щек 2 размещены в углублениях 8 и снабжены соответственно коническими отверстиями 9 и коническими выступами 10. Конические элементы на щеках 2 и основании 1 размещены с возможностью взаимного плотного соединения.

Рабочие части щек 2 выполнены клиновидными с плоскими внутренними поверхностями 11 с возможностью их взаимного прилегания.

Сложные опорные поверхности 12, окаймляющие углубления в щеках 2, имеют плоскую часть 13. При изготовлении особо прочных зубьев для землеройных машин повышенной мощности щеки 2 дополнительно снабжают опорными полками 14, которые располагают непосредственно над коническими отверстиями 9, Полки 14 являются составной частью верхней опорной по-верхности 15 щек 2. Опорные поверхности 16 основания 1 перпендикулярны по отношению к боковым граням 5.

Опорные поверхности 3 (с плоской частью 4) и 12 (с плоской частью

13), а также опорные поверхности 15 и 16 выполнены с возможностью образования зазора, величиной 4-6 мм между ними, при сборке зуба, Плоские части 4 опорной поверхности 3 имеют наклон по отношению к продольной оси основания 1 и 35-45 . Крепление зуба к ковшу землеройной машины осуществляется при помощи фиксатора, вставляемого в отверстие 18. !

Монтаж зуба проводится следующим образом, Щеки 2 наконечника одевают на основание 1 путем плотного совмещения фиксирующих элементов: конических отверс:тий 9 с коническими выступами 6 и конических выступов 10 с коническими впадинами 7. При этом совмещаются плоские полерхности 11 рабочей части щек 2, Надежное соединение щек 2 в рабочей чести осуще< твляют путем сварки ребер 17 прерь,вистым швом, длина которого определяется величиной максимально допустимого износа-, Сварочный шов упрочн:-.ется износостойкой наплавкой.

В собранном виде зуб имеет зазор (4-6) мм между опорными поверхнсстяи» 3, 12 и 15,16.

При вэаимодейств»и зуба с грунтом силы, .действ сющ»е под углом к оси уба„ б-.дут воздействовать в бсновном на несущие кон»ческие элементы

6, 7„ 9 .и 10. Однако за счет соот— ветств»я характера эпюры действующих сил (круг) » формы несущих (конических) элемептов обеспечивается равномерная приработка и упрочнение контактирующих поверхностей, Кроме того, несущие поверхности этих элементов дают возможность увеличить суммарную поверхность соединения наконечника с основанием.

Наличие зазора позволяет своевременно производить смену наконечников„, нс допуская при этом стирания основания зуба. Однако после смены нескольк»х наконечников на основани» 1 начинают появляться следы износа и зазор между опорными поверхностями щек 2 и основания 1 IIocòåл=-... но ум=..ньшается. В результате вступают в работу опорные поверх— ности 3, 4 и 16 основания 1 и, с>порные поверхнссти 12, 13„ 15 шек 2, что и.-.хлюпает расшатывание наконечника,, так как увелич»вается общая опорная площадь и одновременно снижается удельная расшатываюшая зуб нагрузка, Пр» достижении максимально дспустимога иэ:.с са наконечника., что с.оответствует износу сварного шва на рабочей части щек 2, происходит самоотделечие последних от основания.

1232760

Составитель Н. Ястребинская

Техред И.Верес Корректор Е. Сирохман

Редактор П. Коссей

Заказ 2744/31 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4