Установка для штамповки деталей из листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 43 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СРиг.?, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 863099 (21) 3822259/25-27 (22) 12.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Одесский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-технологического института почвообрабатывающих машин (72) В. Н. Клюенко, А. М. Клюшкин и А. С. Рогожников (53) 621.983.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863099, кл. В 21 D 43/20, 1979.

„„SU„„1232344 A 2 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК по авт. св. № 863099, отличающаяся тем. что, с целью повышения надежности работы, она снабжена противовесами и узлом фиксации поворотных направляющих, выпол.енным в виде установленного с возможностью поворота относительно неподвижных направляющих вала с закрепленными на нем фиксаторами поворотных направляющих и рычагом.

1232344

12 /„!

Составитель В. Ерошкин

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 2497/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении, например, при производстве отвалов плугов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 863099.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем снабжения поворотных направляющих противовесами к узлам фиксации.

На фиг. 1 схематически изображена установка для штамповки деталей; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Установка для штамповки деталей из листовых заготовок содержит рабочий инструмент 1, загрузочное устройство с транспортирующими штангами 2 и магнитной плитой (не показана), индукционный нагреватель 3, рольганг 4 для подачи заготовок, транспортер 5 для выгрузки, откидные упоры

6, механизм 7 стапелирования деталей, со- 20 держащий неподвижные направляющие 8, поворотные направляющие 9, а также фиксаторы 10 и рычаг 11, закрепленные на валу 12, установленном в опорах 13. На поворотных направляющих 9 установлены противовесы 14.

Установка работает следующим образом.

Стопа листовых заготовок, например отвалов плугов, устанавливается на рольганг 4 для подачи заготовок и с помощью магнитной плиты загрузочного устройства заготовки поштучно укладываются на транспортирующие штанги 2. Транспортирующие штанги 2 совершают возвратно-поступательное движение, при этом переносят заготовку последовательно в индукционный нагреватель 3 и рабочий инструмент 1.

После выгибки и закалки в рабочем инструменте 1 деталь с помощью откидных упоров 6, закрепленных на транспортирующих штангах 2 механизма загрузки, перемещается по неподвижным направляющим 8 на поворотные направляющие 9 механизма стапелирования. В крайнем переднем положении деталь нажимает на рычаг 11, который, поворачиваясь вместе с валом 12, выводит из контакта с поворотными направляющими 9 фиксаторы 10, связанные с валом 12. Поворотные направляющие под действием веса детали поворачиваются вокруг шарниров, пропуская деталь в тару, установленную на транспортере 5 выгрузки. Под действием противовесов 14, закрепленных на поворотных направляющих, они занимают исходное фиксированное положение.

При проталкивании откидными упорами

6 следую1цей детали в механизм стапелирования цикл повторяется.

Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность работы за счет одновременного срабатывания поворотных направляющих.