Стенд для контроля струйного порогового элемента
Изобретение предназначено для контроля точек срабатывания и отпускания струйного порогового элемента, а также величины полезного единичного сигнала и остаточных нулевых давлений в выходных каналах контролируемого элемента. Изобретение содержит регуляторы - задатчики давлений питания и подпора .в контролируемом элементе и трехмембранный элемент, с помощью которого задается плавное изменение сигнала в канале управления контролируемого элемента, что позволяет на измерительном манометре периодически наблюдать величину сигнала в подключенном канале контролируемого элемента. (1 ил). & (Л to ю СХ) со ел
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 F 15 С 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ki, у.», „
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3714244/24-24 (22) 15.03.84 (46) 30,04.86. Бюл. Ф 16 (71) 1-й Государственный ордена
Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод (72) А.Л.Волков, А.Л.Серко и С.В.Фирсов (53) 621 †5 (088.8) (56) Струйная техника автоматического управления. М.: Наука, 1965, с.137.
Струйные логические элементы и устройства программного управления станками и промышленными работами.
НИИмаш, 1979, с.67.
„„SU„„1227835 А1 (54) СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРУЙНОГО
ПОРОГОВОГО ЭЛЕМЕНТА (57} Изобретение предназначено для контроля точек срабатывания и отпускания струйного порогового элемента, а также величины полезного единичного сигнала и остаточных нулевых давлений в. выходных каналах контролируемого элемента, Изобретение содержит регуляторы — задатчики давлений питания и подпора в контролируемом элементе и трехмембранный элемент, с помощью которого задается плавное изменение .сигнала в канале управления контролируемого элемента, чтб позволяет на измерительном манометре периодически наблюдать величину сигнала в подключенном канале контролируемого элемента. (1 ил).
1227835
Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано для контроля точности срабатывания струйных пороговых элементов,, определения давлений срабатывания струйных пороговых элементов на заданных режимах работы и уровней давлений на их выходах.
Цель изобретения — повышение точности контроля давлений срабатывания.
На чертеже изображен предлагаемый стенд.
Стенд для контроля струйного порогового элемента 1 с каналом 2 питания,каналом 3 управления, каналом 4 подпора и выходами 5 и 6 содержит источники 7 и 8 стабилизированного давления„ о регулятор 9 давления питания, регулятор 10 давления смещения, отсчетное устройство 11, эжекторное сопло 12 с входом 13, выходом 14 и эжектирующей камерой 15, трехмембранный элемент 16 с двумя смежно расположенными входными камерами 17 и 18, камерой 19 подпора и проточной камерой 20 с соплом 21, позиционный переключатель 22 с тремя входами
23-25 и выходом 26, выключатель 27, дроссель 28, поршневые индикаторы 29 и 30 давления, емкости 31 и 32,дроссели 33 и 34 и регулируемую емкость 35.
Регулятор 9 давления питания состоит из регулируемого дросселя 36 и манометра 37, а регулятор давления подпора состоит из эжекторного сопла 38, регулируемого дросселя 39 и манометра 40, Стенд для контроля струйного порогового элемента работает следующим образом, До начала измерений выключатель 27 закрыт, а отсчетное устройство 11 подключено к входу 25 позиционного переключателя 22. Воздух из источника 7 стабилизированного давления через регулятор 9 давления питания поступает в канал 2 питания контролируемого струйного порогового элемента 1. С выхода источника 8 стабилизированного давления воздух подается через регулятор 10 давления смещения в канал 4 подпора струйного порогового элемента 1, Кроме того, воздух от источника 8 стабилизиро ванного давления через эжекторное сопло 12 и регулируемый дроссель 28 истекает в атмосферу. Из эжектирующей камеры 15 эжекторного сопла 12 давление через регулируемую емкость 35, служащую для настройки скорости нарастания давления, поступает в канал 3 управления струйного порогового элемента 1 и к входу 25 позиционного переключателя 22, к которому подключено отсчетное устройство 11.
С выхода эжекторного сопла 12 давление подается также в камеру 19 подпора трехмембранного элемента 16, Регулированием дросселя 36 устанавливают заданное давление питания
Р, поступающее с регулятора 9 давления питания в канал 2 питания контролируемого струйного порогового элемента 1. Измеряя его по манометру 27, а регулированием дросселя 39 устанавливают по манометру 40 заданное давление смещения Р, поступающее с регулятора 10 давления смещения в канал 4 подпора струйного порогового элемента 1, При закрытом выключателе 27 с помощью дросселя 28 устанавливают по отсчетному устройству 11 давление, большее давления срабатывания Р о при увеличивающемся сигнале управления. 0 моменте достижения давления срабатывания Р„, а свидетельствует поднятие поршня индикатора 29 давления н опускание поршня индикатора 30 давления. При этом давление с выхода 5 струйного порогового элемента 1 поступает в камеру 18 управления трехмембранного элемента, давление на выходе 6 струйного порогового элемента 1 и, следовательно, в камере 17 управления отсутствует, что обеспечивает сообщение проточной камеры 20 с атмосферой. Благодаря тому, что выключатель 27 закрыт, при этом не происходит стравливания воздуха в атмосферу через трехмембранный элемент 16 с выхода 14 эжектооного сопла 12.
Измерения проводят следующим образом.
Для этого включают выключатель 27 сообщая проточную камеру 20 с каналом 3 управления струйного порогового элемента 1. Воздух, стравливаясь в атмосферу через сопло 21, создает уменьшение давления в канале 3 управления струйного порогового элемента 1, При достижении этим давлением значения давления срабатывания Р„ „ при хоцца уменьшающемся сигнале управления про, исходит переброс струи с выхода 5 на выход 6 контролируемого струйного порогового элемента 1. Зто влечет эа з 122 собой повышение давления во входнбп камере 17 и снижение давления во входной камере 18, что вызывает закрытие сопла 21. Это приводит к росту давления в канале 3 управления контролируемого струйного порогового элемента i. Скорость нарастания давления определяется величиной емкости 25.При этом также растет давление в проточной камере 20, одновременно с ним растет и давление в камере 19 подпора, чем предотвращается возможность преждевременного открытия сопла 21.
При достижении увеличивающимся сигналом управления в канале 3 управления струйного порогового элемента 1 значения давления срабатывания Р, происходит переброс струи с его выхода 6 на выход 5, приводящий к увеличению давления во входной камере 18 и к снижению давления во входной камере 17, что вызывает открытие сопла 21 и очередное стравливание воздуха в атмосферу, т.е. повторение цикла и так далее. 25
Наличие или отсутствие давления на выходах 5 или 6 струйного порогового элемента 1 в любой момент времени может быть определено по положению поршней в индикаторах 29 и 30 давления.
Максимальные значения показания отсчетного устройства 11 соответствуют давлениям срабатывания при увеличивающемся сигнале управления Р„, 35 минимальные значения его показаний соответствуют давлениям срабатывания при уменьшающемся сигнале .управления Р„о„„, по разбросам которых судят о стабильности срабатывания конт40 ролируемого струйного порогового элемента 1, соответственно,п и увеличивающемся н уменьшающемся сигнале управления, а по разности средних значений давлений срабатывания судят
45 о величине гистерезиса. контроля перевов исходное положепроцесс заканчивадля контроля очепорогового элеФормула и з обретения
Для контроля уровней давлений на выходе 5 струйного порогового элемента 1 при закрытом выключателе 27 подсоединяют выход позиционного переклю-50 чателя 22 к его входу 23. Включают о выключатель 27, после чего начинается повторяющийся цикл переброса струи с выхода 5 на выход 6 струйного порогового элемента 1 и обратно. При этом>55 фиксируя по отсчетному устройству 11 его показания, можно судить о рабочем и остаточном давлениях на выхо7835 4 де 5 контролируемого струйного порогового элемента 1.
Аналогичным образом можно проконтролировать уровни рабочего и остаточного давлений на выходе 6 струйного порогового элемента 1, подсоединив при этом отсчетное устройство 1 1 к входу 24 позиционного переключателя 22.
После окончания дят выключатель 27 ние, колебательный ется и стенд готов
5 реднего стРуйного мента.
Стенд для контроля струйного пороroвоro элемента, содержащий связанный с первым источником стабилизированного давления регулятор давления питания, подключенный к каналу питания контролируемого струйного порогового элемента, связанный с вторым источником стабилизированного давления регулятор давления смещения, подключенный к каналу подпора контролируемого струйного порогового элемента, и отсчетное устройство, о тл и ч а ю шийся тем ч то с целью повышения точности контроля, он содержит эжекторное сопло с входом, выходом и эжектирующей камерой, трехмембранный элемент с двумя смежно расположенными входными камерами и расположенными по разные стороны от входных глухой камерой подпора ипроточной камерой, сопло которой сообщено с атмосферой, и позиционный переключатель с тремя входами и одним выходом, выход эжекторного сопла сообщен с камерой подпора трехмембранного элемента непосредственно, с проточной камерой этого же элемента через выключатель и с атмосферой че- рез дроссель, вход эжекторного сопла соединен с вторым источником стабилизированного давления, первая и вторая входные камеры трехмембранно- го элемента соединены соответственно с первым и вторым выходами контролируемого струйного порогового элемента и первым и вторым входами позиционного переключателя, выход которого соединен с отсчетным устройством, а
1227835.2
Составитель О.Гудкова
Техред В.Кадар Корректор И.Зрдейи
Редактор А.Долинич
Заказ 2274/Зб Тираж 610 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эжектирукпцая камера эжектора через регулируемую емкость соединена с каналом управления контролируемого струйного порогового элемента и с третьим входом позиционного переключателя,