Спиральное сверло семагина

 

Спиральное сверло с вершиной заострения , оформленной режущей, вспомогательной режущей кромками и двумя боковыми гранями, причем вспомогательная режущая кромка примыкает к боковой грани со смещением относительно оси сверла, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности , режущая, вспомогательная режущая кромки и две боковые грани расположены под одним углом относительно оси сверла. (Л (Puz.j to to СО 05 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 23 В 51/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ -..", К А BT0PCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ «- "" " д,;

g (21) 3628302/25-08 (22) 29.06.83 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) И. И. Семагин (53) 621.951.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 674840, кл. В 23 В 51/02, 1975. (54) СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО СЕМАГИНА (57) Спиральное сверло с вершиной заострения, оформленной режущей, вспомогатель„,SU,„,1227369 А 1 ной режущей кромками и двумя боковыми гранями, причем вспомогательная режущая кромка примыкает к боковой грани со смещением относительно оси сверла, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности, режущая, вспомогательная режущая кромки и две боковые грани расположены под одним углом относительно оси сверла.

1227369

Д02. 2

Составитель Н. Кириллова

Текред И. Берег Корректор 7. Г!атай Гнраж 1001 Подписное

RHHH17H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1Г1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор F. Конча

Заказ 1991 13

Изобретение относится к режущим инструментам для сверления отверстий на металлообрабатывающих станках диаметром

0,3 — 80 мм.

Цель изобретения — повышение производительности и режущих свойств сверла при сверлении и врезании путем снижения осевых усилий при подаче сверла и уравновешивания сил резания, так как сверло центрирует и сверлит по разметке без центрования и рассверловки, а одинаковые углы заточки режущей, вспомогательной режущих кромок и двух боковых граней относительно оси сверла устраняют разбивку отверстия и осевое сопротивление резанию.

На фиг. 1 изображена режущая часть сверла; на фиг. 2 — режущая часть сверла, вид в плане; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — главная, вспомогательная режущие кромки.

Главная 1 и вспомогательная 2 режущие 20 кромки примыкают к ленточкам 3 и 4 и проходят через ось сверла. Профиль спиральной канавки от главной режущей кромки описан по К = 0,2 — 0,3d и примыкает к главной режущей кромке 1 по оси сверла.

Профиль второй спиральной канавки примыкает к вспомогательной режущей кромке 2 и смещен от оси сверла на 0,1 — 0,2d с целью создания боковой грани 5 для уравновешивания при засверливании сил и создания вершины заострения.

Режущая кромка 1 и боковая грань 5 образуют учгол в плане 2т = 120 . Боковые грани 5 и 6 образуют при заточке задние углы

5 и сходятся к центру с режущими кромками 1 и 2 в одну точку. Задние углы заточки с вершиной заострения отходят от режущих кромок по наклонным плоскостям, либо по спирали и составляют угол 35, выбранный опытным путем.

При подаче вращаюшегося сверла (либо обрабатываемого материала) соприкасающиеся с обрабатываемым материалом грани 5 и б начинают раскатывать металл, значительно снижая осевые нагрузки, позволяя довольно легко режущим кромкам вступать в резание.

Режущая часть автоматически совмещает ось сверла с точкой сверления при полном отсутствии виораций и перебоев вне точки сверления, так как вместо перемычки в центре сверла имеется заостренный раскатник. После вхождения в материал режущей части конуса сверла ленточки обеспечивают скольжение по стенкам отверстия.

Снижение осевых усилий при резании повышает надежность и долговечность предлагаемого сзерла.