Сверло

 

СВЕРЛО, имеющее рабочую часть с главными режущими кромками, образованными пересечением п.ередмг;; и адних поверхностей, и направляющий центр в зоне перемычки, отличающееся тем, что, t целью повьпнения стойкости сверла и точности обработки отверстия, направляющий центр выполнен н виде потгусферической головки и сопряжен с главными режущими кромками и задними поверхностями рабочей части криволинейной поверхностью, имеющей форму параболоида вращения. СП О) 00 о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕспуБлин (19) (и) (5р В 23 В 51/02 г ф(",. "а1, . . 3 ., я I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И ",";".:,;,., gggP8(>TETE»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3626145/? 5-08 (22) 27.07.83 (46) 23.05.85. Бюл. и 19 (72) IG.И.Ермаков, Н.А.Зипуннихов, Ю.И.Петров и С.В.Слесат>енко (7 1) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.951.4(088.8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР

Ф 426826; кл. В 27 С 15/08, 1972 (прототип). (54) (57) СВЕРЛО, имеющее рабочую часть с главными режущими кромками, образованными пересечением переднг:: и гладких поверхностей, и направляю 1 щий центр в зоне перемычки, о т л ичающеeñÿ тем, что, Cöåëûî повышения стойкости сверла и точности обработки отверстия, направляющий центр выполнен н виде полусферической головки и сопряжен с главными режущими кромками и задними поверхностями рабочей части криволинейной поверхностью, имеющей форму параболоида вращения.

1156865 2

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в труднообрабатываемых сплавах. S

Известно сверло, содержащее рабочую часть с главными режущими кромками, образованными пересечением передних и задних поверхностей, и направляющий центр в зоне перемычки «11. 10

Недостатком известной конструкции. является то, что центр выполнен коническим и при обработке труднообрабатываемых сплавов быстро тупится и ломается. !5

Цель изобретения — повышение стойкости сверла и точности обработки отверстий.

Поставленная цель достигается тем, что у сверла, содержащего рабо- р0 чую часть с главными режущими кромками, образованными пересечением передних и задних поверхностей, и направляющий центр в зоне перемычки, направляющий центр выполнен в виде полусферической головки и сопряжен с главными режущими кромками и задними поверхностями рабочей части криволинейной поверхностью, имеющей форму параболоида вращения. 30

На фиг. 1 изображено двухперовое сверло со сФерической головкой на перемычке; на фиг. 2 — головка в увеличенном масштабе; на фиг. 3— сверло, вид сбоку; на фиг. 4 — полусферическая головка, установленная .35 на стержне; на фиг. 5 — полусферическая головка, образованная шариком, Сверло 1 с двумя перьями и передними поверхностями 2 имеет перемычку

„40 в виде выступающей части 3, состоящей из полусферической головки 4, плавно сопряженной с режущими кромками 5 и задними. поверхностями 6 по параболоиду 7 вращения.

В различных вариантах исполнения сверло имеет центральный стержень 8, установленный в отверстии по оси сверла и имеющий полусферическую головку 4, сопряженную с режущими кромками по параболоиду вращения.

Я

Такая форма поверхности обеспечивает плавное сопряжение полусферической головки с главной режущей кромкой и задними поверхностями сверла. Эта форма выявлена в процессе испытания сверл на износостойкость при обработке закаленных сталей.

Возможно выполнение полусферической головки в виде шарика 9, опирающегося . на стержень 10, размещенный в центральном отверстии сверла. Материал стержней 8 и 10, а также шарика 9 превосходит материал сверла по твердости, иэносостойкости и другим параметрам применительно к конкретным условиям сверления.

Работа сверла осуществляется следующим образом.

Полусферическая головка 4 на перемычке как выступающая часть при осевом перемещении вращающегося сверла под действием осевой силы первой внедряется в обрабатываемую деталь, деформируя размягченный вследствие концентрации значительных контактных напряжений и температур материал детали. При этом осуществляется самоцентрирование сверла, которое обеспечивается как в начале сверления, так и при дальнейшей обработке отверстия . Полусферическая форма головки перемычки способствует плавному вращению сверла без динамических ударов и вибраций, имеющих место при резании обычными. сверлами с призматической перемычкой. Затеи в работу вступают главные режущие кромки 5 которые отделены от термомеханического действия полусферической головки.

При этом облегчается удаление материала вследствие размягчения его полусферической головкой при относительно малой скорости вблизи вершины и работы режущих кромок по более твердому материалу, но с более высокими скоростями резания.

Главные режущие кромки срезают основной материал в условиях полусвободного резания в отличие от несвободного при обычном сверле.

Выполнение полусферической головки из более твердых материалов позволяет в отличие от известных конструкций выравнивать износ как на перемычке, так и на режущих кромках.

1156865

Фиг 2 фиг. 5

Составитель С. Бер

Редактор В. Данко Техред С,Мигунова Корректор И. Эрдейи

Заказ 3240/13 Тирам 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4