Соединительный элемент упругой муфты

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

1 ЕСТ БЛИН (51) 5 F 16 П 3/74

:;c} l Б1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (46) 23.01.92. Бюл. Р 3 (21) 3696669/27 (22) 09. 11.83 (72) E.Ï. Виташевский> В.A.,Èâàíoí, В.A. Осадин и М.Г. Степанов (53) 621.825.7(088.8) (56) Патент СССР 11- 511032, кл. Р 16 D 3/76, 1973. (54)(57) СОЕДИНИТЕЛЬНЬЙ ЭЛЕМЕНТ УПРУГОЙ МУФТЫ, выполненный в виде резинового диска с гофром с расположенными внутри диска металлическими кольцамн и армирующимч неметаллическими про„„SU„,1226923 кладками, огибающими кольца, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности за счет равномерного натяжения неметаллических прокладок, смежные поверхности колец выполнены конусными с выпуклостью, обращенной в сторону, противоположную гофру, а на наружной торцовой поверхности металлического кольца, расположенного со стороны, противоположной гофру, на меньшем диаметре кольца выполнен скос.

122б923

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эластичного соединения несоосно расположенных валопроводов при различных скоростях вращения.

Целью изобретения является повышение прочности за счет равномерного натяжения неметаплических прокладокс

Для этого смежные поверхности колец выполнены конусиыми с выпуклостью, обращенной в сторону, противоположную гофру, а на наружной торцовой поверхности металлического кольца, расположенного сс стороны, противоположной гофру, на меньшем .5 диаметре кольца выполнен скос, На фиг. 1 изображен соединительный элемент упругой муфты, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.

Соединительный элемент упругой 2О муфты выполнен в виде pезиновoгc диска 1 с гофром с расположенными внутри диска металлическими кольца . ми 2 — 4 и армирующими неметаллическими прокладками 5, огибающими коль- 25 ца 2- 4 и также кольца 6 — 8. Смежные поверхности колец выполнены конусными с выпуклостью, обращенной в сторону, противоположную гофру,а на наружной торцовой поверхности 30 металлических колец 4 и 7, расположенных со стороны,. противоположной гофру, на меньшем диаметре выполнены скосы. И кольцах 2-4 и б-8 выполнены отверстия нод болты 9 и 10 в местах крепления к цолумуфтам 11 и 12 и фпанцам 13 и 14.

При изготовлении (прессовании и вулканиэации) упругого элемента в процессе осевого давления неметаллические прокладки, уложенные между металлическими кольцами, прочно saжимаются кми, препятствуя перекосу ., и неравномерной вытяжке неметаллических прокладок за счет замкового соединения, образуемого конусными поверху костями металлических колец. Кроме этого, металлические кольца в каждом борту самоцентрируются одно относительно другого за счет конусных поверхностей,тем самым препятствуя уво-ду колец и неравномерной вытяжке неметаллических прокладок.

При монтаже упругого элемента

его борта сжимаются в осевом направлении с эаданным усилием при помощи болтов 9 и 10 через полумуфты 11 и

12 и фланцы 13 и 14.

В результате осевого давления металлические кольца сближаются и сжимают неметаллические прокладки 5 конусными поверхностями,. образуя замковое соединение, прочно эащемляющее прокладки.

Кроме этого, конусные поверхности металлических колец увеличивают площадь сжатия неметаллических прокладок, что способствует снижению контактных давлений на прокладки при повышенной прочности их защемления, Это исключае" передавливание неметаллических прокладок.

В процессе работы крутящий момент передается or полумуфт 11 и 12 фланцев 13 и 14 и болтов 9 и 10 металлическим кольцам, ко- optå непосредственно натягивают неметаллические прокладки, а также резиновые слои упругоro элемента.

За счет замкового соединения,образуемого металлическими кольцами, а также большей площади контакта неметаллических прокладок 5 кольцами обеспечивается прочное и надежное закрепление прокладок в бортах упругого элемента, что способствует равномерной деформации всех неметаллических прокладок„

Кроме этого, угол наклона конусных поверхностей составляет 10-20, он выбирается в зависимости от размера упругого элемента и кривизны его. сопряжений гофра с бортами и направлен в сторону выдутои части упругого элемента, что обеспечивает плавное расположение неметаллических прокладок в упругом элементе без резких их перегибов. Такую же роль выполняет скос на наружной поверхности крайних металлических колец., расположенных со стороны впадины гофра вблизи внутреннего .лиаметра колец. Изобретение позволяет повысить прочность и долговечность упругого элемента.

1226923

Составитель В. Лебедева

Техред И.Гайдоа . Корректор О. Луговая

Редактор Т. Янова

Тираж Н эдписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCt Ð но делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж"35, Раушская наб., S,, 4/5

Заказ 793 ю «»»

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. проектная 4