Камерный питатель пневмотранспортной установки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3745304/27-1! (22) 30.05.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) М. 3. Тлеуов (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 339480, кл. В 65 G 53/12, 1972. (54) (57) 1. КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВ КИ, содержащий герметичную емкость с крышкой, вертикально установленные в ней коаксиально патрубок подачи воздуха и патрубок для отвода материала, аэрирующее устройство, выполненное в виде диффузора, сообщающегося с патрубком подачи сжа„„Я0„„1224227 A того воздуха и прикрепленного к нижнему концу патрубка для отвода смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, патрубок для отвода смеси перфорирован в боковой поверхности, заключенной между крышкой и диффузором, патрубок подачи воздуха размещен внутри патрубка для отвода смеси, нижняя поверхность диффузора перфорирована, при этом на конце патрубка подачи сжатого возду ха внутри диффузора закреплен рассеиватель воздуха, а крышка емкости установлена с возможностью осевого перемещения.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что отверстия перфорации диффузора и патрубка для отвода смеси выполнены наклонно к вертикальной оси.

1224227 фиг. Г

Составитель Е. Гучкова

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 1881/19 Тираж 833 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для непрерывного производства газопорошковой смеси в различных технологических процессах, например, в установках плазменного напыления.

Цель изобретения — повышение равномерности подачи материала.

На фиг. 1 изображен камерный питатель, разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Камерный питатель содержит герметичную емкость 1, подвижную крышку 2 с войлочным сальником 3, по центру которой жестко закреплен патрубок 4 для отвода материала, выполненный с наклонными боковыми отверстиями 5. Внутри трубы 4 по вертикальной оси с зазором для возможности вывода газопорошковой смеси заключен патрубок 6 подачи воздуха, на конце которого с помощью винтового соединения закреплен рассеиватель 7, выполненный в виде чашечки. Нижняя часть патрубка 6 подачи воздуха жестко закреплена в диффузоре 8, выполненном в шахматном порядке. Основание диффузора 8 жестко соединено с патрубком 4 для отвода материала.

Устройство работает следующим образом.

Снимают крышку 2 с патрубком 4 и с диффузором 8 и засыпают в расходную емкость 1 материал. Закрывают крышку 2, при этом диффузор 8 отпускается на смесь, а между ним и крышкой 2 образуется свободный объем. В патрубок 6 подается сжатый воздух, который, рассеиваясь в рассеивателе 7, равномерно распределяется в объеме диффузора 8 и через наклонные отверстия 9 выходит в емкость 1 под определенным углом, зависящим от выполнения угла вершины конуса, и сдувает поверхностный слой материала. При этом в свободном объеме емкости 1 образуется газопорошковая смесь, которая через

10 отверстия 5 патрубка 4 при помощи отсасывающего устройства (инжектора) выводится наружу. При этом отверстия 5, выполненные наклонными по всей высоте патрубка 4, способствуют направленному равномерному отводу газопорошковой смеси по всей высоте свободного объема емкости 1.

По мере выдувания поверхностного слоя порошковой смеси диффузор 8 вместе с патрубками 6 и 4 и крышкой 2 под тяжестью суммарного веса равномерно опускается. Сжатый воздух через отверстия диффузора 8 постепенно сдувает порошок около него, чем способствует более равномерному опусканию диффузора 8. Сжатый воздух, поступая в диффузор 8 через па25 трубок 6 и рассеиватель 7 под давлением, создает небольшую вибрацию его, чем способствует более легкому проскальзыванию крышки 2 с войлочным сальником 3 по внутренней поверхности емкости 1, что в свою очередь способствует более равномерному опусканию диффузора 8.