Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щь jfgr

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3512887/23-26 (22) 19,11.82 (46) 15.04.86. Бюл. Н- 14 (72) С.Г. Широкова, Л,Г. Грудзинский, Н.И. Кретов, Л.Н. Овчинников, В.Н. Кисельников, А.Б. Иванов и.M.Е. Иванов (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент Франции В 1426939, кл. В 01 j 2/16, 1966.

ÄÄSUÄÄ 1223986 А (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий корпус, газораспределительную решетку, форсунки, закрепленные на корпусе, средства для подвода и вывода псевдоожижающего агента и выгрузки гранул, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, форсунки расположены с шагом между ними, равным 0,551,0 радиуса корпуса на уровне расположения решетки.

1223986 2 ной удельной производительностью и невысокими величинами пылеуноса.

В таблице приведены результаты испытаний аппарата.

Отношение расстояния между форсунками к радиусу корпуса

Удельная производитель2 ность кг/M ч

0,383

900

0,449

1100

1300

О, 786

0,897

1476

1430

1,0

1350

1, 047

1100

800

Как следует иэ экспериментальных материалов, приведенных в таблице, оформление аппарата гранулирования в кипящем слое с параметрами расположения форсунок, отличными от предлагаемых, приводит к снижению удельной производительности, в частности при отношении, меньшем 0,55, падает удельная производительность в результате появления застойных эон в периферийной и средней частях псевдоожиженного слоя, с увеличением соотношения больше 1,0 уменьшается удельная производительность, так как слишком большая часть объема слоя занята факелами — гранулы не успевают высушиваться и разрушаются, кроме того, повьппается влажность готового продукта.

Изобретение относится к устройствам для производства гранулированных материалов, например удобрений в кипящем слое.

Цель изобретения — повышение ггроиэводительности, На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2, средства 3,4 и 5 подвода и вывода псевдоожижающего агента и выгрузки продукта, форсунки 6.

Предлагаемое устройство работает

S следующим образом.

Псевдоожижающий агент подают и выводят через средства 3 и 4, при этом над верхней решеткой образуется кипящий слой частиц. 20

Через форсунки 6 подают раствор или расплав гранулируемого продукта.

Форсунки расположены по радиусу на расстоянии, равном (0,55-1,0) радиуса корпуса на уровне расположения 25 решетки.

При организации процесса гранулирования с соблюдением укаэанных параметров расположения форсунок факелы от них, встречаясь в центре аппарата, образуют устойчивый фонтан, в котором велики скорости процессов тепломассопереноса, Размеры указанного фонтана составляют примерно 50Х объема всего слоя.На периферии и в средней части слоя также имеет место интенсивная циркуляция частиц вследствие эжектирующего действия факелов распыла.

В целом создается струйно-фонтанирующий режим работы псевдоожиженного слоя, который характеризуется отсутствием застойных зон, большой поверхностью орошения форсунками слоя, улучшенной равномерностью распределения раствора в нем, и, как следует иэ экс- 45 периментальных материалов, повышен1223986

Составитель P. Горяинова

Техред Г.Гербер Корректор М. Шароши

Редактор М. Дылын

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1860/7 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5