Устройство для измерения температуры шлифования

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ping В 24 В 4900

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

cia

1 (- —, )а;

m d где  — ширина круга. (21) 3795303/25-08 (22) 28.09.84 (46) 07.04.86. Бюл. В 13 (71) Московский институт электронной техники (72) В.M. Давыдов. (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Иа 973325, кл. В 24 В 51/00, 1973.

Давыдов В.N. Исследование тепловых явлений при шлифовании твердого сплава алмазными кругами. — Известия Вузов СССР. Машиностроение.

1967, У 11, с. 23. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ШПИФОВАНИЯ, содержащее шлифовальный круг с каналами, выполненными в нем под углом к образующей круга, и приемник ИК-излучения, расположенный на продолжении осей каналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности измерения и расширения области применения за счет измерения температуры по длине образующей круга, углы

„„SU„„1222517 А наклона осей каналов выполнены перео менными в интервале 60-75 и для каждого канала определены по формуле где  — расстояние от образующей круга до приемника ИК-излучения, расположенного в точке пересечения осей каналов;

К вЂ” расстояние от торца круга до приемника ИК-излучения;

m — коэффициент перекрытия отверстий каналов, приведенных к одной образующей круга, (Осш ß) ° — порядковый номер канала (i=1-n)

d — - диаметр отверстия канала, а число каналов, равномерно расположенных по окружности, определяют из соотношения

1222517

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и касается, в частности, устройства для контроля контактной температуры по длине образующей круга при шли- 5 фовании деталей с поперечной подачей.

Цель изобретения — расширение области применения и повышение достоверности измерения контактной тем" пературы при шлифовании за счет из- 10 мерения температуры по длине обра- . зующей круга путем выполнения углов наклона каналов в,круге переменными и исходящими из одной точки, где ус.тановлен приемник ИК-излучения.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из шлифовального круга 1 с каналами 2, равномерно выходящими на его периферию и имеющими переменные углы наклона к образующей. Приемник ИК-излучения 3 расположен в точк на расстоянии Х от образующей цилиндрической поверхности круга в радиальном направлении и на расстоянии К от торца.

Держатель 4 вместе с закрепленным приемником ИК-излучения 3 ориентируется в пространстве с помощью четырех винтов 5 и крепится к скобе 6 винтом 7 З0

Скоба 6 установлена на оси 8, расположенной на крышке 9 кожуха шлифо- вального круга 1 соосно с осью шпинделя станка, и фиксируется гайкой 10.

В верхней части скобы 6 для отсчета углов ее поворота нанесена шкала с делениями, а на кожухе закреплен указатель 11 с неподвижной риской.

Наличие юстировочных винтов 5 и возможность поворота скобы 6 на оси 40

8 позволяет направить фоточувстви" тельный слой приемника ИК-излучения на тот участок зоны контакта круга с деталью 12, температуру которого необходимо измерить. Приемник ИК-из- 45 лучения электрически связан с усилителем 13 .и регистрирующим 14 уст.ройствами.

Устройство работает следующим образом. 50

В процессе шлифования при вращении круга 1 в момент совпадения осей каналов 2 с направлением ориен тации приемника ИК-излучения 3 на фоточувствительный слой последнего . 55 воздействует энергия излучения нагретой поверхности зоны контакта круга с деталью 12.

Электрический сигнал от приемника ИК-излучения через усилительное устройство 13 подается на регистрирующее устройство 14 или в цепь управления системы автоматического регулирования процессом шлифования по температурному критерию.

В зависимости от положения активного участка образующей в пределах ширины круга информация о температуре в зоне шлифования поступает через те каналы, которые выходят на этот участок. В результате при шлифовании деталей с поперечной подачей, когда неизвестно положение активного участка образующей рабочей поверхности круга, осуществляется, измерение контактной температуры в.любой точке зоны резания, так как переменные углы наклона осей каналов в круге за один его оборот обеспечивают последовательное поступление информации о контактной температуре с охватом всех точек приведенной образующей.

Из геометрических соотношений углы наклона осей каналов к образующей круга определяются по формуле и, -o c

m — - коэффициент перекрытия от- верстий каналов, приведенных к одной образующей круга, (0(m 1) — порядковый номер канала (i=1-n);

d„ — размер отверстия канала на приведенной образующей.

Для отверстий диаметром d значение d, определяется из выражения

d„=d/sin a„ о о

В интервале изменения < от 60 до

75 погрешность в определении a, при замене й, íà d не превышает 127, если принять К равным ширине круга. Выбор указанного интервала изменения Ж объясняется также малыми потерями энергии излучения из-за отклонения направления распространения инфракрасных лучей от перпендикуляра к поверхности.

1222517

m d (2) Показатели для каналов

2 3. 4 5 6 7 8

Характерис

1 в о тика

:Угол накло,на, 75,3 74 72,7 71,4 70 68,8 67,5 66,4 65,2 64

Составитель B. Алексеенко

Редактор А. Козориз Техред I .Ãå áåð . Корректор М. Самборская .

Заказ 1654/16 Тираж 740 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Число каналов в круге, необходимое для получения информации с любой точки образующей его рабочей поверхности, определяется по формуле где  — ширина круга.

При ш=l имеет место касание направляющих кривых каналов на приведенной образующей, и это соответствует минимальному числу отверстий в круге. Если ш(1, то обеспечивается перекрытие каналов на приведенной образующей, что способствует более точному измерению температуры по длине образующей при шлифовании с поперечной подачей.

Например, при плоском шлифовании с поперечной подачей алмазным круroM шириной В=10 мм с каналами диаметром d=l мм, координатами точки расположения приемника ИК-излучения

=40 мм и 4=10 мм число каналов определяется (при ш=l) по формуле (2)

10 и будет равно 10.

Угол, наклона оси первого канала к образующей круга согласно формуле (1) равен 75,3

Значения остальных углов наклона

1S осей каналов к образующей круга представлены в таблице.

Устройство для измерения температуры шлифования Устройство для измерения температуры шлифования Устройство для измерения температуры шлифования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга
Наверх