Устройство для останова заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (ц) 4 В 23 Q 5/20 ,c g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3780878/25-08 (22) 15.08.84 (46) 07.04.86. Бюл. N- 13 (71) Шяуляйский станкостроительный завод (72) Л.А. Шер (53) 621.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 454112, кл. В 23 С 5/20, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ЛЯ ОСТАНОВА

ЗАГОТОВКИ, содержащее смонтированную в корпусе цангу с механизмом зажима-разжима ее, управляемым от кулачка, установленного на распределительном валу, и узел торможения заготовки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, узел торможения заготовки содержит две губки, одна из которых закреплена на корпусе, а другая через введенный в устройство толкатель кинематически связана с кулачком управления зажимом обрабатываемой заготовки, установленным на распределительном валу.

1222487

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в высокоскоростных автоматах продольного точения.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается путем размещения узла торможения, выполненного в виде подвижной и неподвижной губок, на корпусе устройства.

На фиг. 1 изображена шпиндельная бабка и устройство для торможения вращающейся заготовки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для останова вращающейся заготовки содержит цангу, смонтированную в шпинделе 1, рычаг

2 зажима-разжима цанги, управляемый от кулачков 3-6, смонтированный на распределительном валу 7, и узел 8 торможения. Узел 8 торможения расположен между люнетным узлом

9 и торцом шпиндельной бабки 10.

Узел содержит две губки 11 и 12.

Одна губка 11 неподвижно закреплена на опоре 13, прикрепленной к корпусу станка, а другая губка 12 прикреплена к рычагу 14. Рычаг 14 управляется от кулачка 15, установленного на распределительном валу 7.

Устройство работает следующим образом.

Пруток, зажатый в цанге шпинделя 1, вращается и происходит обточка прутка резцами. После обточки рычаг

2 зажима-разжима цанги получает движение от кулачка 3 и раскрывает цангу. В этот момент рычаг 14 с губкой 12 прижимает пруток к губке

10 11 посредством кулачка 15, сидящего на распределительном валу 7. В это время, так как заготовка заторможена, осуществляется поперечное сверление, фрезеровка и другие опе15 рации. После окончания этих операций кулачок 15 поднимает рычаг 14 и одновременно кулачком 4 закрывается цанга и пруток начинает вращаться.

Производится дальнейшая обработка.

2п Открытие и закрытие цанги при подаче прутка для изготовления следующей детали производится от кулачков

5 и 6.

Предлагаемое техническое реше25 ние позволяет упростить конструкцию шпиндельной бабки, уменьшить число деталей, увеличить обороты шпинделя, что дает возможность обрабатывать детали с оптимальными pegp жимами резания, что увеличивает производительность. Кроме того, расширяются технологические возможности автомата без установки дополнительных деталей на высокоскорост35

122248l

Составитель А.Корнилов

Редактор Р, Цицика Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 1651/14 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130359 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4