Устройство а.с.кривовязюка для размещения стоп плоского материала

 

1. Устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее подъемные столы для расположения стоп плоского материала , снабженные механизмом подъема, имеющим корпус, смонтированный на основании , и несущий шток-рейку, вал, шестерню, свободно установленную на валу с возможностью взаимодействия с зубьями штокрейки, шлицевую втулку, расположенную на валу с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с шестерней, приводной рычаг, подпружиненную собачку и два электромагнита, механизм ограничения подъема столов, имеющий стойку, смонтированную на основании, датчики наличия материала , закрепленные на стойке, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг, шарнирно установленный с возможностью взаимодействия с тормозным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, точности подъема столов к уменьшения габаритов, устройство снабжено двуплечим рычагом, закрепленным на тормозном ролике, направляющими стержнями , связанными с подъемными столами и подвижно установленными на шток-рейке, и тягами, шарнирно связывающими направляющие стержни с двуплечим рычагом, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг установлены на шток-рейке, приводной рычаг расположен на валу, подпружиненная собачка щарнирно закреплена на приводном рычаге с возможностью взаимодействия с основанием и с шестерней, стойка закреплена на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связана с одним из электромагнитов, датчики наличия материала электрически соединены с электромагнитом , связанным со стойкой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной рычаг выполнен из двух частей, шарнирно связанных между сооой, и Снабжен механизмом поворота одной из частей относительно дру, ой его части, выполненным в виде кулачка,другой электромагнит связан с кулачком и электрически соединен с электромагнитом , связанным со стойкой. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус смонтирован на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ограничительными роликами , закрепленными на .стойке у датчиков наличия материала. i (Л 1С ьо ю оо ot

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1222361 (gg 4 В 21 D 43 00, В 29 Н 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ зс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 3791647/25-27 (22) 15.09.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929286, кл. В 21 D 43/00, 10.10.80. (54) УСТРОЙСТВО A. С. КРИВОВЯЗЮКА

ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ СТОП ПЛОСКОГО

МАТЕ РИАЛА (5?) 1. Устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее подъемные столы для расположения стоп плоского материала, снабженные механизмо..i подъема, имеющим корпус, смонтированный на основании, и несущий шток-рейку, вал, шестерню, свободно установленную на валу с возможностью взаимодействия с зубьями штокрейки, шлицевую втулку, расположенную на валу с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с шестерней, приводной рычаг, подпружиненную собачку и два электромагнита, механизм ограничения подьема столов, имеющий стойку, смонтированную на основании, датчики наличия материала, закрепленные на стойке, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг, шарнирно установленный с возможностью взаимодействия с тормозным роликом, огличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, точности подъема столов и уменьшения габаритов, устройство снабжено двуплечим рычагом, закрепленным на тормозном ролике, направляющими стержнями, связанными с подъемными столами и подвижно установленными на шток-рейке, и тягами, шарнирно связывающими направляющие стержни с двуплечим рычагом, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг установлены на шток-рейке, приводной рычаг расположен на валу, подпружиненная собачка шарнирно закреплена на приводном рычаге с возможностью взаимодействия с основанием и с шестерней, стойка закреплена на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связана с одним из электромагнитов, датчики наличия материала электрически соединены с электромагнитом, связанным со стойкой.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, щ что приводной рычаг выполнен из двух частей, шарнирно связанных между сооой, и снабжен механизмом поворота одной из частей относительно дру, ой его части, выполненным laaaee в виде кулачка, другой электромагнит связан с кулачком и электрически соединен с элект- ф ромагнитом, связанным со стойкой.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что корпус смо! тирован на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. Ь)

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ограничительными роликами, закрепленными на,стойке у датчиков С5 наличия материала.

122236!

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для размещения стоп плоского материала.

Цель изобретения повышение надежности работы, точности под.ьема столов и уменьшения габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство для размещения стоп плоского материала; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — мехаklH3ì под.ьема.

Устройство для размещения стоп плоскоп) материала содержит кронштейн 1 для закрепления его на какой-либо оорабатывающсй машине (не показано), два подьемных стола 2 и 3 для размещения стоп листов 4 и 5.

Ня свободном конце кронштейна 1 вертикально выполнена втулка 6, в которой одним

KoIIIIo3i закреплена колонка 7 с резьбой а и ш<соночным пазом 8. На резьбу а колонки 7 ()авинчен штурвал 9 и с возможностью вер. тикального перемещения установлена втул10, н<)сущая !3Ty 1K) 1 1, закреп)<ен<3у)о

<гя ней также вертикально с помощью перемычки !2. Втулка 10 лежит на штурвале 9, я п)поиочный паз 8 предотвращает осевое смещение втулки 10 на колонке 7. Во втулк: 11 параллельно установки колонки 7 с воз3(О)кность(о вертикального перемещения ус-!

;IHok3zleHB шток-рейка 13. верхняя часть б которого выполнена гладко в виде вала б .

Шток-рейка 13 снабжена буртиком 14, упирающимся во втулку 11 при ее опущенном положении, осями 15 и 16. Сверху иа штокрейкс 13 с помощью втулки !7 закреплен двуплечий кронштейн 18. На одном плече дьуплечего кронштейна 18 вертикально выполнена втулка 19, а на втором плече аналогично выполнена втулка 20. Стол 2 и стол 3 сиабжеHh! направляющими, выполненными н виде стержней 21 и 22. которые с возможностьк) вертикального перемещения установлены I30 втулках 19 и 20 двупзечего кронсптс ина 18.

На оси 15 шток-рейки 13 с возможносгью поворота установлен тормозной ролик 23, связанный с коромыслом, выполненным )3 виде двуплечего рычага 24, который одним

II,)счом за счет тяги 25 шарнирно связан со свободным концом стержня 21 стола 2, я вторым плечом с помощью тяги 26 аналоги IHo связан со стержнем 22 стола 3. IB

Оси 16 шток-рейки 13 шарнирно установлсн» тормозная накладка 27, выполненная в виде двуплечего рычага, контактирующая с роликом 23 и подпружиненной в его сторону пружиной 28 сжатия, второй конец которой закреплен на шток-рейке 13. На втулкс 11 закреплены стойки 29, выполн(нные в виде стержней, проходящие между столами 2 и 3., 1))я контроля точности усгановки . 1oлов 2 и 3 в одной горизонтальной пл<кко<1 ия втулке 11 смонтирован упорный чс (i

I!IIB; 30, который выполнен в виде С-Ос)!)я ного рычага 31, п)арнирно закрепленного посредством оси 32 на втулке 1<, расположенно<о верхней частью перед столами 2 и 3 и подпружиненного в их сторону пружиной ЗЗ сжатия. Сверху на С-образном рычаге 31 ня одной вертикальной плоскости по отно)ссеник) к оси 3? горизонтально выполнена втулка 34, в которой средней частью закреплена ось 35, на которой установлены ролики 36 и 37, а также закреплены электро1О концевики 38 и 39 — датчики наличия материала, контактирующие с листами 4 и 5 ! а столах 2 и 3 соответственно. С-образный рыча- 31 связан с электромагнитом 40, который закреплен к кронштейну 18 и элект-!

5 рически соединен последовательно с электроконцевиками 38 и 39 соответственно. Штокрейка 13 снабжена механизмом 41 переме(цения. Последний содержит горизонтально установленные ня втулке 11 втулки 42 и 43, l3 которых помещен вал 44 с возможностью

20 поворота во втулке 42. На валу 44 свободно установлена шестерня 45 со шлицами, выполнеH шпоночный паз 46 и установлена шлицевая втулка 47, перемещающаяся вдоль паза и входящая в зацепление со шлицами и;естерни 45 и взаимодействующего с рычагом 48, шарнирно закрепленным на втулке 11 и подпружиненным пружиной 49 в сторону установки шестерни 45. Последняя находится в зацеплении с зубьями на штокрейке 13. Шестерня 45 снабжена шарнирным рычагом 50, на котором установлена собачка 51 с пружино" 52. Рычаг 50 связан с пружиной 53 сжатия, второй конец которой закреплен на втулке 11. На рычаге 50 за.счет оси 54 шарнирно закреплен рычаг 55, эксцентрично закреплен кулачок 56 с пружиной 57 сжатия и закреплена электромагнитная втулка 58, соединенная последовательно с электроконцевиками 38 и 39 с электромагнитной катушкой 40. Рычаг 55 взаимодействует с упором 59, подвижным от обрабатыва<осцей vlBII) HI!hi ((<е показана).

Устройство для размещения стоп плоско<.о материала работает следующим образом.

Вначале с помощью кронсптейна устройсгво закрепляют в зоне загрузки, напри <5 мср, на основании перед прессом !не показан). !

11 ro. -рейка 13 Но втулке 1! вместе со столами 12 и 3 опущены до упирания буртика 14 с<О Hòl,ску 11. Мехяниз)! 41 перемещения нахо,:;итси в исходном по. 10)K< нни. В 1BH Ho< i случае рычаг 50 IIB шестсрн< 45 под дейст;о ви(м с кяг! я с<ружи(<ы 53 (срииоднят в верхII< с иоложс(<ие, при этом собачка 51 выве,сеня из за!с<И!,l<. l!HH «з <)hillsè шестерни 45

<. <О1 х (! и!) н ив I)Topo< II, 1(÷ B сооачки в <к»ов;! <Ис с<1улки 11. Ры IBI 55 на рыча5(< <(ахО,<итси в прямом положении за счет >, иирания з него эксцснтричного кулачка 56. .+<<ск гро;:а! нитная катх шка (з)орного мехаHHçúIB 50, а также . <агнит(:яя к<)тх ц)к

1222361

С-образный рычаг 31 упорного механизма 30 под действием "æàòèÿ пружины 33 находится в вертикальном положении. 0 I«)сительно роликов 36 и 37, а также электроконцевиков 38 и 39 устройство для раз:,lviueния стоп устанавливают точно на заданную высоту. Для чего в заданном направлении врашения на колонке 7 поворачивают штурвал 9, который в данном случае за счет резьбового отверстия перемегцается вертикально и поднимает или опускает лежащую на нем втулку 10 вместе с втулкой 11, штокрейкой 13, столы 2 и 3, а также С-образный рычаг 3! до момента установки на каретке (не показана) упоров для отделения листов на уровень установки роликов 36 и 37, а также электроконцевиков 38 и 39 соответственно.

На шток-рейке тормозная накладка 27 под действием сжатия пружины 28 контактирует с роликом 23, который с помогцью коромысла 24 и тяг 25 и 26 удерживает стержни 21 и 22 во втулках 19 и 20 вместе со столами 2 и 3 от самопроизвольного опускания. Устройство готово к работе.

На стол 2 кладут стопу листов 4, например, с одной толщиной (тонкие), а на стол 3 кладут стопу листов 5 другой толщины (более толстые), при этом подбор по высоте стоп на столах 2 и 3 не обязателен, что упрощает обслуживание. При перемегцении, например, каретки (не показана) с установленными снизу резаками и упорами, подвижный от устройства (не показано) упор 59 сверху действует на рычаг 55 механизма 41 перемещения и перемегцает его в нижнее положение.

При этом заданное плечо собачки 51 перестает контактировать с основанием втулки 11 и под действием пружины 52 входит в зацепление вторым плечом с зубьями шестерни 45, осуществляя поворот последней по ходу движения рычага 55 по направлению движения, показанного стрелкой, которая, находясь в зацеплении с зубьями на шток-рейке 13, перемегцает последнюю в сторону роликов 36 и 37 упорного механизма 30. При этом штокрейка 13 перемещается во втулке 11 вместе с двуплечим кронштейном 18 и коромыслом 24, стержнями 21 и 22 и столами 2 и 3 соответственно.

В процессе подьема стола 2 со стопой листов 4 и стола 3 со стопой ..стов 5, та стопа листов, которая на одном из указанных столов по высоте оказывается выше (например, на столе 2), касается, достигает установки ролика 36 на С-образном рычаге, упирается в него и контактирует с электроконцевиком 38. Движение вверх стола 2 прекрашается вместе со стержнем 21 во втулке 19 двуплечего кронштейна 18. Преодолевая усилие пружины 28 и силу натяга тормозной накладки 27, коромысло 24 на оси 15 вместе с роликом 23 начинает поворачиваться в заданном направлении, в сторону движения, показанного стрелкой. При этом второе плечо коромысла 24 за счет тяги 26 перемещает

IC

IS

50 стсржснь 21 во втулке 20 вместе «и столом, 3

10 момента упирания стопы листов 5 I) po,!ilк, 37 и контакта с электроконцсвиком 39. 1 яким образом, как íà весях, ос )цс«тHil, »)няя установка ня одной горизонтял»,, .;i.)о«ко«ти стопы 4 ня столе 2 по отцов)«:,)))о к стопе 5 стола 3. В указанный .iîмсilò в ноложснии включения электроконцевика 38 стопой 4 листов и включения элсктроконцсвика 39 стопой 5 осуществляется одновременно включение электромагнитной катушки 40 упорного механизма 30 и электромагнита 58 механизма 41 перемещения. В момент включения электромагнита 40 на оси 32 втулки 11 С-образный рычаг 31, преодолевая усилие сжатия пружины 33, поворачивает последний с рабочего вертикального положения в откидное положение, показанное пунктиром. При этом за счет действия тормозной накладки 27 на ролик 23 за счет коромысла 2 осуществляется удержание стола 2 и стола 3 в установленном положении. При включении электромагнита 58 на рычаге 50, преодолевал усилие пружины 57 в заданном няпрявлснии поворачивается эксцентричный кулачок 56, отходя от контакта с рыч:)гом 5», который на оси 54 рычага 50 Ilo. 1 дсй«тви M подвижного упора 59 свобо IIII) поворячивястся, обеспечивая проход подвижного упора в крайнее нижнее, а зятем в крайнее всрхнес положение.

В момент прекращения подьсма столов 2 и 3 и завершения поворота в откидное положение С-образного рычага 31 осуществляется одновременно отделение упорами каретки заданного количества листов со стопы 4, а также со стопы 5. Верхние листы, отделенные со стопы 4, а также со стопы 5, перемешаются передним концом, например, на пластину с пазами, где (не показано) за счет поворотных прижимов осу гцествляется вначале прижатие одного конца листов к резакам каретки, а затем второго конца.

В момент прохода каретки зоны установки столов 2 и 3 осушествляется одновременно отключение электромагнита 40 упорного механизма 30, а также электромагнита 58 механизма 41 перемещения. При отключении электромагнита 40 в обратном порядке под действием сжатия пружины 33 С-образный рычаг 31 возвращается в рабочее, т. е. в вертикальное положение, упираясь при этом нижней частью в основание втулки 11.

Электроконцевики 38 и 39 после отделсния листов оказываются выше, оставаясь в отключенном положении до очередного момента подьема столов 2 и 3. При отключении электромагнита 58 под действием сжатия пружины 57 эксцентричный кулачок 56 поворачивается в обратном няпрявлснии и, ), ïè!)ÿÿeü в рычаг 55, поворачивяст после;Iний на оси 54 рычага 50 в прямолинсйное положение. При этом под действием сжатия пружины 53 рычаг 50 персмсгцястся il;i шес12223б1

Составитель Ю. Жаворонков! ехред И Верее Корректор О. Луговая

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Х, Бланар

Заказ 1642/8 терне 45, а собачка скользит по ее зубьям, а затем контактируя с основанием втулки 11, преодолевая усилие сжатия пружины 52, выходит из зацепления с зубьями шестерни 45. Вал 44, имея зацепление с втулкой 42 в одном направлении, т, е. в сторону подъема шток-рейки 13, удерживает от опускания шток-рейку вместе со столами 2 и 3 до полного отделения стопы листов 4 и 5 со столов 2 и 3 соответственно.