Грузонесущий элемент конвейера для штучных грузов
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
«5«»» Н»»»» I 7É»»
) « »
Ъ»» jy»«° » »» «»" »
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793359/27-03 (22) 24.09.84 (46) 23.03.86. Бюл. ¹ 11 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро по проектированию технологического оборудования для стекольного производства (72) А. Я. Касман (53) 621.867 (088.8) (56) Патент США № 3578144, кл. 198 — 41, опублик. 1971.
Булавина И. A. и др. Технология фарфорового и фаянсового производства. М.:
Легкая индустрия, 1975, с. 425. (54) (57) ГРУЗОНЕСУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, содержащий основание и опорный стакан, „„SU„„1219483 закрепленный на основании разъемным соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьш ния времени на за иену опорных стаканов пр:t våðåêîде на другой типоразмер грузов, разъемное соединение выполнено из грибовидHblx упоров. неподвижно закрепленных на основании по краям опорного стакана, и подвижного упора в виде пальца с головкой, а опорный стакан выполнен с фланцем, опирающимся на основание и имекнцим на боковой поверхности выемки для прохода шля1ок грибовидных упоров при подьеме и опускании опорного стакана и расположения в них головки подвижного упора, при этом шляпки грибовидных упоров расположены над фланцем.
1219483 7
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к грузонесущим элементам конвейеров для штучных грузов. ! аделью изобретения является повышение надежности путем уменьшения времени на замену опорных стаканов при переходе на другой типоразмер грузов.
1! а фиг. 1 изображен» люлька, общий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 ——
10 разрез Е>-Б на фиг. 1.
Грузонесу>!ци!1 элемент конвейера состоит из сварного основания 1 со щеками 2, име(ощими отверстия для присоединения к тяговым цепям конвейера.
13 отверстиях основания 1 установлены (игорные стакань. 3, которые имек)т фланllhl -1 е и !смкамп 5 на боковой по)зсрхпости.
На основании закреплены неподвижные гри(20 видные у поры 6, ш,1япки которых pB(полага)отея пад фланцами 4. Количество H рас10ложепие грибовидных упоров 6 сооти
Ветс(пуст количеству и расположен)по выемок 5 li«фланцах 4. !> основание 1 нставлсHl! подвижные упоры 7 в виде пальцев с
10;IOHK;- X! l! 8, КОТО(>ЫВ могуТ ВХОДИТЬ В 13hlемки 5. 1((тыри 9, закрепленные в опорны:( сг;!канаY 3. предназначены для центрирования !руза 10, а прорези !1 в верхней части опорных стаканов предназначены для обеспечения ко!ггакта манипуляторов с грузом. !
) Ваниси locTH от типоразмера груза З(1 размеры и к(>пфигурация внутренней полости опор ых стаканов различны, Но размеры (р;!1)пца >! с ьч>1емками 5 и наружного диаметра, сопряжеппог0 с отверстием под стакан в грузонесущсм элементе, не меняются.
В рабочем положении опорный стакан 3 зафиксиро(зан От поворота головкой 8 подвиж!юг0 упора 7, входящей в 1зыемку 5 фланца 4, а переме!цение опорного стакана 3 вверх ограничивается шляпками грибо13И 11>hiY >, пор013 6, конт(1ктиру>к)щих е фл ) и(гамп 4. При этом подвижные упорь1 7 также фиксиру(от требуемое положение прорезей 11
В веpxHeH части опор!)ых стаканов 3, а грибовидные упоры 6 предохраняк>т от снятия с грузонесущего элемента вместе с грузом и «прилип(пегo» к нему 0110рН010 стакана.
Все сопряжения подвижных деталей
oHopHoI 0 стакана 3 и подвижного угора 7
В отверстиях осноания 1, шляпок грибовидных упоров 6 с фланцем 4 и выемками 5, Вы(юлнены с зазором не менее мм, так что коррозия этих элементов незначительно препятствует их перемещениям, при замене опорных стаканов 3.
Замена 0HopHhix стаканов производится следующим образом.
Чтобы вынуть опорный стакан 3 из от-! зерстия в основании 1, надо поднять подвижный упор 7. повернуть опорный стакан 3 10 совмещения В1!емок 5 со шляпками гриООВИ IHhIX 3 IIOpOB (>, !!ОДИЯТЬ 0!10pHbIH сТакап! 3 так, побы фланец 4 стал Bhlllle Hlляпок грибови IHb!x упоров 6, опустить подвижный уHop 7 и IIO!3cDHv ОИОрныЙ (такан 3 обратно д0 совмещения Выемки 5 с головкой 8 подвижного упора 7. Подвижный упор 7 проваливается В Выемку 5, после чего
oIIopHh1H стакан 3 свободHO Вынимается. (тобы Вставизь Опорныи стакан 3 в отВерстие основания 1, надо произвести описанные выше действия в обратном порядке; (п)устить опорный стакан 3 13 отверстие основания до упора в ш !5!HKH грибовидных уHopoB 6, совместив при этом выемку 5 с головкой 8 щ)движного упора 7. Поднять головку 8 подвижного уllopB 7 над фланцем 4, повернуть опорный стак" í 3 до совме(цения выемок 5 со шляпками гриоовидных упоров 6, опустить онорный стакан 3 фланцем 4 на основание 1 и, отпустив гоподви KH010 Y>HÎpB 7, пов(. рн; Th 0110p ный стакан 3 до совмсщеHHH выемки 5 с головкой подвиж)к)го упора 7. Когд(1 г()ловка подвижного упора 7 Iio;! собственным Beco)H опустится В выемку 5, о!юрный стакан 3 закр ll>!BH.
1219483
Составитель Ь. Толчанов
Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор Л. Зимокосов
Заказ 1222/28 Тираж 833 !1одписное
-ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
![Грузонесущий элемент конвейера для штучных грузов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/621/6211523-s.jpg)
![Грузонесущий элемент конвейера для штучных грузов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/621/6211524-s.jpg)
![Грузонесущий элемент конвейера для штучных грузов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/621/6211525-s.jpg)