Композиция для изготовления звукопоглощающего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И Р Ю

1ЕСПУВЛИК (1% (И) ива С О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3674361/29-33 (22) 24.1 1.83 (46) 07 ° 03.86. Бюл. В 9 (71) Научно-исследовательский институт строительной физики Госстроя СССР (72) В.А.Градов, С.Г.Жуков, И К.Земляков и А.А.Еремеев (53) 699.84.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

IP 806657, кл. С 04 В 43/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 697482, кл. С 04 В 43/02, 1979. (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗВУКОПОГЛОЩАМЩЕГО ИАТЕРИАЛА, содервращая минеральное волокно, растворимое стекло и глинистый компонент, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения структурной прочности, она дополнительно содержит поливинилацетат, хлористый кальций и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Минеральное волокно 34-68

Растворимое стекло 10-12

Глинистый компонент 10-30

Поливинилацетат 10-20

Хлористый кальций 1-2

Борная кислота 1-2

Таблица 1

Состав предлагаемой композиции, иас. Х

1 2 . 3 4

Компоненты

68,0

34,0

25,0

10,0

12,0

12,0

15,0

2010

10,0

30,0

30,0

Ф 1216

Изобретение относится к производству строительных материалов, в част . ности звукопоглощающих плит.

Целью изобретения является повышение структурнойпрочиоети. 5

Иинеральное волокно является основньм структурообразующим компонентом.

В сочетании со связукщим образует нрочнув, жесткув, пористую структуру, способкув поглощать звуковув энергию. 1О

Поскольку зффективиьФ эвуконоглощавщий материал должен обладать максимально открытой и сквозной пористостъв, а также развитой поверхностьв пор, то благодаря использованию мине- 15 рального волокна пористые иэделия имеют общую открытую пористоеть около

85"90X.

Полнвинилацетат, растворимое стекло, хлористый кальций, глинистый кои- 20 понеит и борная кислота являются коипозиционкыи свяэукщим.

Назначение каждого компонента композиционного связующего: поливинилацетат — основной связующий компо- 25 кент, обладаищий высокими адгезнокньмн свойствами, гл-нистый.компонент (каолин или бентонит) — наполнитель, коэволянмций снизить расход коливи нилацетата, повысить физико-меха- щ нические свойства иэделия, а также скизить его горючесть; боркая кислота — антипирен и антисептик, позволяет снизить горючесть иэделия и повысить его грибостойкость; растворимое стекло и хлористый кальций— технологические добавки.

Совместное введение растворимого стекла и хлористого кальция позволяет получить связующее с заранее saданной вязкостью, которая необходима при изготовлении изделий по пастовоиу способу. При введении хлористого кальция в раствор жидкого стекла происходит выпадение аморфного кремнезема и образование во времени геля определенной вязкости.

Минеральное волокно 75,0

Растворимое стекло 8,0

Глинистый компонент 7,4

170 2

По пастообразкому способу иикеральные волокна в виде клочков илн гранул смешивают со связующим определенной вязкости и полученная формовочная иаеса в виде пасты раскладывается на поддонах и затем подается иа сушку, При этом способе большое значение имеет вязкость связующего.

Если связующее имеет вязкость, то при смешивании с минеральными гракулаии оно отсекается от гранул и стекает с поддонов. Формовочная масса получается непластичная, с плохой укладываемостъв, изделия имеют низкую прочность, неравномерную структуру.

Если вязкость связующего очень высокая, то минераловаткые гранулы плохо пропитываются связующим, формовочная масса получается очекь густая, плохо заполняет поддоны и изделия также получаются низкого качества.

Звукопоглощающий материал на основе предлагаемой композиции изготавливают по следующей технологии. В растворимое стекло,,используемое в виде водного раствора 5-10Х-ной концентрации, последовательно вводят глинистый компонент, хлористый калъций, поливинилацетат и борную кислоту. Затеи полученный раствор смешивают с минеральным волокном в виде клочков или гранул до получения однородной массы, после чего производят формованне изделий. Отформованные заготовки сушат при "100-150 С, шлифуют, разрезают на плиты заданных размеров и годвергают сушке.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой коикозицни, а в табл. 2— свойства составов предлагаемой и известкой композиций.

Структурная прочность определяется по потере массы образцов после возведения ударных нагрузок.

f 216170

Продолжение табл.I

Состав предлагаемой композиции, мас.Х

Компоненты

1 2 1 1 " 4 5

25,0

20,0

8,0

10,0

12,0

2,5

2,0

0,8

1,5

1,0

2,0

1,5

2,5

0,8

1,0

Композиция

Свойства

Предлагаемая по составам звест1 2 3 4 5

Объемная масса, кг/м

450

400 350 350

450

Предел прочности при изгибе, кгс/см 20

23

Твердость, кгс/см 25

Структурная прочность, Х не более

30

26,8 24 .!

7В2!

0,64 0 ° 70 0 ° 68 0,64

0,60 0 50

Составитель А. Заславская

Редактор Г. Волкова Техред А.Ач Корректор E- Рошко

Заказ 959/28

Тиран 640

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Узгород, ул. Проектная, 4

Поливинилацетат

Хлористый кальций

Борная кислота

Коэффициент звукопоглощения на частоте

1000 Гц

11,1 16 !

3,2 18

% Таблица 2 l