Грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В 07 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3747113/29-03 (22) 30.05.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (72) И. Ф. Щербаков, Н. Г. Картавый, А. Д. Бардовский и А. А. Жуков (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 182087, кл. В 07 В !/22, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 278396, кл. В 07 В !/22, 1968. (54) (57) 1. ГРОХОТ, включающий корпус, загрузочные и разгрузочные приспособления, концентрично установленные в нем цилиндрические сита и установленные вдоль обТонкая Крулная фракции 1 l орцкццы

Фиг. 7

6пгРуг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ÄÄSUÄÄ 1215756 A разующих цилиндрических сит воздуховоды с отверстиями для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохочения за счет увеличения полезной площади просеивающей поверхности, цилиндрические сита со стороны загрузочного приспособления установлены с торцовым зазором между собой, а воздуховоды расположены в нижней части корпуса, причем один из воздуховодов размещен с внутренней стороны внутреннего сита, а другой — с внешней стороны наружного сита, при этом отверстия в воздуховодах обращены в сторону сит.

2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что наружное сито снабжено винтовым шнеком.

1215756

Фиг. 2

Изобретение относится к технике классификации измельченных материалов по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, угольной, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности грохочения за счет увеличения полезной площади просеивающей поверхности.

На фиг.1 изображен предлагаемый грохот, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1.

Грохот вкл ючает корпус 1, внутреннее цилиндрическое сито 2, жестко связанное одной из торцовых стенок с концентрично с ним расположенным наружным цилиндрическим ситом 3, и приводной полый вал 4, на котором закреплено приводное зубчатое колесо 5. Ячейки внутреннего 2 и наружного 3 цилиндрических сит выполнены одинаковыми. Исходной материал поступает через загрузочное приспособление 6, расположенное со стороны другой торцовой стенки наружного сита 3. Кол ьцев а я полость, на ходя ща яся между внутренним 2 и наружным 3 ситами, сообщается через разгрузочные окна 7 с выпускной течкой 8 крупной фракции, а кольцевая полость, находящаяся между наружным ситом 3 и корпусом 1 грохота — с выпускной течкой 9 тонкой фракции. Со стороны загрузочного приспособления 6 между стенкой 10 внутреннего сита 2 и напротив расположенной стенкой 11 наружного сита имеется торцовый зазор. Величина этого зазора определяется крупностью частиц исходного материала. Стенка 10 внутреннего сита

2 может быть выполнена также в виде плоского участка сита.

Система воздуховодов для подачи сжатого воздуха включает верхний воздуховод

12, подведенный через приводной полый вал

4 и установленный с внутренней стороны нижней части внутреннего сита 2 вдоль его образующей, и нижний разветвленный воздуховод 13, установленный с внешней стороны нижней части наружного сита 3 вдоль его образующей.

Нижний воздуховод 13 выполнен разветвленным и со смещением в сторону вращения грохота, что необходимо для взрыхлепия материала, находящегося в этой части

10 грохота.

На внешней поверхности наружного сита жестко закреплен винтовой шнек 14.

Грохот работает следующим образом.

Исходной материал загрузочным приспособлением 6 посредством шнекового питателя подается через торцовый зазор во внутреннюю полость вращающегося наружного сита 3, не попадая при этом во внутреннюю полость внутреннего сита 2. В нижнюю часть кольцевой полости между ситами 2 и 3, где находится материал, разделяющийся на фракции, через сопла воздуховодов 12 и 13 нагнетается сжатый воздух, противоположно направленные струи которого (от центра и к центру вращения грохота) создают вихревые потоки, что способствует разрыхлению клас25 сифицируемого материала. Часть тонкой фракции материала просеивается под действием силы тяжести и центробежной силы через ячейки вращающегося наружного сита

3 и сбрасывается винтовым шнеком 14 в выходную течку 9 тонкой фракции, другая же часть тонкой фракции, находящаяся во взвешенном состоянии в вихревых потоках воздуха, классифицируется через ячейки внутреннего сита 2 в его внутреннюю полость и уносится потоками воздуха через приводной полый вал 4. Неотсеявшийся продукт, освобожденный от тонкой фракции, через разгрузочные окна 7 поступает в выходную течку 8 крупной фракции.

ВНИИПИ Заказ 928, 7

Тираж 566 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4