Печь для обжига зернистого материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Д11 4 F 27 В 15/00

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3799734/29-33 (22) 09.10.84 (46) 23,02.86. Бюл. № 7 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту . (72) В.M. Красавин, Е.Н. Логинов и B.Ä. Полугаевский (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 836478, кл. F 27 В 15/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 688807, кл. 7 27 В 15/00, 1978. (54)(57) 1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая рабочую камеру, газораспределительную решетку, имеющую различное удельное сечение в зоне термоподготовки и зоне вслучивания, расположенную под ре— шеткой поперечную перегородку с ка либрованным отверстием, разделяющую подрешеточное пространство печи на камеры, патрубок подачи рециркуляционных дымовых газов, топку, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем,что, с целью улучшения условий вспучивания и снижения удельного расхода топлива, она снабжена коллекторами для подачи топлива, размещенными в камере, расположенной под зоной вспучивания, при этом по обе стороны коллекторов установлены вертикальные пластины, причем суммарная площадь участков, ограниченных вертикальными пластинами, составляет 1738% от площади газораспределительной решетки зоны вспучивания, а удельное живое сечение газораспределительной решетки зоны вспучивания, отнесенное к ее площади, составляет 1,1 — 1,5 соответствующего живого сечения газораспределительной решетки зоны термоподготовки.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в камере, расположенной под зоной вспучивания, установлен патрубок для подачи воздуха с опудривающим порошком.

1213334

Изобрете»»е относится к устройствам для обжига зернистого вспучиваю— щего материала в псевдоожиженном (кипящем) слое и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве легких заполнителей для бетонов, преимущественно керамзита и керамзитового пес— ка.

Цель изобретения — улучшение ус- I(l ловий вспучивания и снижение удельного расхода топлива.

На фиг. 1 изображена печь для обжига зернистого материала, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-Л на 15 фиг. 1.

Печь для обжига зернистого материала содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, под которой расположена перегородка 3 с выполненным в ней калиброванным отверстием 4, перегородка 3 разделяет подрешеточное пространство на камеры 5 и 6. В камере 5 установлен патрубок 7 подачи рециркуляционньгх газов и она сообща.eòñÿ с. топкой 8,„ в которой установлена горелка 9, а в камере 6 под газораспределительной решеткой 2 зоны вспучивания установлены коллекторы !О для раздачи топлива, по обе стороны которых смонтированы вертикальные пластины 11, огра— ничивающие участки, включающие кол-лекторы 10, их суммарная площадь составляет 17,-387 от площади газорас—

°:> пределительной решетки 2 зоны вспу-. чив ания. Удельное живое сечение газо-распределительной решетки 2 зоны в скручивания больше соответствующегG живого сечения решетки зоны термо46 подготовки. В камере 6 установлен патрубок 12 для 1одачи воздуха вентилятором 13 и огнеу !орного .торошка питателем 14 из бункера 15. Пита.тель 14 установлен на всосе вентиля.1 тора 13. Печь содержит патрубок 16 для отвода отработанных газов., за1.ру— зочное 17 и разгрузочное 18 у< тройства.

Печь работает следующим образом.

Зернистый материал через загрузочное устройство 17 подается в рабочую камеру 1 на s.àçîðàñïðåäåëèòåëüíóþ ре— щетку 2. Смесь топлива и воздуха подается через горелку 9 и затем сжигается в топке 8. Топочные газы из топки 8 поступают в камеру 5, где смешиваются с рециркуляционными га— зами, подаваемыми через патрубок 7.

Часть образовавшейся газовой смеси с температурой 750-950 С проходит о через газораспределительную решетку 2 сжижает и нагревает находящийся в ней материал, а остальная часть через калиброванное отверстие 4 поступает в камеру 6, так как .газораспределительная решетка 2 в этой камере имеет большее удельное живое сечение, а следовательно, меньшее гидравлическое сопротивление, чем газораспределительная решетка камеры 5, где смешиьается с воздухом и огнеупорным порошком. Образовавшаяся газовая смесь проходит через газораспределительную решетку камеры и ожижает материал, при этом в участках, включающих коллекторы 10, образуется негорючая газовоздушная смесь из газов и топлива с коэффициентом избытка воздуха =

-=0,,2-0,4, которая затем поступает через решетку 2 в слой, где смешавшись с воздухом, воспламеняется и сгорает, вспу ивая материал, при этом огнеупорный порошок налипает на вспучиваюшийся материал, препятствуя его

e 0 repattHH ° Вспученный материал выводят из печи через разгрузочное устройство 18.

Использование предлагаемой печи для обжига зернистого материала в псевдоожиженном слое позволит полу— чать материал с улучшенными показателями и снизить удельный расход топлива и воздуха эа счет использоv,ания тепла рециркуляционных газов и сжигания топлива в слое материала, увеличить срок службы печи, 1213334

Составитель И. Иноземцева

Техред А.Бабинец Корректор T. Колб

Редактор А. Сабо

Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 774/51 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5