Способ сварки плавлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я13„„12127 5 A ш В 23 К 9/16 (61) 1063557 .(21) 3792021/25-27 (22) 20.09.84 (46) 23.02.86, Бил. У 7 (72) А.А.Коляда и П.И.Давидчук (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

N - 1063557, кл, В 23 К 9/16, 1981. (54)(57) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ, по авт. св. В 1063557, о т л и ч аю шийся, тем, что, с целью повьппения коррозионной стойкости свар ных соединений путем обеспечения устойчивости против межкристаллитной коррозии, принудительное охлаждение о осуществляют в диапазоне 1000-350 С ветви падения температур термического цикла.

1212735

Изобретение относится.к сварочному производству, в частности к способам сварки конструкций из перспективных к применению в химическом машиностроении особочистых по . углероду и азоту высокохромистых сталей ферритного класса, и является усовершенствованйем способа сварки.по авт.св.. В 1063557.

Цель изобретения. — изыскание та- 1О ких условий охлаждения при сварке плавлением особочистого по углероду и азоту однофаэного ферритного металла, которые обеспечивают повышенную устойчивость сварных соеди- 15 нений к MKK и при этом позволяют повысить производительность процесса.

Пример. Для оценки влияния диапазона температур принудительного охлаждения на свойства сварного соединения и производительность процесса .испытаниям. подвергают ряд образцов из стали, которые во время сварки (а именно в диапазоне температур

1100-350 С на ветви падения темперао тур термоцикла) охлаждают со ско" ростями 150; 200,i 250 С/с. Одновременно аналогичным испытаниям подвергают сварные соединения, заваренные согласно известному способу, т.е. с принудительным охлаждением со скоростью 200 и 250 С/с на ветви падения температур термоцикла в интервале температур солидус 350 С. Сваро ку во всех случаях выполняют аргоно- 35 дуговым способом; скорость охлаждения и температурные интервалы регистрируют с помощью стандартной аппаратуры; принудительное 1охлаждение обеспечивают за счет пропускания воды 40 по специальньм расположенным в образцах пазам.

В зависимости от температурного интервала и скорости принудительного охлаждения металл сварных соеди- .. 45 нений может проявлять различную восприимчивость к МКК, а сам процесс сварки характеризуется различной производительностью. В случае скорости охлаждения, например 150 С/с, сварные соединения подвержены МКК. При этом производительность процесса сравнительно невысока — балл l,l1,2 против балла 1 согласно известному способу. В случае применения о известной скорости охлаждения 200 С/с и выше удовлетворительная стойкость против МКК отмечается лишь при принудительном охлаждении в диапазоне температур 1000-350 С на ветви падения температур термоцикла. Вместе с тем, принудительное охлаждение в указанном температурном интервале способствует повышению производительности предлагаемого способа до 1,9 балла.

Выявленные условия принудительного охлаждения при сварке однофазных ферритных сталей обеспечивают протекание в металле шва и околошовной soны новых ранее неизвестных эффектов, связанных с формированием гомогенных твердых растворов беэ их расслаивания и выпадения вторичных дисперсных фаз.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить гарантированную стойкость металла сварных соединений к МКК и достичь более высокую (в 1,8 раза) производительность при одновременном достижении повышенных механических свойств.

Способ может быть использован в отраслях машиностроения, специализирующихся в области производства сварных конструкций иэ особочистых по углероду и азоту однофазных сталей ферритного класса, а также в области разработки и изыскания оптимальной технологии сварки таких материалов.

1212735 э ф !

" и

>х о ф о л а о о л л о о со о а л сч о л л

СЧ ад и

w o э в о о л ° »» о о

С»! оо о

° л о

1 о

I о х э х о !

° >о

E л э о и ф и

6) е х ."т о с

CV л л

Ф а х о

М о ! Е л

>cI

v v

Э Ф л Д

e v х э ф >d

Е» и и е э

1

1

1 х х х

1 х х с>

>>

I е

1 о о ь

>ГЪ !

» > о

tlat u

С»Ъ о Й о ц о! х о о

Ц»»

cd ф л а х е х х о о л

<» > Р1

1 1 о о о о о

cd о и о

М и х х х

Ц

1 Д

1

1 Х!

I

I >!!

1 Е»

1 ф о

1 1

Д о о л а о о л л

C»I

o o

o e

СЧ CV

° » х х

cd

Р

I

Ф

О !»

1 х

Ф к и х и х э э о о

4 х о ф х ц

>cI Э

Ц &

Ф х

E t( х о

К ф х х х о а а

И И

>х х ф ф

Х 1:

Ed Э а о

e v ф л

&» 1

cd V cc 1 хой

1 а И, 1

I

1 1

Ф о ! ° !» л

v и> „" о о

& о н

» —1 I

Э 1

В 1 Я

K 1 у

I а

Х о 1а cd о о

v o

Ch 00 О»> л л л

4 4 СЧ с а

4 4 N СЧ л

>!!

Е» и э э э х х о с о а а

Г Ъ (" > с Ъ

1 1 I о о о о о о о о о о о с о

CV СМ CV л л .о о в л о о

1 .e I

° Q >cI о х х а

f э f x

oyvo( оэхф а ь >!!

1:» х e e o 1ха

>0 ф k(Й

Ою о 1: х э э и Ь X cd

cd Х ф

1 х .аоx о х 1- э

v v хgvovа

Ф р о о х э о ь хф — хо. охх1- -=> Ф э о Ф11а х>с v eIo

cdO ga

3;ьфцх ф ф >х ф иэои ф е х ок фФ

VcdmOV

ФЗО Ф ф f QJИ а и х

>ооэ о о афа хэ. х

w Ф Й х аф 3 Ф E а3 Р ц v йЛ 1хх