Устройство для измерения температуры резания
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 25 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3746896/25-08 (22) 31.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Харьковский ордена Ленина, ордена
Октябрьской Революции и ордена Трудового
Красного Знамени моторостроительный завод «Серп и Молот» (72) А. А. Аксенко (53) 621.91 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 549269, кл. В 23 В 25/06, 1976.
„„SU„„1212702 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ методом естественной термопары, содержащее резцедержавку, контактный стержень, размещенный на диэлектрической пластине, и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью упрощения и уменьшения габаритов устройства, диэлектрическая пластина выполнена в виде подпружиненного рычага, снабженного фиксатором и шарнирно закрепленного на несущем кронштейне, размещенном на резцедержавке.
1212702
Составитель В. Влодавский
Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Тираж 1000 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Е. Папи
Заказ 699/19
Изобретение относится к станкостроению и касается непосредственно усовершенствования устройств для измерения температуры резания металлов методом естественной термопары при токарной обработке.
Цель изобретения — упрощение и уменьшение габаритов устройства путем выполнения диэлеКтрической пластины в виде подпружиненного рычага, шарйирно закрепленного на несущем кронштейне, размещенном 0
10 на резцедержавке и снабженного фиксатором.
На фиг.1 изображено устройство для измерения температуры резания, общий вид в плане в момент измерения температуры резания; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1.
Устройство состоит из резцедержавки 1, режущей пластины 2, прямоконтактного стержня 3, изготовленного из материала, аналогичного материалу режущей пластины и уложенного в пазу, выполненном в диэлектрической пластине 4. Последняя изготовлена из материала с низкой теплопроводностью, например текстолита, и выполнена в виде двуплечего рычага, подпружиненного с одной стороны относительно резцедержавки посредством пружины 5 и закрепленного при
25 помощи шарнира б на несущем кронштейне 7, установленном на резцедержавке. Пластина 4 снабжена откидным фиксатором 8.
На несущем кронштейне размещено сопло 9 для подачи охлаждающей среды (сжатого воздуха или жидкости) на контактный стержень. Обрабатываемая деталь 10 (или любой узел станка, имеющий электрический контакт с деталью) и контактный стержень 3 соединены между собой посредством измерительного прибора 11 или потенциометра с самописцем, осуществляющим автоматическую запись температуры резания.
В холостом режиме работы устройства пластина 4 соединена с разцедержавкой посредством откидного фиксатора 8. При этом между контактным стержнем 3 и режущей пластиной 2 образуется зазор, а пружина .
5 находится в сжатом состоянии.
При измерении температуры резания откидной фиксатор отводят от резцедержавки и под действием энергии сжатой пружины 5 происходит поворот электрической пластины
4, а вместе с ней контактного стержня 3 по часовой стрелке.до соприкосновения его с резцовой пластиной 2. При этом в цепи обрабатываемая деталь — резец возникает термо-ЭДС, величина которой регистрируется измерительным прибором с температурной шкалой. Измерение температуры резания осуществляется кратковременно в течение
12 — 15 с (время, достаточное для стабилизации температуры резания на конкретном периоде работы инструмента). Одновременно со снятием показаний термо-ЭДС по соплу 9 на контактный стержень 3 подается охлаждающая среда.
Периодическое подсоединение на короткое время (время непосредственного измерения температуры резания) контактного стержня к режущей пластине 2 предотвращает его нагрев, а тем самым значительно уменьшает длину контактного стержня при сохранении высокой точности измерений температуры резания в процессе длительной работы. Для повышения надежности работы при частых измерениях температуры резания подачу охлаждающей среды на контактный стержень осуществляют в холостом режиме работы.
