Устройство для обезвоживания шлама
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1209297
c5D 4 В 03 В 7/00, В 01 D 21/24, (21) 3782544/23-26 (22) 1 4.08,84 (46) 07.02.86. Бюл. 1Ф 5 (71) Всесоюзный государственный институт по проектированию предприятий нерудной промышленности СоюзгипронеРуд (72) И. А. Лахти и Б, Т. Влахно (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 604581, кл, В 03 В 7/00, 1973, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
lllJIAMA содержащее корпус с выпускным отверстием в его основании, камеру выпуска шлама, камеру сбора воды с отводящим патрубком, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, е целью обеспечения обезвоживания жидких и мелкодисперсных шламов, упрощения эксплуатации устройства, камера сбора воды, установленная соосно выпускному отверстию> верхней кромкой прикреплена герметично к наружной части корпуса, а нижней соединена с камерой выпуска шлама на уровне выпускного отверстия, при этом отводящий патрубок камеры сбора воды снабжен краном для выпуска воздуха. õ 1т -",2 : с >
Составитель С. Кольцова
Редактор Н. Тупица Техред М.Надь Корректор И, Муска
Тираж 515 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35 Раушская наб,, p„. 4/5
Заказ 349/13 филиал IIIIII "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, ° 4
1 120
Изобретение относится к производству нерудных стройматериалов и может быть применено для обезвоживания шламов, песков, образующихся при очистке оборотных вод в производстве камнеобработки, при дроблении горных пород, Цель изобретения — обеспечение обезвоживания жидких и мелкодисперсных шламов, упрощение эксплуатации устройства.
На чертеже представлено устройство для обезвоживания шлама, вертикальный разрез.
Устройство включает корпус 1 с выпускным отверстием 2 в его основании, камеру 3 сбора воды, которая верхней крОмкой герметично прикреплена к наружной стенке корпуса 1, а нижней соединена с камерой 4 выпуска шлама, при этом верхняя кромка камеры 4 выпуска шлама размещена на уровне вьгпускного отверстия корпуса 1, Камера выпуска шлама снабжена приспособлением 5 для выпуска шлама, которое может быть выполнено в виде люка, шибера или ротора, K верхней части камеры 3 сбора воды присоединен патрубок 6 для отвода воды, который снабжен краном 7 для выпуска воздуха, Соотношение площади основания камеры 3 сбора воды и площади выпускного. отверстия 2 в основании корпуса составляет: где rJ — площадь основания камеры
К
2.. сбора воды, м
И„- площадь выпускного отверстия в основании корпуса, м ;
1, 2 — коэффициент запаса; — величина давления столба жидкости м вод,ст, V — срывающая скорость,, м/с, Устройство для обезвоживания шлама работает следующим образом, Корпус 1 заполняют шламом в виде жидкой пульпы снизу вверх. Уровень пульпы поднимается и достигает выпуск9297
2 ного отверстия 2 корпуса 1, В этот момент прекращается сообщение между воздухом в камере 3 сбора воды и атмосферой, она превращается в воздушный колокол, По мере подъема уровня пульпы давление в камере 3 сбора воды возрастает, при этом сжатый воздух выполняет роль перегородки, препятствующей проникновению пульпы в камеру
10 3 сбора воды.
При заполнении устройства пульпой происходит ее расслоение, Твердая фаза осаждается, уплотняется в камере 4 выпуска шлама, а жидкая фаза вы15 тесняется в верхнюю часть корпуса 1, откуда ее сливают сифоном или с помощью водослива.
Затем из камеры 3 сбора воды краном 7 постепенно стравливают сжатый
20 воздух в течение 10-15 с, После установления в камере атмосферного давления в нее начинает проникать вода из порозного пространства в шламе„ которая отводится пат25 рубком 6.
После прекращения истечения воды из патрубка 6 приступают к разгрузке камеры 4 выпуска шлама. Обезвоженный шлам через приспособление 5 подают
Зб на транспортное средство(транспортер, автомашину и т.д,)
После разгрузки приспособление 5 и кран 7 закрывают ° Устройство снова готово для повторения очередного цикла обезвоживания шлама, Продолжительность обезвоживания может быть сокращена в 2-3 раза путем установки дополнительных камер сбора воды на промежуточных отметках по высоте корпуса, Такие камеры выполняются в виде опрокинутых желобов, упирающихся концами в противоположные стенки корпуса, Процесс интенсифицируется и надежность процесса дополнительно повышается в случае предварительного заполнения устройства крупнозернистым песком в количестве 0,5-0,7 м, или на з
20-30 см выше уровня выпускного отверстия 2 в основании корпуса 1,

