Конусная инерционная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

INIMC

РЕСПУБЛИК аю (и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (2i) 3427595/29-33 (22) 20.04.82 (46) 07.02,86. Бюл. Ф 5 (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд и Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследова" тельский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) Е.С.Митрофанов, Б.Г.Иванов и Н.А.Иванов (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 1175541, кл. В 02 С 2/02, 1980. (54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, соединенный с приводным валом внутренний дробящий конус, опора которого выпол. иена в виде сферического подпятника, размещенного на корпусе с возможностью перемещения по опорной поверхности, дебаланс, закрепленный на хвостовике вала дробящего конуса, и привод дебаланса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения зффективности дробления, внутренний дробящий конус дополнительно снабжен дебалансом, установленным на верхнем конце приводного вала и сопряженным с нижним дебалансом посредством промежуточного вала, смонтированного внутри приводного вала дробящего конуса.

1209278

Изобретение относится к устройст. вам для получения порошков путем измельчения различных материалов в порошковой металлургии, абразивной промышленности, промышленности строй- 5 материалов и других отраслях промьш ленности, Цель изобретения — повышение эффективности дробления.

На чертеже схематично изображена конусная инерционная дробилка, продольный разрез.

Дробилка состоит из корпуса 1„ внутреннего дробящего конуса 2 с запрессованным в него приводным валом 3, опоры дробящего конуса, выполненной в виде сферического подпятника 4, установленногo на корпусе 1 с возможностью перемещения по опорной поверхности корпуса. На ниж- 2О нем конце приводного вала 3 смонтирован дебаланс 5, соединенный промежуточным валом 6 с верхним дебалансом 7, смонтированным на верхнем конце приводного вала 3. Нижний деба- 25 ланс 5 соединен с приводом 8 дебаланса, связанным передачей 9 с двигателем 10. Привод 8 дебаланса может быть выполнен в виде лепестковой муфты, карданного вала, другого устройства, передающего крутящий момент и позволяющего дебалансу отклонять-. ся от вертикальной оси. Камера I 1 измельчения образована поверхностями с прямолинейными образующими 12 и

i3 соответственно корпуса 1 и дробящего конуса 2

Устройство работает следующим образом.

Злектродвигатель 10 через передачу О и привод 8 дебаланса приводит во вращательное движение нижний дебаланс 5 и верхний дебаланс 7, соединенные промежуточным валом 6.

Под действием центробежных сил, развиваемых при вращении дебалансов 5 и 7 дробящий конус 2 обкатывается по корпусу i, причем контакт обеспечивается по всей линии образующих 12 и 13 камеры 11 измельчения, так как центробежные силы дебалансов 5 и 7 воздействуют на дробящий конус 2 в двух точках приложения сил над и под камерой 11 измельчения, а сферический подпятник 4, установленный на корпусе 1 с возможностью перемещения по опорной поверхности корпуса, позволяет дробящему конусу 2 перемещаться в горизо-.òàëüíîé плоскосги и поворачиваться на сферическом подпятнике 4.

Изобретение rro сравнению с базовым объектом позволит повысить про— изводительность дробилки на 25 . и увеличить выход готового продукта в-::а 50 .

l20ч273

Составитель Б. Губарев

Редактор Н. Тупица Техред A.Ач Корректор М. Демчик

Заказ 347/12 Тираж 583 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4