Полимерминеральная смесь
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТЬИЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
0% (11) ц1 а С 04 В 26/12
29-30
43-44
3-7
3-4
2-7
Остальное (21) 3826299/29-33 (22) 29.10.84 (46) 30.01.86.Бюп. К- 4 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения
172) И.Е.Путляев, М.А.Маменов р Т.П.Скопина (53) 691.327.678 (088.8) (56) Соломатов В.И.Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.: Стройиздат, 1967, с.112.
Авторское свидетельство СССР
Ф 642267, кл. С 04 В 25/02, 1976. (54) (57) .ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ CNECb, включающая карбамидную смолу, полуводный фосфогипс, рубленое базальтовое волокно, гидролизный лигнин и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, она дополнительно содержит . отход производства алюминия из бокситов - красный шпам при следующем соотношении компонентов смеси, мас.Х:
Карбамидная смола
Полуводный фосфогипс
Рубленое базальтовое волокно
Гидр оли з ный лигнин
Отход производства алюминия из бокситов— красный шлам
Вода
1208034
Таблица
Карбамидная, смола (КФ-МТ)
30
29 29,5
43 43,5
44,5
5,5
3,5
Гидролизный лигнин
15,5
14
Вода, Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных изделий.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств.
Полимерминеральную смесь готовят следукщим образом.
Исходный порошкообразный фосфогипс смешивают с отходами алюминиевого производства из бокситов (в виде пульпы) в соотношении 1:0,7-1:0,24 (в пересчете на сухое вещество) в шнековом смесителе. Далее производят сушку материала при 90-250 С до общей влажности 4-6Х и последующее измельчение его в шаровой мельнице до удельной поверхности 25003500 см /т.
Изготовленное таким образом вяжущее из фосфогипса и отходов алюминиевого производства из бокситов перемешиваеэся в смесителе с карбамидной смолой, гидролизным лигнином, рубленым базальтовым волокном и водой, Смесь перемешивается до однородной консистенции.
Приготовленную смесь заливают в форму не позднее 20 мин после приготовления, уплотняют на стандарте
Полуводный фосфогипс
Рубленое базальтовое волокно
Отходы алюминиевого производства иэ бокситов ных виброплощадках. Через 20-30 мин после заливки в форму изделие под. вергают тепловой обработке при
70-90 С по режиму 3+8+3 ч. Готовые
5 образцы подвергают испытаниям на прочность по методике ГОСТа 23789-79.
Химический состав отходов алюминиевого производства следующий, мас.%:
Ге лО 42-50
А1 О 10-22
СаО 8-14
sory 8-15
На О 5-8
Т10, 3-6
Yi)O 1,1-1,4
Отходы алюминиевого производства нэ бокситов представляют собой
20 порошкообраэный шлам красного цвета (в виде пульпы). Был использован фосфогипс с удельной поверхностью 1500 см /т и объемным на7 сыпным весом 990 кг/м э
В табл.1 приведены составы смесей предлагаемой и известной.
В табл.2 приведены характе. ристики изделий из предлагаемых и
30 известной смеси.
1208034
Т а б л и ц а 2
Свойства
Смесь ре
Плотность, кг/м з
1350 1300
1300
1100
Удельная ударная вязкость, Дж/см
27,8
25,8
24,3
22,3
Предел прочности при сжатии, МПа
54,2 43,4
42,1
36,2
Предел прочности при изгибе, МПа
19,8
19,2
24,3
15,8 г
Истираемость,г/см
0,11
0,10
0,10
0,10
Составитель С. Воронина
Техред О.Ващишина
Корректор Л.Пилипенко
Редактор Н.Киштулинец
Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Заказ 172/32 Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
![Полимерминеральная смесь](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/618/6183036-s.jpg)
![Полимерминеральная смесь](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/618/6183037-s.jpg)
![Полимерминеральная смесь](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/618/6183038-s.jpg)