Способ обработки зубчатых колес методом пластического деформирования
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11). (д) 4, 21 Н 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г /
Р (21) 37056!5/25-27 (22) 04.01.84 (46) 30.01.86. Бюл. ¹ 4 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Опытно-конструкторское бюро кинооборудования (72) Б.Н. Бирюков, Л.В. Май, В.И. Ассауляк, И.А. Тарасюк, М.И. Френк и В.С. Разумов (53) 621.771.667(088.8) (56) Половников В.В. и др. Изготовление цилиндрических зубчатых колес прокаткой. М.-Л.: Машиностроение, 1961 с. 41 рис. 20. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, при котором деление по шагу осуществляют с помощью делительного колеса, соосно установлен-. ного с обрабатываемым изделием, о т л и ч а ю щ и и е я тем, что, с целью повышения качества зубьев при обработке многовенцовых зубчатых колес, в качестве делительного колеса выбирают .один из зубчатых венцов обрабатываемого изделия.
Составитель М. Ласточкина
Редактор О. Колесникова Техред A.Áîéêo Корректор Л. Патай
Заказ 94/10 Тираж 656
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение для чистовой размерной обработки точных двухвенцовых зубчатых колес, например лентопротяжных механизмов кинооборудования.
Цель изобретения — повышение качества зубьев при обработке многовенцовых зубчатых колес.
На фиг. 1 дана схема устройства для реализации способа, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
На раме 1 монтирована ось 2, на которую устанавливают зубчатое колесо 3, для фиксации которого устройство снабжено фиксаторами 4. Устройство снабжено также толкателями 5 с матрицами 6. В одной плоскости с фиксаторами 4 расположен толкатель 7
Устройство работает следующим образом.
При фиксированном фиксаторами 4 колесе 3 матрицы 6 под действием толкателей 5 формируют диаметрально расположенные зубья нижнего вен207600 1 .ца. Матрицы выходят из зацепления
:с зубчатым колесом. После этого выходят иэ зацепления с колесом н фиксатором
4, а толкатель 7, взаимодействуя с зубьями колеса, поворачивают его
1 на один шаг. Далее колесо снова .фиксируется фиксаторами 4, после чего" толкатель 7 возвращается в исходное положение и входит в зацепление с новым зубом. Матрицами
6 обрабатывается следующая пара зубьев. После обработки одного венца зубчатое колесо переворачивают и обрабатывают второй венец аналогично. Поскольку фиксатор 4 работает только с зубьями, обработанными одинаково (до формообразования HJIH после), точность обработки по шагу и шахматности повышается, Использование в лентопротяжных механизмах кинооборудования зубчатых барабанов, изготовленных предложенным способом, повышает срок .службы фильмокопий в 2-3 раза.
