Устройство для проведения реакций частичного окисления органических соединений в паровой фазе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1205750 А (51)4 В 01 J 19/00 С 07 D 303 04

g(т

Пт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.- л е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,ii/

К ПАТЕНТУ (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

РЕАКЦИЙ ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ОРГА—

НИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ В ПАРОВОЙ ФАЗЕ, содержащее корпус с двумя трубными решетками, закрепленными в них реакционными трубками с катализаторной л,ыллр. f (21) 2023942/23-26 (22) 29.04.74 (31) 23558/А/73 (32) 30.04.73 (33) IT (46) 15.01.86. Бюп. N - 2 (71) Снам Прогетти С.п.А. (IT) (72) Карло Куртарелли, Бруно Де Маглие и Альберто Сала (IT) (53) 66.023(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 58735, кл. В 01 J 8/04, 1941.

Авторское свидетельство СССР

У 116463, кл. В 01 J 8/04, 1957. насадкой и патрубками подвода и отвода реагентов, продуктов реакции и теплоносителей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно снабжено двумя поперечными перегородками, размещенными между трубными досками в межтрубном пространстве и разделяющими его на три камеры — нагрева, реакции и охлаждения, и размещенной в реакционных трубках в зонах нагрева и охлаждения инертной насадкой, при этом каталиэаторная насадка расположена в зоне камеры реакции, а патрубки подвода теплоносителя в кат . д меру нагрева и отвода теплоносителя из камеры охлаждения и патрубки под-.. вода теплоносителя в камеру охлаждения и отвода теолоносителя ия камеры нагрева соединены соответственно между собой. С

liasL

1205750

Изобретение относится к конструкциям реакторов для осуществления реакций частичного окисления органических соединений в паровой фазе и может быть использовано в химической промышленности для частичного окисления с помощью кислорода эти— лена до окиси этилена в паровой фазе.

Цел ью иэ обретения явля ется повы шение эффективности процесса. На фиг. 1 изображена технологическая схема установки с реакционным устройством по . первому варианту; на фиг. 2 и 3 — реакционная трубка, общий вид; на фиг. 4 — технологическая схема установки с реакционным устройством по второму варианту; на фиг. 5 — технологическая схема установки с реакционным устройством по третьему варианту.

Устройство состоит из трубчатого реактора 1, трубки которого соединены по своим концам двумя трубными решетI ками 2 и 3, к которым фланцами или с помощью сварки присоединены днища

4 и 5. Трубки заполнены на достаточной длине твердым инертHbIM материалом с обеих сторон, а внутренняя часть заполнена катализатором, при этом катализатор и указанный инертный материал имеют соответствующую форму и предпочтительно выполнены в виде небольших цилиндров, небольших шариков или колец Рашига.

Трубный пучок закрыт корпусом и разделен по межтрубному пространству двумя перегородками 6 и 7 на три отдельных части 8, 9 и 10, где соответственно происходит нагрев реагентов, реакция и охлаждение продуктов реакции. В трубчатой зоне 10 заполнение может отсутствовать. Устройство снабжено трубопроводом 11, по которому жидкость циркулирует между зоной 8 нагрева и зоной 10 охлаждения . Циркуляция обеспечивается насосом 12.

Устройство содержит охлаждающий трубопровод 13 зоны 9 реактора. Жидкость, циркулирующая по указанному трубопроводу, снимает тепло из зоны

9 реакции и использует его в испарителе 14 для получения пара 15.

10 Циркуляция в трубопроводе 13 обеспечивается насосом 16.

В трубопроводе 13 может находиться испаряющаяся жидкость, в этом

15 случае насос 16 и испаритель 14 из схемы исключаются.

На фиг. 2 приведена трубка реактора, в которой эона 8 заполнена инертными материалами, в которой

20 газы нагреваются, а зона 9 представляет собой зону реакции, заполненную катализатором.

В устройстве по фиг. 5 имеется более одной зоны нагрева и более

25 одной зоны охлаждения.

На фиг. 2 и 3 изображена одна трубка реактора; нагрев реагентов осуществляется в зоне 8, реакция происходит в зоне 9, в зоне 10 про30 дукты реакции. охлаждаются, Зоны 10 и 8 заполнены, в основном, инертным материалом, а зона 9— катализатором.

Иэ фиг . 4 можно видеть, что этилен 17 и кислород 18 через трубопровод 19 вводятся в трубный пучок реактора 1, но перед реакцией они нагреваются в зоне 8 и охлаждаются в зоне 10 с помощью жидкости, циркулирующей между зонами 10 и 8 с помощью насоса 16.

Газы, выходящие из реактора, по трубопроводу 20 направляются в колонну 21, где окись этилена абсорбируется жидкостью 22 °

1205/50

@се 42

Филиал ППП Патеит, г.Уитород, ул.Проектиая, 4 рцщщц Заказ 8549/61 Ти аж 527 Подписное