Способ получения слоя стекла
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 11@ С 03 С 17/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ уjQ =gô (21) 3654957/29-33 (22) 29. 07. 84 (46) 07.01.86. Бюл. Р 1 (72) Т.Г.Духанова, В.Ю.Васильев .и В.А.Борисова (53) 666. 1.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 510057, кл. Н 01 1 21/20, 1974.
Авторское свидетельство СССР
Р 508824, кл. Н 01 L 21/205, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЯ СТЕКЛА из газовой фазы путем осаждения на подложку нагретую до 300-500 С, смеси, 0 включающей силан, легирующие примеси, кислород и газ-носитель, о т л и ч а«о шийся тем, что, с целью уменьшения разброса толщины осаждаемых слоев и улучшения воспроизводимости, в смесь вводят пары хлорзамещенного углеводорода, молярное отношение которого к силану составляет 0,5-2,0.
1203046
Т а б и н ц а 1
TpMIIP.—
Параметр осаждением слоев для способа
Содержание каипонситае, об.Х
Эксрзтура осажперииспт известного предлагаемого деиия, Ос
Усредненная
Разброс толщпн, Вид хлорзамещенного углезодорода азброс толщин, Х
Величина мольного отношеУсредненная ско-. скопо подложке по пирамиде рость осано пирамиде по под ложке рость осажденпя, Л/иин дениз, А/мин лня хлорзамещенного углеводарода к силану
6 280 Трихлор- 9 5 250 1,15 зтилен
450 Силан 0,15 I
Кисларод 2,6
Фосбин 8,8-10 2
Аргон Остальное!
0 5
4,5
То же, что и е 3 предыдущем составе ° но вместо босФииа — трпметилфасфат 0,1 4
240 То ке
170 1,15
13 .7
15 8 !
4 7
300 Силан 0,15 5
Кислород 0,75 6
Трихлор- 12 зтилен
6 250 1 15
280
Изобретение относится к химическому осаждению диэлектрических слоев из газовой фазы на подложку и может быть использовано для получения изолирующих и пассивирующих слоев окисла и силикатных стекол в производстве полупроводниковых приборов и .интегральных микросхем.
Цель изобретения — уменьшение. разброса толщины осаждаемых слоев и улучшение воспроизводимости.
Способ осуществляется следую%!м образом.
Пластины кремния в количестве ь
24 шт. располагаются на гранях вращающейся пирамиды с резистивным нагревом, герметично закрываются металлическим колпаком и нагреваются до о
450 С. После нагрева пластин через отверстие в верхней части колпака в реактор в потоке газа †носите подается смесь силана, легиру!08тей примеси (фосфин, тр!и!етилфосфат), кислорода и паров трихлорэтилена °
Продукты реакции выводятся из реактора через отверстие в его нижней части и выбрасыьаются в вытяжную вентиЛЯЦП!0.
После выдерживания пластин в парогазовой смеси в течение заданного времени напуск реагентов прекращают, реактор продувают, поднимают колпак
5 и производят выгрузку пластин с пирамиды.
Состав газовой смеси следующий, об. X
Силан О, 1-0,4
Кислород О, 5-5 !
О Легирующая примесь 10 вЂ,10
-3
Газ-носитель Остальное
В табл. l приведены режимы проведения способа и свойства полученного слоя; в табл. 2 — свойства слоев окисла и фосфорсиликатного стекла, полученных предлагаемым методом.
Преимущества предлагаемого спосо70 ба осаждения слоев окисла и силикатных стекол по сравнению с известными состоят в том, что при его применении в 1,5 — 2 раза уменьшается разброс толщины по подложке и в партии
25 обрабатываемых подложек, улучшаются воспроиэводимость процессов осаждения слоев окисла и силикатных стекол и внешний вид осаждаемого слоя.
1203046
Продолжение табл 1
Темпе, ратура ОСЯХ дания, с
Содерханне
КОМНОНЕИТОВ» об. 2
Эксперимент известнсго предлагаемого
Разброс толщин, й
Разброс тол» щин, 2
ВелиУсредненная скоВид хлорзамещенного углеводорода
Усредненная скорость осяхления>
А/мин под окка по пирамиде по подлохке по пир мщпе рость
ОС ЯХДЕ НИ А, А/мин
Фосфин 8, 8 ° 1О Я
Аргон Остальное 7 15
450 Силан 0,15 8 15
Кислород 2,6
11 5
5,8!
1,8 фосфии 8,8 ° 10 9 !4
Аргон Остальное 10 15
6,2 190 0,5
10,6,Тоmo
6,0
11,2
То хе, что и в предмдущем составе, но вместо фос-11 фина - триметнлфосфат ... О, 1 12
450
8з3 4>0 155 2 О
То хе
8,5 4,2
14.12 6,0
Ж
6,5 250 1, 15, 300 Силан 0,15 13 ° 17
Четыреххлористьй углерод
Кислород О, 75 14
Фосфин 8,8 10
Аргон осз яльное . 1 5
Силен О, 15 16
11 5
10 ° 6
7,5
15 !
Хлорнстьз! метнлев
500
Кислород 3,0
Тнрметилфосфат О, 1 17 20
5 250 1 15
Аргон остальное 18 18!
Таблица 2
Фосфорсиликатное стекло (Р 0 4 мас./) Параметр слоя звестное предлагаемое
1, 45-1, 47 1, 45-1, 46 к
Показатель преломления
Скорость растворения в травителе, А/с для стекла
50 для окисла
Параметр осяхдеиныс слоев для способа
ВНИИПИ Заказ 8380/28 Тираж 456 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 чина мольного отноmlo пня хлор замещеиного угла. водорода к снлану


