Патент ссср 125385
Мв 125385
Класс 40Ь, 2
СССР—:Ъ«Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л3 1б1
В. Я. Остренко и Ю. М. Миронов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ
ИЗ ПОРОШКОВ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ
ТРУДНО ПРОШ И ВАЮЩИХСЯ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Заявлено 29 мая 1959 г. за № 629464/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1 за 1960 r, Известные способы получения бесшовных труб из высо1(олепированных марок сталей и сплавов на существующем трубопрокатном оборудовании встречают большие затруднения в операции прошивки затoT0вок вследствие низкой пластичности указанных сталей и сплавоз.
Для улучшения качества продукции предлагается способ получения труб и полых заготовок для трубных станов из порошков малопластичных труднопрошиваемых марок сталей и сплавов, заключающийся в том, что подготовленный металлический порошок спек amor, нагревшуюся массу оби(имают и формуют до окончательного размера трубы по диаметру и толщине стенки.
Осуществление предлагаемого способа достигается применением специальной установки, обеспечивающей непрерывность всего темнюлогического процесса.
На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид.
В бункер 1 засыпается порошок, которьш поступает з цилиндрический корпус 2. Вращающимся шнеком 8 порошковая масса 4 подается и зону спекания, orp аниченную снаружи керампчесч(из1 кои(хом 5.
В этой зоне происходит спекание порошковой массы под действием высокой температуры, создаваемой аппаратом индукционного нагрева 6. Спеченная масса порциями подается шнеком B очаг деформации, ограниченный пюзерх|нюстью матрицы 7 и рабочими косо расположенными вращающимися валками 8. Валки смонтированы в касс те 9.
При оожатии массы в очаге деформации зазерша ется процесс спекания и происходит формирование окончательного размера трубы 10 по диаметру и толщине стенки.
В зазисимюсти от назначения устанозки и длины труб предусматривается наличие и соответствующее расположение опор на валу 11.
На выходной стороне установк11 располагаегся приспособление для разрезки выходящей трубы на мерные длины. № 125385
Предк.с изобретения
1. Способ получения пос!ы трус.IbIx заготовок и труб из порошковв м а3оплаф !чн1 !х тр удн спрошив ающихся м арок стали и сплавов, отличающийся тем, что, с целью получения качественной продукции, подготовленный металлический порошок спекают, наг|ревшуюся массу обжимают и формуют до окончательного размера трубы по диаметру и толщине ее стенки.
2, Устройство для осуществления способа по п. 1, о т л и ч а юще еся тем, что, с целью обеспечения непрерывности !троцесса изготовления труб, оно с!!абжено бункером, цилиндрическим ксрпусок! с шнеком, аппаратом для индукцио!!ного нагрева и раоочим л косо ра!сположен ными валками, смонтированными в кассете, Редактор Н. Л. Леонтьева
Техред А. A. Кудривицкая
Корректор Л. Чекунова
Подл. к пеи. 21-61 г
Зак. 11043
Обкьсм 0,17 и. л.
Цспа 3 коп. открытий
Формат бум. 70Х!08,/ 6
Тираж 700
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.
2/6
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
