Способ изготовления полупроводниковых термочувствительных сопротивлений

Авторы патента:

H01C7 - Нерегулируемые резисторы, имеющие один или несколько слоев или покрытий; нерегулируемые резисторы из порошкообразного токопроводящего или порошкообразного полупроводникового материала с диэлектриком или без него (состоящие из свободного, т.е.незакрепленного, порошкообразного или зернистого материала H01C 8/00; резисторы с потенциальным или поверхностным барьером, например резисторы с полевым эффектом H01L 29/00; полупроводниковые приборы, чувствительные к электромагнитному или корпускулярному излучению, например фоторезисторы H01L 31/00; приборы, в которых используется сверхпроводимость H01L 39/00; приборы, в которых используется гальваномагнитный или подобные магнитные эффекты, например резисторы, управляемые магнитным полем H01L 43/00; приборы на твердом теле для выпрямления, усиления, генерирования или переключения без потенциального или

H01C17/30 - предназначенные для термообработки

Щ |22|92

Класс 21с, 55о1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. T. Шефтель, Е. В. Курлина и Г. Н. Текстер-Проскурякова

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЪНЪ|Х СОПРОТИВЛЕНИЙ

Заявлено 20 декабря 1958 r, за № 614459/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» №,17 за 1959 г.

Изобретение относится к способам изготовления полупроводниковых термочувствительных сопротивлений на основе тройных систем окисей марганца, кобальга, никеля и меди, смеси которых подвергаются обжигу при высокой температуре в окислительной газовой среде.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве исходных компонентов применяют гидраты окисей указанных металлов.

Это позволяет получать сопротивления с малыми разбросами по величпне при холодном состоянии и с небольшим разбросом в величине температурного коэффициента сопротивления.

Согласно предлагаемому способу для изготовления термосопротивлений из тройных систем окисей марганца, меди, никеля и кобальта s качестве исходных компонентов используются гидратные соединения

Мп, Си, Со и Ni. Эти компоненты тщательно перемешиваются, и из полученного порошка путем прессовки в пресс-формах или протяжки через мундштук шприц-пресса формируются заготовки различной формы и размеров- Обжиг заготовок производится при температуре 1000 вЂ” 1400 (в зависимости от состава марганца) в окислительной газовой среде.

При этом в материале образуются химические соединения переменного катионного состава со структурой типа кубической шпинели.

Затем в.торцовые поверхности образцов вжигаются серебряные контакты с помощью специальных паст, обычно используемых в керамическом производстве. Заготовки подвергаются термообработке (прогрев1 при 200 вЂ” 300=) с целью повышения их стабильности, после чего производится окончательное конструктивное оформление термосопротивлений.

Они покрываются слоем влагостойкой изоляционной эмали или герметизируются в защитных чехлах и затем окончательно стабилизируются прогревом в течение 200 час. при максимальной рабочей температуре. № 122192

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. М. Парнес Гр. 81

Подп. к печ. 22.ХП-59 r.

Тираж 840 Цена 25 ксп.

Информационно-издательский отдел. Объем 0,17 и. л. 3ак. 10827

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ изготовления полупроводниковых термочувствительных сопротивлений на основе тройных систем окисей марганца, кобальта, нн еля и меди, смеси которых подвергаются обжигу при высокой температуре в окислительной газовой среде, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения сопротивлений с малыми разбросами по величине холодного сопротивления и температурного коэффициента сопротивления, в качестве исходных компонентов применяют гидраты окисей указанных металлов

Способ придания материалу из смеси полистирола с 5-10% алюминиевой, медной или другой металлической пудры свойств полупроводника // 118881

Масса для изготовления термокомпенсационных электрических сопротивлений // 113842

Керамическое основание для тонкопленочного электрического сопротивления // 112795

Непроволочное сопротивление // 112553

Высокоомное электрическое сопротивление // 103761

Электрическое непроволочное сопротивление // 103174

Безреактивная катушка сопротивления // 96599

Способ изготовления электрических сопротивлений с отрицательным температурным коэффициентом // 83665

Способ изготовления электрических сопротивлений с большим температурным коэффициентом // 76418

Электромагнитный разбиратель пакетов стальных листов тяжелого сортамента // 121424

Трубчатая печь для конвейерного науглероживания керамических деталей, в частности оснований сопротивлений // 116825

Способ изготовления лакопленочных сопротивлений // 115270

Способ изготовления керамических оснований для непроволочных электрических сопротивлений // 102003

Способ получения стабильных электрических сопротивлений // 73268

Способ изготовления карборундовых сопротивлений // 62039

Способ стабилизации и подгонки тонкопленочных резисторов и устройство для его осуществления // 2306625

Изобретение относится к технологии изготовления резисторов, в частности к стабилизации и подгонке тонкопленочных резисторов, и может быть использовано при производстве металлопленочных тензорезисторных датчиков давления, силы, деформации и гибридных интегральных схем в радиотехнической и приборостроительной промышленности

Способ окраски и сушки радиоэлементов // 2385513

Изобретение относится к области электротехники, в частности к изготовлению непроволочных цилиндрических резисторов с аксиальными выводами, которые перед использованием окрашивают эпоксидной эмалью и сушат

Способ изготовления терморезистора // 2064700

Изобретение относится к электронной технике, а именно к пленочным терморезисторам

Устройство для горячего прессования трубчатых сопротивлений // 126934

Способ получения нелинейных полупроводниковых сопротивлений // 127310