Комплектователь слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки

 

1. КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОБЖИГОВБ1Е ВАГОНЕТКИ, содержащий установленные в технологической последовательности на раме приводной толкатель с закрепленными на боковинах откидными упорами, подающий стол, выполненный в ви: де двух взаимосвязанных между собой секций , комплектовочный стол с набором палет , установленных в направляющих, приемный стол, выполненный в виде центральной стационарной и крайних подвижных секций, установленных перпендикулярно направлению перемещения изделий на комплектователе, и подвижную рейку с упором , расположенную в нижней части рамы по продольной оси комплектователя, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности комплектователя, он снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с упором и фигурной прорезью с пропущенным через нее пальцем, и гибкой тягой с поворотным упором, причем секции подающего стола взаимосвязаны между собой при помощи многократного щарнирного параллелограмма, копирная система, рас (Я положенная под секциями, установлена в направляющих, а поворотный упор гибкой тяги установлен с возможностью контакта с откидным упором приводного толкателя, при этом палец копирной системы соединен посредством тяги с крайней секцией подающего стола. х сд сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Рив 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716529/29-33 (22) 30.03.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова и Специальное управление по оказанию научно-технической помощи предприятиям (72) И. А. Никитин, Ф. И. Галалюк, И. Д. Кузьмин и И. И. Жаров (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1077796, кл. В 28 В 13/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1140965, кл. В 28 В 13/00, 30.11.83. (54) (57) 1. КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ

САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА

ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащий установленные в технологической последовательности на раме приводной толкатель с закрепленными на боковинах откидными упорами, подающий стол, выполненный в виде двух взаимосвязанных между собой сек„„SU, 1197855 А

Ш4 В 28 В 1300 ций, комплектовочный стол с набором палет, установленных в направляющих, приемный стол, выполненный в виде центральной стационарной и крайних подвижных секций, установленных перпендикулярно направлению перемещения изделий на комплектователе, и подвижную рейку с упором, расположенную в нижней части рамы по продольной оси комплектователя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности комплектователя, он снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с упором и фигурной прорезью с пропущенным через нее пальцем, и гибкой тягой с поворотным упором, причем секции подающего стола взаимосвязаны между собой при помощи многократного шарнирного д

Ю параллелограмма, копирная система, расположенная под секциями, установлена в фу направляющих, а поворотный упор гибкой %ФУ тяги установлен с возможностью контакта с откидным упором приводного толкателя, при этом палец копирной системы соединен а посредством тяги с крайней секцией подающего стола.

М

1197855

2. Комплектователь по п. 1, отличающийся тем, что комплектовочный стол снабжен дополнительной стационарной секцией, установленной перед подающим столом, а палеты его соединены между собой шарнирными параллелограммами.

3. Комплектователь по пп. 1 и 2, отличаюи ийся тем, что приемный стол снабжен копирной системой, выполненной в виде жесткой пластины с фигурными зеркально расположенными прорезями и пропущенными чеИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производства кирпича, керамических камней, блоков и подобных им изделий.

Целью изобретения является повышение надежности комплектователя.

На фиг. 1 представлен комплектователь, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — подающий стол с копирной системой; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — комплектовочный стол; на фиг. б — приемный стол с копирной системой.

Устройство содержит установленные в технологической последовательности на раме 1 приводной толкатель 2 с закрепленными на боковинах 3 в виде втулочно-роликовых реек откидными упорами 4 с неприводными копирными роликами, контактирующими с копиром рамы 1, снабженным откидным замком, подающий 5, комплектовочный б и приемный 7 столы.

Подающий 5 стол комплектователя выполнен в виде двух подвижных секций 8 и 9.

В исходном положении секции 8 и 9 подающего 5 стола находятся вплотную одна к другой, при этом секция 8, смежная с разгрузчиком 10 сушильных вагонеток, связана с ним шарнирным параллелограммом 11, а между собой секции 8 и 9 связаны многократным шарнирным параллелограммом 12.

Секции 8 и 9 смонтированы на катках 13 и установлены на направляющих 14 с возможностью перемещения относительно исходного положения в направлении перемещения на них керамических изделий 15 от разгрузчика 10 сушильных вагонеток и обратно, Под подающим 5 столом в направляющих 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения на этот стол керамических изделий 15, смонрез них пальцами, соединенными посредством тяг с крайними. подвижными секциями.

4. Комплектователь по п. 1, отличающийся тем, что подвижная рейка дополнительно снабжена упором, закрепленным на одном конце, и пальцем — на другом, а копирная система приемного стола выполнена с дополнительной прорезью, причем упор рейки установлен с возможностью контакта с упором копирной системы подающего стола, а палец расположен в дополнительной прорези приемного стола. тирована копирная система 17 в виде жесткой пластины с упором 18 и фигурной прорезью 19. В фигурную прорезь 19 копирной системы 1/ свободно помещен палец 20, установленный на жесткой тяге 21, шарнирно связанной с крайней подвижной секцией 9 подающего 5 стола.

Копирная система 17 связана с гибкой тягой 22, перекинутой через неприводные ро-!

О лики 23, смонтированные на раме 1. На этой тяге закреплен поворотный упор 24, установленный с возможностью взаимодействия с задним откидным упором 4 приводного толкателя 2.

Комплектовочный 6 стол (фиг. 5) снаб15 жен дополнительной стационарной площадкой 25 для керамических изделий 15, установленной перед подающим 5 столом, и выполнен в виде набора групп палет 26, установленных на направляющих 27 и связанных между собой в нижней части шарнирными параллелограммами 28.

Приемный 7 стол (фиг. 6) выполнен в виде набора центральной стационарной 29 секции и крайних подвижных 30 секций, установленных на направляющих 31 перпендику25 лярно направлению перемещения на эти секции керамических изделий 15.

Под приемным 7 столом в направляющих 32 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения по этому столу керамических изделий 15 смонтирована копирная система 33 в виде жесткой пластины с фигурными зеркальными прорезями 34, в которые свободно помещены пальцы 35, установленные на концах тяг 36, жестко связанных с крайними подвижными 30 секциями приемного 7 стола.

В нижней части рамы 1 комплектователя по его продольной оси в направляющих 37 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль этой оси смонтирована

40 подвижная рейка 38 с упором 39 на одном конце, установленным с возможностью вза1197855 имодействия с упором 18 копирной системы

17.подающего 5 стола, и пальцем 40 на другом конце, свободно помещенном в дополнительную прорезь 41 копирной системы 33 приемного 7 стола. 5

Подвижная рейка 38 снабжена двумя зацепами 42 и 43 (передним и задним), выведенными над комплектовочным 6 столом по его продольной оси и установленными со смещением так, что передний 42 зацеп может !

О взаимодеиствовать с дополнительным упором 44, установленным в передней части приводного толкателя 2, а задний 43 зацеп — с дополнительным упором 45, установленным на среднем откидном упоре 4 приводного толкателя 2. 15

Кроме того, подвижная рейка 38 в средней части под ком плектовочным столом. снабжена зубчатыми рейками 46, входящими в зацепление с шестернями 47, смонтированными на раме 1 с возможностью свободного вращения, при этом на них шарнирно закреплены жесткие тяги 48, второй конец которых шарнирно закреплен на крайних палетах 26 комплектовочного 6 стола.

Комплектователь слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки работает следующим образом.

От разгрузчика 10 сушильных вагонеток керамические изделия 15 подаются на находящиеся в исходном сведенном положении секции 8 и 9 подающего 5 стола до их заполнения. зо

При заполнении подающего 5 стола керамическими изделиями 15 от установленного в конце секции 9 поворотного выключателя (не показан) осуществляется включение привода приводного толкателя 2, находящегося в крайнем заднем положении, при этом боковины 3 приводного толкателя 2 с откидными упорами 4 начинают движение вперед.

Задний откидной упор 4, закрепленный на боковинах 3 приводного толкателя 2, 4п входит в контакт с поворотным упором 24, установленным на гибкой тяге 22, натянутой на неприводных роликах 23, установленных на раме 1, и перемещает этот упор вперед.

При этом тягой 22 копирная система 17 в направляющих 16 перемещается под подаю- 4 щим столом в направлении от комплектовочного 6 стола вдоль продольной оси этих столов (или перпендикулярно направлению поступления керамических изделий на подающий стол) .

3а счет формы фигурной прорези 19 ко- пирной системы 17 через помещенный в эту прорезь палец 20, установленный на тяге 21, жестко связанной с крайней относительно разгрузчика 10 сушильных вагонеток секцией 9 подающего стола, эта секция отодви- 55 гается в сторону от разгрузчика 10, при этом за счет многократного шарнирного параллелограмма 12 и шарнирного параллелограмма 11 создаются зазоры между секциями 8 и 9 и между секцией 8 и разгрузчиком ! 0 сушильных вагонеток.

По завершении раздвижки подающего 5 стола завершается рабочий ход поворотного упора 24, и он выходит из контакта с задним откидным упором 4 приводного толкателя. Затем упор 4 входит в контакт с изделиями 15, находящимися на секциях 8 и 9 подающего 5 стола, и перемещает их на палеты 26 комплектовочного 6 стола через до-полнительную стационарную .площадку -25 этого стола.

Как только подающий 5 стол полностью освободится от изделий 15, дополнительный упор 45, установленный у среднего откидного упора 4, входит в контакт с задним зацепом 43 подвижной рейки 38, осуществляя по ходу своего движения перемещение вперед в направляющих 37 подвижной рейки 38.

При этом под перемещающимися на комплектовочный 6 стол изделиями . 15 через зубчатые рейки 46, шестерни 47 и шарнирно связанные с ними жесткие тяги 48 крайние палеты 26 по направляющим 27 движутся навстречу один к другому, обеспечивая через шарнирные параллелограммы 28 плавное и равномерное сведение палет 26 комплектовочного стола. Одновременно упором 39 подвижной рейки 38 копирная система 17 через упор 18 перемещается под подающим 5 столом в направляющих 16 в направлении к комплектовочному 6 столу, обеспечивая через фигурную прорезь 19, палец 20 и тягу 21 сведение секций 8 и 9 подаюшего 5 стола и их установку вплотную к разгрузчику 10 сушильных вагонеток.

При перемещении копирной системы 17 поворотный упор 24 тягой 22, перекинутой через неприводные ролики 23, принудительно перемещается в исходное положение.

В это же время пальцем 40 ..закрепленным на конце подвижной рейки 38 под приемным 7 столом, через дополнительную прорезь 41 копирная система 33 перемещается в направляющих 32 так, что обеспечивает перемещение в зеркальных прорезях 34 пальцев 35 в направлении один от другого, в результате чего тягами 36, жестко связанными с крайними подвижными секциями 30 приемного 7 стола, последние разводятся на заданное расстояние от центральной стационарной секции 20 по направляющим 31.

После освобождения от изделий 15 дополнительной стационарной площадки 25 комплектовочного 6 стола, заполнения ими палет 26 и выполнения операции по сведению секций 8 и 9 подающего 5 стола приводной толкатель 2 начинает движение в обратном направлении.

Во время свободного хода откидных упоров 4 назад осуществляется очередная операция по заполнению подающего 5 стола

1197855 керамическими изделиями 15, захват скомплектованного слоя садки с приемного 7 стола и его перенос на обжиговую вагонетку.

На заключительном этапе заднего хода приводного толкателя 2 дополнительный упор 44, закрепленный в передней части приводного толкателя 2, входит в контакт с передним зацепом 42 подвижной рейки 38, осуществляя ее перемещение назад.

При этом осуществляется сведение секций 29 и 30 приемного 7 стола и раздвижение палет 26 комплектовочного 6 стола с установленными на них керамическими изделиями 15, а упор 39 подвижной рейки 38 отодвигается от упора 18 копирной системы 17, что в дальнейшем позволяет ей свободно перемещаться в сторону от комплектовочного 6 стола.

Поскольку заполнение приемного 7 стола керамическими изделиями 15 осуществляется в два приема (два хода вперед приводного толкателя 2), сведение и разведение секций этого стола в первом случае осуществляется прИ его частичном заполнении, а съем изделий — после его полного заполнения и фиксации секций в разведенном положении.

Использование изобретения обеспечивает выполнение операций по разведению и сведению секций подающего стола, сведение и разведение палет комплектовочного стола, а также секций приемного стола за счет простой и надежной взаимосвязи этих узлов с приводным толкателем с откидными упорами; т.е. от одного привода, без сложных систем синхронизации и блокировки работы отдельных узлов, кроме того, позволяет более равномерно и плавно раздвигать секции подающего стола и палеты комплектовочного стола за счет замены жестких ограничителей раздвижки шарнирными параллелограммами в комплексе с простыми и надежными копирными системами.

Повышается также надежность работы комплектовочного стола за счет создания зазоров между керамическими изделиями на разгрузчике сушильных вагонеток и подающем столе перед включением в работу приводного толкателя.

1197855

30 фиг. 8

Составитель И. Генералова

Редактор Л. Кастран Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 7663/15 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4