Устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее размещенный под горизонтальноподвижным промежуточным бункером и опертый на борта формы вибронасадок с проемом для прохода бетонной сме-. си, отличающееся тем, что, с.целью повышения качества поверхности формуемых изделий, оно снабжено профилирующим ножом, а виб ронасаДок выполнен с размещенным по ходу за бункером проемом, в котором установлен под углом 75-90 к горизонтальной плоскости профилирующий нож.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„) 384 (51) ц В 28 В 13/02

3CE, - .

" :(3? y, 4,,,",, - ":,,Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

{21) 3615306/29-33 (22) 27.05.83 (46) 15.10.85. Бюл. В 38 (72) А.В.Нестеров, А.В.Андрейченко и Л.И.Иедовский (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (53) 693.546(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

В 134612, кл. В 28 И 13/02, 1960.

Авторское свидетельство СССР

Ф 147958, кл. В 28 В 13/02, 1960. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И

УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее размещенный под горизонтально. подвижным промежуточным бункером и опертый на борта формы вибронасадок с проемом для прохода бетонной смеси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с .целью повышения .качества поверхности формуемых изделий, оно снабжено профнлирующим ножом, а вибронасадок выполнен с размещенным по ходу за бункером проемом, в котором установлен под углом 75-90 к гори0 зонтальной плоскости профилирующий

НОЕе

1184688

Изобретение относится к производ.; ству изделий иэ сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение качества поверхности формуемых изделий.

На фиг.l схематично изображено устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей, вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.l; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — узел

l на фиг.3 (в увеличенном масштабе) .

Устройство для укладки.и уплотнения бетонных смесей состоит из. вибронасадка 1, горизонтально-подвижно-. го бункера 2. Вибронасадок 1 снабжен уплотняющей плитой 3, в которой образован проем 4, на задней кромке 5 которого закреплен профилирующий нож

6 лод углом 75-90, образующий с пли. о той 3 режущую кромку 7. Проем 4 разделяет уллотняющую плиту 3 на передний 8 и задний 9 ло ходу участки. В продольном направлении проем 4 ограничен боковыми стенками 10. Вибронасадок 1 снабжен вибровозбудителем 11 и соединен резиновыми амортизаторами 12 с опорной рамой 13, на которой закреплен промежуточный бункер 2, причем нижняя часть бункера снабжена резиновым фартуком 14, перекры.вающим зазор между вибронасадком 1 и бункером 2. Опорная рама 13 выполнена с приводом 15 горизонтальных перемещений над формой 16.

О

Угол наклона отвала 90 является максимальным углом, обеспечивающим отделение растворной части изделия, о угол 75 является предельным для бетонной смеси с профилирующего ножа лри заполнении незаполненных раствором участков поверхности изделия 17 в зоне проема 4 и при очистке от беточной смеси зоны проема. Угол больо ше 90 вызывает втягивание раствора лод заднюю часть 9 уплотняющей плиты 3 и не обеспечивает калибровки изделия 17 ло высоте. Угол меньше 75 приводит к значительному зависанию бетонной смеси на профилирующем ноI

1$

Ф

45 же 6 и не обеспечивает попадание раствора на непроработанные участки поверхности изделия 17 в зоне проема 4.

Устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей работает следующим образом.

Бетонную смесь загружают в вибронасадок 1 и в бункер 2 объемом на одно изделие. В вибронасадке 1 производят предварительное уплотнение смеси, затем опорную раму 13 перемещают и устанавливают вибронасадок 1 над начальным участком формы 16. Включают вибровозбудитель ll, и бетонную смесь из вибронасадка l и бункера 2 подают в форму 16 и одновременно перемещают их над формой 16. За счет избыточного давления в бункере 2 происходит перемещение части раствора бетона как наиболее подвижной части бетонной смеси вдоль переднего участка 8 уплотняющей плиты 3 вибронасадка 1, поэтому при выходе уплотненной бетонной смеси в зону проема 4 уплотняющей плиты 3 изделие получается увеличенным по высоте на величину мигрирующей растворной части, чем и снимается избыточное давление под уплотняющей плитой 3. При полной загрузке бункера 2 бетонной смесью наибольшее количество растворной части накапливается в зоне проема 4 вначале формования и снижается в конце по мере уменьшения объема смеси в бункере 2 °

При прохождении изделия под проемом

4 ножевая кромка 7 отсекает превышение растворной части над расчетной высотой изделия, калибруя его, а при прохождении уже калиброванного изделия под задним участком 9 уплотняющей плиты 3 происходит доуплотнение и заглаживание верхней поверхности изделия 17. При наличии участков с недостатком раствора на поверхности изделия, которые могут образоваться ээ счет начального перемещения части раствора из бункера 2 и его накопления в зоне проема 4, раствор иэ зоны проема заполняет эти участки.

1184688

1184688 б-Е

Составитель В. Чайков

Редактор П.Парфенова Техред З.Лалий

Корректор M.Äåì÷èê

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, ч

Заказ 63I4/l3 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5