Способ формирования тарелочки на конце капиллярной трубки

 

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТАРЕЛОЧКИ НА КОНЦЕ КАПИЛЛЯРНОЙ ТРУБКИ, путем ее вращения, разогрева торца до пластичного состояния источником нагрева, перемещаемым совместно с инструментом в виде тела вращения, расширения канала трубки и .развертывания тарелочки нажатием на трубку вдоль ее оси инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы инструмента , после разогрева торца трубки сначала формуют конусообразную воронку черновьм инструментом в виде четырехгранной призмы, а затем осуществляют развертывание тарелочки чистовым инструментом в виде двухконусовидных элементов, один из коi торых имеет острый угол при вершине, а другой - тупой, или в виде тела (Л врао5ения с образующей в виде дуги с вогнутостью, обращенной к центру инструмента. со со ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 03 В 23 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нагрева, перемещаемым совместно с инструментом в виде тела вращения, расширения канала трубки и .развертывания тарелочки нажатием на трубку вдоль ее оси инструментом, о т личающийся тем,что,с целью повышения производительности и увеличения срока службы инструмента, после разогрева торца трубки сначала формуют конусообразную воронку черновым инструментом в виде четырехгранной призмы, а затем осуществляют развертывание тарелочки чистовым инструментом в виде двух конусовидных элементов, один из которых имеет острый угол при вершине, а другой — тупой, или в виде тела вращения с образующей в виде дуги с вогнутостью, обращенной к центру

1 нструмента.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО, ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И-ОТКРЫТИЙ (21) 3719990/29-.33 (22) 24.02.84 .(46) 23.11,85. Бюл. ¹ 43 (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) В. Н. Савенков (53) 666.173(088.8) (56) Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента, M.: Химия, 1974, с. 55-56.

Авторское свидетельство СССР № 958343, кл, С 03 В 23/04, 1978. (54)(57) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТАРЕЛОЧКИ НА КОНЦЕ КАПИЛЛЯРНОЙ ТРУБКИ путем ее вращения, разогрева торца до пластичного состояния источником

SU» 1193127 A

1193127

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклян- ньи. приборов, например жидкостных термометров. 5

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение срока службы инструмента.

На фиг. 1 изображена капиллярная трубка перед введением в нее чернового инструмента; на фиг. 2 — то же, в момент формования конусообразной воронки черновым инструментом; на фиг ° 3 — то же, в момент ввода чистового инструмента в сформованную конусообразную воронку; на фиг. 4 то же, в момент развертывания тарелочки; на фиг. 5 — чистовой инструмент, выполненный клиновидным, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид сверху; 20 на фиг. 7 — то же, вариант исполнения.

Способ осуществляют следующим образом, (. 25

Капиллярную трубку I например, с диаметром канала 0,3 мм и толщиной стенки 0,8 мм вращают со ско. ростью 400-450 об/мин, горелкой 2 раскаляют черновой инструмент 3 в виде четырехгранной призмы, а горелкой 4 — чистовой инструмент 5.

Последний выполнен в виде двух конусовидных элементов 6 и 7, один из которых имеет острый угол при вершине (например, =60 ), а другой в 35 тупой (например, =!20 )или в виде тела 8 вращения с образующей 9 в виде дуги с вогнутостью, обращенной к центру инструмента. При этом чистовой инструмент 5 выполняют клиновидным за счет снятия части его рабочей поверхности с одной или двух сторон.

Горелками 10 и 11 подогревают концевую часть капиллярной трубки 45

1 с внешней стороны. При этом горелка 10 и горелка 2 жестко соединены с черновым инструментом 3, а горелка 11 и горелка 4 — с чистовым инструментом 5. 50

Раскаленный черновой инструмент

3 плавно перемещают до соприкосновения его с торцом.капиллярной трубки. За это время под действием тепловой энергии горелки 10 и тепловой 55 энергии горелки 2, отраженной от поверхности чернового инструмента 3, происходит подогрев концевой части капиллярной трубки l и оплавление острых кромок и заусенцев. Черновым инструментом 3 нажимают на концевую часть капиллярной трубки 1, направляя усилие вдоль ее оси. Черновой инструмент 3 под действием осевого усилия перемещают вдоль оси трубки по мере разогрева стекла до пластичного состояния и формируют на ее конце конусообразную воронку 12. Затем внутрь конусообразной воронки 12 вводят чистовой инстру- мент 5 и нажимают им на капиллярную трубку 1 вдоль ее оси. Разогрев. стекла осуществляется так же, как и при черновом развертывании, Конусовидным элементом 6, входящим в канал капиллярной трубки и центрирующим последнюю относительно чистового инструмента 5, расширяют концевую часть капиллярной трубки, а конусовидным элементом 7 отбортовывают края, формируя тарелочку 13, Как при черновом, так и при чистовом развертывании одновременно с перемещением инструмента перемещаются и горелки, поддерживая его в раскаленном состоянии и разогревая все новые слои стекла, при этом диаметры конусообразной воронки 12 и тарелочки 13 увеличиваются. благодаря тому, что процесс формирования разделен на два этапа— черновое и чистовое развертывание, появляется возможность использовать предлагаемый способ в многопозиционных стеклоформующих машинах и повысить производительность труда. Это, в свою очередь, ведет к повышению удельчой стойкости трудоемкого в изготовлении чистового инструмента 5, так его износ происходит в основном за счет выгорания рабочей поверхности а сокращение времени формирования чистовым инструментом позволяет одним чистовым инструментом изгoTQLèòü большее количество тарелочек. Форма рабочего профиля чистового инструмента 5 также способствует повышению производительности труда и улучшает качество формируемых тарелочек, так как благодаря малому острому углу одного из конусовидных элементов 6, переходящему затем в тупой угол другого конусовидного элемента 7, стекло при развертывании как бы растекается вдоль рабочего профиля инструмента, образовывая тарелочку с тонкими, 11931

ЦРиЕ фиг б

Уиг.7

ВНИИПИ Заказ 7228/25 Тираж 456 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 равными по всему сечению тарелочки, стенками, что ведет к сокращению времени формирования тарелочки заданного размера, Кроме того, стойкость чистового инструмента предлагаемой формы увеличивается, так как от тре27 4 ния стекла по рабочей поверхности инструмента с нее постоянно удаляются продукты выгорания инструмента и происходит его самозатачивание, что повышает срок службы инструмента.