Способ получения непредельных углеводородов @ - @

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Сз-С4 путем термодеструкции нефтяного сырья в присутствии магнийсодержащего катализатора , отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве магнийсодержащего катализатора используют хлористый магний и процесс ведут при 250-390 С с концентрацией катализатора 4-10 - моль/г сырья. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нефтяного сырья используют мазут, ва§ куумный газойль, дизельное топливо,бензин .

.1 - °

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COW

РЕСПУБЛИН (я)4 С 10 G 11/08, 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3758498/23-04 (22) 21.06.84 (46) 15.11.85. Бюл. У 42 (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября . (72) P..Н.Гимаев, К.C.Иинскер, С.P.Èâàéîâà., А.А.Берлин, М.А.Цадкин, Э.Ф.Гумерова, Б.Л.Розенбаум и Г.В.Киселев (53) 662.75(088.8) (56) Суханов В.П.. Каталитические процессы в нефтепереработке, 1979, с. 50-51.

Авторское свидетельство СССР

М -829655, кл. С 10 С 11/00, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1391456 (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С -С путем термодеструкции нефтяного сырья в присутствии магнийсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве магний. содержащего катализатора используют хлористый магний и процесс ведут при 250-390 С с концентрацией катализатора 4*10 — 5 ° 10 моль/r сырья.

2. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что в качестве нефтяного сырья используют мазут, вакуумный газойль, дизельное топливо,- Е бензин..

1191456

Таблица 1

Показатели по примерам

) Условия опыта

) 5 ) 6*

2* 3

230 290

Температура, С

Коверсия,.мас.%

350

410

390.51,0 73,7

75,5

67,1

75,9

Выход С -С -угле3 4 водородов

97,5 90,4

92,7

9!,2

95,0

Контрольные опыты.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к способу получения непредельных С -С -углеводородов, и, может быть использо- 5 вано для получения сырья для установок каталитического алкилирования с целью производства алкилбензина— высокооктанового компонента авиациа. онных и автомобильных бензинов, а также для производства метилэтилкетона, дивинила, изопрена, присадок к маслам и др.

Цель изобретения — повышение выхода непредельных углеводородов 15

С -С в процессе термокаталитичесз» Ф кой деструкции нефтяного сырья (мазут, вакуумный газойль, дизельное топливо, бензины) и снижение температуры.процесса. 20

Пример 1. Опыты по каталитической деструкции нефтяного сырья проводят в стеклянном реакторе, обогреваемом трубчатой печью. В реактор, объемом 22,1 см, загружают катализатор И С1,из расчета 5,0 х х 10 моль/г сырья, Газообразные йродуктьГ отводят из реакционной зо ны, затем подвергают хроматографическому анализу, жидкие продукты возвращают в реактор с помощью обратного холодильника. В качестве сырья используют бензин термического крекинга (плотность 0,770 г/см, октановое число 65,4; содержание серы 0,72%; содержание ароматических углеводородов 22,24 мас.%; содержание .иепредельных углеводородов 19,0%). Опыт проводят при 250 С

В результате такого проведения процесса выход газов составляет

70,7 мас.%, из них С>-С+-углеводородов — 92,5%.

Пример ы 2-6. Опыты проводят аналогично примеру 1, однако температура процесса изменяется в пределах 230-410 C. Результаты представлены в табл..1.

Пример ы 7-18. Опыты проводят аналогично примеру 1, однако в качестве сырья используют дизельное топливо, вакуумный газойль, мазут и процесс проводят при 250410 С. Данные приведены в табл. 2.

Пример ы 19-21. Опыты проводят аналогично примеру 1, однако катализатор используют в концентрации 2,5 -10 — - 6,5 ° 10 моль/г сырья.

Результаты представлены в табл. 3.

П р и м.е р 22 (по известному. способу).

Процесс проводят при 600-650 С, выход газов составляет 47,3-68,7%, причем выход С4,-углеводородов сос- . тавляет 15,4У. от суммарного выхода продуктов.

Таким образом, предлагаемый способ получения С>-С -углеводородов позволит по сравнению с известным способом повысить конверсию сырья на 13,8-35 2 мас.%. увеличить выход .

С -С -углеводородов на 64,7-72,5%, понизить температуру процесса на

160-400 С.

1191456

Таблица 2

«Ю

Сырье

Температура, Конверсия, Выход С -С„ -углеС мас.% водородов, %

Характеристика

Плотность 0,840 г/см

62,1

92,7

250

Плотность 0,910 г/см

Вакуумный газойль

64, 7

250

Мазут

85,7

* Контрольные опыты.

Таблица 3

Показатели по примерам

Условия опыта

19

Концетрация катализатора С. 10 З моль/г сырья

2, 5".. 6,5*

4,0

Конверсия,. мас.%

70,5

65 ° 4

60,8.

Выход С >-C <-углеводородов, 7

90 5

98,0

91,7

Контрольные опыты.

Составитель P.Àáäóëüìàíîâ

Техред N.Kóçüèà Корректор A.Çèìîêîñîâ

: Редактор Т.Колб

Заказ 7082/23 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",, Ф.Ужгород, ул.Проектная, 4

Дизельное топливо

ЗападноСибирской нефти

Содержание серы

0 71%

Т н.к. 190 С

Т кск. — 360 С

Содержание серы

1,23%

Т н.к. 247 С

Т к.к. " 482 С

Плотность 0,840 г/см

Содержание серы

1, 947.

Т,н.к. — 24.2 С до 500 С вЂ” 61 мас.7

250

:390

410*..Д40

410*

73,0

74,2

:60,5

69,9

79,3

80,2

62,5

73;8

82,5 .

70,0

95,9

93,3

80,2

83,5

92,0

95,2

85 1

96,2

94,4

82,3